一种用于纸品印刷机的墨斗制造技术

技术编号:36977077 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本实用新型专利技术提供一种用于纸品印刷机的墨斗,包括墨斗,所述墨斗的顶部安装有油墨辊,墨斗内安装有与油墨辊反向转动的转杆,所述转杆的周向侧壁上等间距设有多排墨刷,相邻所述多排墨刷间均弹性安装有刮刀,所述墨斗的两侧均安装有油墨筒,墨斗的底部安装有可同时将两个油墨筒内的油墨挤入墨斗内的上墨机构。该墨斗采用刷墨的形式,不仅不会出现泄漏的情况,并且涂墨量得到控制,不会出现浪费。不会出现浪费。不会出现浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸品印刷机的墨斗


[0001]本技术涉及印刷机
,尤其涉及一种用于纸品印刷机的墨斗。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,在印刷机使用时,需要使用到墨斗对油墨进行存放。
[0003]现有的墨斗都是与油墨辊贴合设置,不仅容易出现泄漏的情况,并且油墨辊直接经过墨斗后,上墨量较大,容易造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供一种用于纸品印刷机的墨斗,该墨斗采用刷墨的形式,不仅不会出现泄漏的情况,并且涂墨量得到控制,不会出现浪费。
[0005]为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于纸品印刷机的墨斗,包括墨斗,所述墨斗的顶部安装有油墨辊,墨斗内安装有与油墨辊反向转动的转杆,所述转杆的周向侧壁上等间距设有多排墨刷,相邻所述多排墨刷间均弹性安装有刮刀,所述墨斗的两侧均安装有油墨筒,墨斗的底部安装有可同时将两个油墨筒内的油墨挤入墨斗内的上墨机构。
[0007]优选地,所述墨斗的前侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端延伸至墨斗内并与转杆固定连接。
[0008]优选地,所述转杆的周向侧壁上等间距固定连接有多个固定板,所述固定板内设有安装腔,所述安装腔内通过多个弹簧弹性安装有抵板,所述抵板上固定连接有延伸出安装腔的多根抵杆,所述刮刀的尾部与多根抵杆固定连接。
[0009]优选地,所述多排墨刷和多个刮刀的长度与油墨辊长度一致。
[0010]优选地,所述上墨机构包括固定连接在墨斗底部的L型架,所述 L型架与墨斗的底部间转动连接有螺纹杆,所述L型架的底部安装有可带动螺纹杆转动的第二电机,所述螺纹杆上螺纹连接有连接板,所述连接板的两端均固定连接有延伸至对应侧油墨筒内的连接杆,所述连接杆的延伸端固定连接有活塞。
[0011]优选地,所述上墨机构还包括吸墨管和出墨管,所述吸墨管和出墨管均连接在油墨筒的顶部,吸墨管和出墨管内均安装有单向阀,所述出墨管的末端延伸至墨斗内。
[0012]优选地,所述墨斗的前侧安装有观察玻璃。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.油墨辊设置在墨斗的顶部,采用多个墨刷的形式,墨斗不会出现漏墨的情况,并且多排墨刷能够将油墨均匀的涂抹到油墨辊上,涂刷量不会过多,同时设置的多个刮刀,能够进一步涂抹均匀,再将多余油墨刮下,不会造成油墨的浪费。
[0015]2.通过安装油墨筒以及上墨机构,能够快速补充墨斗内的油墨,上墨便捷,无需将
墨斗拆下进行上墨。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的固定板剖视图;
[0018]图3为本技术的正视图。
[0019]图中:1墨斗、2L型架、3螺纹杆、4第二电机、5连接板、6 连接杆、7活塞、8油墨筒、9吸墨管、10出墨管、11油墨辊、12转杆、13墨刷、14固定板、15刮刀、16弹簧、17第一电机、18观察玻璃。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1

3,一种用于纸品印刷机的墨斗,包括墨斗1,墨斗1 的顶部安装有油墨辊11,墨斗1内安装有与油墨辊11反向转动的转杆12,转杆12的周向侧壁上等间距设有多排墨刷13,相邻多排墨刷 13间均弹性安装有刮刀15,墨斗1的两侧均安装有油墨筒8,墨斗1 的底部安装有可同时将两个油墨筒8内的油墨挤入墨斗1内的上墨机构。
[0023]进一步的,墨斗1的前侧安装有第一电机17,第一电机17的输出轴末端延伸至墨斗1内并与转杆12固定连接,启动第一电机17带动转杆12转动,转杆12带动多排墨刷13转动,墨刷13能够浸没至墨斗1的油墨内,墨刷13接触油墨辊11后,将油墨涂抹至油墨辊 11上。
[0024]进一步的,转杆12的周向侧壁上等间距固定连接有多个固定板 14,固定板14内设有安装腔,安装腔内通过多个弹簧16弹性安装有抵板,抵板上固定连接有延伸出安装腔的多根抵杆,刮刀15的尾部与多根抵杆固定连接。
[0025]进一步的,多排墨刷13和多个刮刀15的长度与油墨辊11长度一致,实现均匀刷墨。
[0026]具体的,上墨机构包括固定连接在墨斗1底部的L型架2,L型架2与墨斗1的底部间转动连接有螺纹杆3,L型架2的底部安装有可带动螺纹杆3转动的第二电机4,螺纹杆3上螺纹连接有连接板5,连接板5的两端均固定连接有延伸至对应侧油墨筒8内的连接杆6,连接杆6的延伸端固定连接有活塞7。
[0027]具体的,上墨机构还包括吸墨管9和出墨管10,吸墨管9和出墨管10均连接在油墨筒8的顶部,吸墨管9和出墨管10内均安装有单向阀,出墨管10的末端延伸至墨斗1内。
[0028]进一步的,墨斗1的前侧安装有观察玻璃18,可通过观察玻璃 18观看墨斗1内的油墨量。
[0029]启动第一电机17带动转杆12转动,转杆12带动多排墨刷13转动,墨刷13能够浸没至墨斗1的油墨内,墨刷13接触油墨辊11后,将油墨涂抹至油墨辊11上,转杆12的转速大于油墨辊11,进而能够在印刷前实现油墨辊11的涂抹,刮刀15在弹簧16的弹性作用下抵触油墨辊11,能够将油墨辊11上多余的油墨刮除,回流至墨斗1 内,涂抹均匀也避免浪费,当墨斗1内油墨位较低时,可启动第二电机4带动螺纹杆3转动,通过连接板5以及连接杆6带动活塞7上移,将油墨筒8内的油墨通过出墨管10挤入墨斗1内,上墨便捷,使用一段时间,需要补充油墨筒8内的油墨时,只需下拉活塞7即可通过吸墨管9吸取油墨。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸品印刷机的墨斗,包括墨斗(1),其特征在于,所述墨斗(1)的顶部安装有油墨辊(11),墨斗(1)内安装有与油墨辊(11)反向转动的转杆(12),所述转杆(12)的周向侧壁上等间距设有多排墨刷(13),相邻所述多排墨刷(13)间均弹性安装有刮刀(15),所述墨斗(1)的两侧均安装有油墨筒(8),墨斗(1)的底部安装有可同时将两个油墨筒(8)内的油墨挤入墨斗(1)内的上墨机构。2.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷机的墨斗,其特征在于,所述墨斗(1)的前侧安装有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴末端延伸至墨斗(1)内并与转杆(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷机的墨斗,其特征在于,所述转杆(12)的周向侧壁上等间距固定连接有多个固定板(14),所述固定板(14)内设有安装腔,所述安装腔内通过多个弹簧(16)弹性安装有抵板,所述抵板上固定连接有延伸出安装腔的多根抵杆,所述刮刀(15)的尾部与多根抵杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫辉
申请(专利权)人:蒙城县亚冠纸品印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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