【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料,具体涉及一种目字型组装式铝合金背楞加固结构。
技术介绍
1、目前铝模板市场中,90%以上的拉杆体系铝合金模板加固使用的是钢材背楞,主要以方钢和c型钢为主。因为钢材本身的性质,这种背楞重量大,工人施工时不方便。一般钢材背楞要想降低重量,就只能采取改变造型结构和更换更高强度的钢材,这种方法一是会增加成本,二是需要寻找合作厂家专门制作,十分的不方便。
技术实现思路
1、本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种目字型组装式铝合金背楞加固结构,以解决常规铝合金背楞加固结构重量大,不便于施工等技术问题。
2、本技术要解决的另一技术问题是,如何在保证结构强度的前提下,降低铝合金背楞加固结构的重量。
3、为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
4、目字型组装式铝合金背楞加固结构,包括铝背楞标准件,其中,铝背楞标准件的横截面呈目字型,在铝背楞标准件的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在铝背楞标准件的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔。
5、作为优选,相邻铝背楞标准件在阳角位置由铝斜拉头相连接。
6、作为优选,铝斜拉头包括相互焊接的第一构件和第二构件;第一构件的横截面呈槽状,在第一构件的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在第一构件的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔;第二构件的横截面呈目字型,在第二构件的侧端面上具有条形孔,在第二构件的端部具有倾斜的端面。
7、作为优选,相邻铝背楞标准件在平面位置由铝u
8、作为优选,铝u字码的横截面呈槽状,在铝u字码的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在铝u字码的顶面和底面上具有若干相互间隔的条形孔。
9、作为优选,相邻铝背楞标准件在阴角位置由铝阴角连接件相连接。
10、作为优选,铝阴角连接件包括两条相互垂直焊接的单一臂;所述单一臂的横截面呈槽状,在所述单一臂的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在所述单一臂的顶面和底面上具有若干相互间隔的条形孔。
11、本技术提供了一种目字型组装式铝合金背楞加固结构。该技术方案以“目”字型截面的铝合金型材作为主材料,此结构的铝合金材料重量约为5.5kg/m,而市面常见的40×60双管矩形方钢背楞重量约为9kg/m,因此本技术在材料上较常规结构轻30%左右。同时,本技术在建筑阳角位置、阴角位置、平面位置分别采用铝斜拉头、铝阴角连接件以及铝u字码进行连接;通过目字型背楞以及特定连接件的组合,可满足常规建筑绝大多数位置的需要。现场使用时,由于长短可调,因此基本不会出现背楞设计错误不能适用的情况,极大的提高了容错率和拼装效率。此外,由于大部分构件都是标准件,因此在回收后无需二次加工,只需要简单的清灰整形便可入库,在下一建筑的周转率可达95%左右。
12、本技术所提供的目字型组合式铝合金背楞加固结构,不仅重量轻,而且结实耐用,具有很好的灵活性,同时得益于铝具有较高的残值,因而兼具良好的经济性。
13、本技术的技术优势集中体现在以下方面:
14、1、轻便快捷,提升工人施工效率。
15、2、浇筑完成后混凝土成型效果好。
16、3、经济效益更高。因其标准化,残值高的有点,综合成本更低。
17、4、周转率高。正常住宅项目使用,周转率可达95%左右。
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1.目字型组装式铝合金背楞加固结构,包括铝背楞标准件(1),其特征在于,铝背楞标准件(1)的横截面呈目字型,在铝背楞标准件(1)的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在铝背楞标准件(1)的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔;相邻铝背楞标准件(1)在阳角位置由铝斜拉头(2)相连接;铝斜拉头(2)包括相互焊接的第一构件(21)和第二构件(22);第一构件(21)的横截面呈槽状,在第一构件(21)的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在第一构件(21)的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔;第二构件(22)的横截面呈目字型,在第二构件(22)的侧端面上具有条形孔,在第二构件(22)的端部具有倾斜的端面;相邻铝背楞标准件(1)在平面位置由铝U字码(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的目字型组装式铝合金背楞加固结构,其特征在于,铝U字码(3)的横截面呈槽状,在铝U字码(3)的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在铝U字码(3)的顶面和底面上具有若干相互间隔的条形孔。
3.根据权利要求1所述的目字型组装式铝合金背楞加固结构,其特征在于,相邻铝背楞标准件(1)在阴角位置由铝阴
4.根据权利要求3所述的目字型组装式铝合金背楞加固结构,其特征在于,铝阴角连接件(4)包括两条相互垂直焊接的单一臂;所述单一臂的横截面呈槽状,在所述单一臂的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在所述单一臂的顶面和底面上具有若干相互间隔的条形孔。
...【技术特征摘要】
1.目字型组装式铝合金背楞加固结构,包括铝背楞标准件(1),其特征在于,铝背楞标准件(1)的横截面呈目字型,在铝背楞标准件(1)的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在铝背楞标准件(1)的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔;相邻铝背楞标准件(1)在阳角位置由铝斜拉头(2)相连接;铝斜拉头(2)包括相互焊接的第一构件(21)和第二构件(22);第一构件(21)的横截面呈槽状,在第一构件(21)的侧端面上具有若干相互间隔的条形孔,在第一构件(21)的顶面和底面上具有若干相互间隔的圆孔;第二构件(22)的横截面呈目字型,在第二构件(22)的侧端面上具有条形孔,在第二构件(22)的端部具有倾斜的端面;相邻铝背楞标准件(1)在平面位置由铝u...
【专利技术属性】
技术研发人员:万常亮,吴玉康,张洁,
申请(专利权)人:山东华铝模板有限公司,
类型:新型
国别省市:
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