本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨处理装置，属于印刷机技术领域包括底座和龙门架，龙门架连接在底座的顶部，龙门架的内表面转动连接有印刷辊筒，龙门架的外表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端焊接有压印辊筒，压印辊筒活动插设在龙门架的内腔，底座的外表面安装有刮墨刀，刮墨刀的外表面与压印辊筒的外表面活动连接。该印刷机油墨处理装置，通过伺服电机、压印辊筒、刮墨刀、放墨槽、抽风机、进气管和排气管的配合使用，达到了便于快速清理刮墨刀表面油墨的效果；通过气缸、固定板和加热棒的配合使用，达到了方便缩短油墨干燥时间的效果；通过油墨箱和油墨喷嘴的配合使用，达到了便于压印辊筒表面的油墨喷涂均匀的效果。便于压印辊筒表面的油墨喷涂均匀的效果。便于压印辊筒表面的油墨喷涂均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨处理装置
[0001]本技术属于印刷机
，尤其涉及一种印刷机油墨处理装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成；它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]印刷机工作时，刮墨刀需要快速刮去印刷辊筒表面多余的油墨，刮墨刀表面的油墨需要快速清理干净，而现有的刮墨刀表面容易残留油墨，积累的油墨会逐渐降低刮墨刀的工作效率，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的刮墨刀表面容易残留油墨，积累的油墨会逐渐降低刮墨刀工作效率的问题，而提出的一种印刷机油墨处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷机油墨处理装置，包括底座和龙门架，所述龙门架连接在底座的顶部，所述龙门架的内表面转动连接有印刷辊筒，所述龙门架的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有压印辊筒，所述压印辊筒活动插设在龙门架的内腔，所述底座的外表面安装有刮墨刀，所述刮墨刀的外表面与压印辊筒的外表面活动连接，所述刮墨刀的顶部开设有放墨槽，所述龙门架的顶部连接有抽风机，所述抽风机的输入端安装有进气管，所述抽风机的输出端安装有排气管。
[0007]通过设置底座、龙门架、印刷辊筒、伺服电机、压印辊筒、刮墨刀、放墨槽、抽风机、进气管和排气管，实现了随着压印辊筒的转动，龙门架表面的刮墨刀可刮去压印辊筒表面多余的油墨，刮墨刀表面油墨可顺着放墨槽快速排出，且抽风机通过进气管和排气管能够加快刮墨刀周围空气流动速度，提升油墨的流动速度，从而达到了便于快速清理刮墨刀表面的油墨，尽量避免油墨累积，尽量提升刮墨刀工作效率的效果。
[0008]优选的，所述龙门架的外表面搭接有收集箱，所述龙门架的外表面设置有固定结构，所述收集箱位于刮墨刀的下方。
[0009]通过设置收集箱，实现了收集箱可收集刮墨刀排出的剩余油墨，从而达到了便于快速回收多余油墨，尽量避免资源浪费的效果。
[0010]优选的，所述固定结构包括垫块，所述垫块连接在龙门架的两侧，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与收集箱螺纹连接。
[0011]通过设置垫块和螺栓，实现了向外旋转螺栓且螺栓完全脱离垫块后，收集箱与龙门架的固定状态解除，从而达到了便于快速拆卸更换收集箱的效果。
[0012]优选的，所述龙门架的两侧均安装有气缸，所述气缸的伸缩端焊接有固定板，所述
固定板的外表面连接有加热棒。
[0013]通过设置气缸、固定板和加热棒，实现了气缸的伸缩可快速调整固定板与印刷辊筒的间距，且加热棒的启动可升高温度，从而达到了尽量缩短油墨的干燥时间，提升工作效率的效果。
[0014]优选的，所述龙门架的内表面顶部安装有油墨箱，所述油墨箱的底部安装有油墨喷嘴。
[0015]通过设置油墨箱和油墨喷嘴，实现了油墨箱用于存储油墨，且油墨箱内部的油墨可通过油墨喷嘴向压印辊筒喷墨，从而达到了便于压印辊筒表面均匀涂抹油墨的效果。
[0016]优选的，所述龙门架的内腔插设有进料管，所述进料管的输出端与油墨箱连通，所述进料管的内腔设置有电磁阀。
[0017]通过设置，实现了。
[0018]优选的，所述油墨箱的外表面安装有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于油墨箱的高度。
[0019]通过设置玻璃窗，实现了工作人员可快速观察油墨箱内部油墨的水面高度，从而达到了便于工作人员快速判断油墨箱内部油墨的剩余体积。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该印刷机油墨处理装置，通过伺服电机、压印辊筒、刮墨刀、放墨槽、抽风机、进气管和排气管的配合使用，达到了便于快速清理刮墨刀表面油墨的效果；通过气缸、固定板和加热棒的配合使用，达到了方便缩短油墨干燥时间的效果；通过油墨箱和油墨喷嘴的配合使用，达到了便于压印辊筒表面的油墨喷涂均匀的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术另一角度立体结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A区域放大示意图；
[0024]图4为本技术油墨箱的立体结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、龙门架；3、印刷辊筒；4、伺服电机；5、压印辊筒；6、刮墨刀；7、放墨槽；8、抽风机；9、进气管；10、排气管；11、收集箱；12、垫块；13、螺栓；14、气缸；15、固定板；16、加热棒；17、油墨箱；18、油墨喷嘴；19、进料管；20、玻璃窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参照图1
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3，一种印刷机油墨处理装置，包括底座1和龙门架2，龙门架2连接在底座1的顶部，龙门架2的内表面转动连接有印刷辊筒3，承印物附着在印刷辊筒3的表面；龙门架2的外表面安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端焊接有压印辊筒5，压印辊筒5的半径等于伺服电机4的半径，压印辊筒5的表面设置有印刷图案的凹槽；压印辊筒5活动插设在龙门
架2的内腔，启动伺服电机4可带动压印辊筒5转动，进一步压印辊筒5的转动可带动印刷辊筒3旋转。底座1的外表面安装有刮墨刀6，刮墨刀6的外表面与压印辊筒5的外表面活动连接，随着压印辊筒5的转动，刮墨刀6可快速刮去压印辊筒5表面多余的油墨，且随后压印辊筒5表面的图案快速印在承印物表面。刮墨刀6的顶部开设有放墨槽7，刮墨刀6为弧形设计，且多余的油墨顺着放墨槽7快速向两侧排出；龙门架2的顶部连接有抽风机8，抽风机8的输入端安装有进气管9，抽风机8先通过进气管9抽取空气，抽风机8的输出端安装有排气管10，抽风机8再通过排气管10向放墨槽7吹气，加快油墨的流动速度，便于快速清理刮墨刀6表面的油墨，尽量避免油墨长期附着。
[0028]此外，龙门架2的外表面搭接有收集箱11，收集箱11的数量有两个，两个收集箱11以龙门架2的中心线为中心呈对称分布；收集箱11位于刮墨刀6的下方，收集箱11可收集刮墨刀6排出的多余油墨，尽量减少油墨的损耗，节约能源损耗。龙门架2的外表面设置有固定结构，固定结构包括垫块12，垫块12连接在龙门架2的两侧，垫块12的内腔螺纹连接有螺栓13，螺栓13穿过垫块12与收集箱11螺纹连接，向外旋转螺栓13可快速解除收集箱11与龙门架2的固定状态，便于快速拆卸更换收集箱11，便于集中处理收集箱11内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨处理装置，包括底座(1)和龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)连接在底座(1)的顶部，所述龙门架(2)的内表面转动连接有印刷辊筒(3)，所述龙门架(2)的外表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端焊接有压印辊筒(5)，所述压印辊筒(5)活动插设在龙门架(2)的内腔，所述底座(1)的外表面安装有刮墨刀(6)，所述刮墨刀(6)的外表面与压印辊筒(5)的外表面活动连接，所述刮墨刀(6)的顶部开设有放墨槽(7)，所述龙门架(2)的顶部连接有抽风机(8)，所述抽风机(8)的输入端安装有进气管(9)，所述抽风机(8)的输出端安装有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨处理装置，其特征在于，所述龙门架(2)的外表面搭接有收集箱(11)，所述龙门架(2)的外表面设置有固定结构，所述收集箱(11)位于刮墨刀(6)的下方。3.根据权利要求2所述的一种印刷机油墨处理装置，其特征在于，所述固定结构包括垫块(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓广，陈艳敏，张晓丽，陈小勇，
申请(专利权)人：许昌鹏飞翔纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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