本实用新型专利技术提供了一种铝合金模板清洁装置。此装置采用自走式设计，利用搭载有喷水组件和刷辊的车体在行进过程中对铝合金模板起到清洁作用。在其构造中，在框体上转动连接有齿轮和夹紧轮，齿轮和直齿齿排相配合，夹紧轮贴合在直齿齿排底端，车体上转动连接有底轮，底轮搭载于框体顶部，在车体上转动连接有两个驱动齿轮，二者相互配合，至少一个驱动齿轮与电动机相连接，在车体上转动连接有两个被动齿轮，中心轴与驱动齿轮相连接，在中心轴上具有刷辊，在车体上连接有喷头，喷头与上水管相连接，固定板位于车体上，在固定板上转动连接有侧向轮，侧向轮顶压在框体侧端。应用此装置，能实现铝合金模板的半自动清洁，具有较高的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板清洁装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种铝合金模板清洁装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在铝合金模板反复使用的过程中，表面易附着混凝土及其他污物，为不影响模板的正常使用需要定期进行清洁，目前，常规清洁方式是由工人用毛刷手动完成的，存在着工作量较大，效率低下等问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种铝合金模板清洁装置，以解决常规手动清洁方式工作量较大，效率低下等技术问题。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝合金模板清洁装置，包括模板本体，直齿齿排，框体，齿轮，夹紧轮，车体，底轮，驱动齿轮，电动机，被动齿轮，中心轴，刷辊，喷头，上水管，固定板，侧向轮，护壳；在模板本体上具有直齿齿排，在框体上转动连接有齿轮和夹紧轮，齿轮和直齿齿排相配合，夹紧轮贴合在直齿齿排底端，在车体上转动连接有底轮，底轮搭载于框体顶部，在车体上转动连接有两个驱动齿轮，所述两个驱动齿轮相互配合，至少一个驱动齿轮与电动机相连接，在车体上转动连接有两个被动齿轮，其中一个被动齿轮与其中一个驱动齿轮相配合，另一个被动齿轮与另一个驱动齿轮相配合，中心轴与驱动齿轮相连接，在中心轴上具有刷辊，在车体上连接有喷头，喷头与上水管相连接，固定板位于车体上，在固定板上转动连接有侧向轮，侧向轮顶压在框体侧端，在车体上卡接有护壳。
[0006]作为优选，在喷头底端具有若干喷孔，所述喷孔的间距不小于3mm。
[0007]作为优选，在上水管上安装有滤芯，上水管与水源相连接。
[0008]作为优选，在刷辊上具有刷毛，所述刷毛为PP材质或PBT材质。
[0009]作为优选，侧向轮的直径小于底轮的直径，侧向轮的主轴与底轮的主轴相垂直。
[0010]作为优选，固定板与车体之间通过螺钉固定连接。
[0011]作为优选，在护壳的侧壁上具有若干散热孔。
[0012]本技术提供了一种铝合金模板清洁装置。此装置采用自走式设计，利用搭载有喷水组件和刷辊的车体在行进过程中对铝合金模板起到清洁作用。在其构造中，在框体上转动连接有齿轮和夹紧轮，齿轮和直齿齿排相配合，夹紧轮贴合在直齿齿排底端，车体上转动连接有底轮，底轮搭载于框体顶部，在车体上转动连接有两个驱动齿轮，二者相互配合，至少一个驱动齿轮与电动机相连接，在车体上转动连接有两个被动齿轮，中心轴与驱动齿轮相连接，在中心轴上具有刷辊，在车体上连接有喷头，喷头与上水管相连接，固定板位
于车体上，在固定板上转动连接有侧向轮，侧向轮顶压在框体侧端。应用此装置，能实现铝合金模板的半自动清洁，具有较高的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体图；
[0014]图2是齿轮和直齿齿排配合位置的局部图；
[0015]图3是车体与框体配合位置的局部图；
[0016]图4是除刷辊及中心轴外，车体等部件的局部图；
[0017]图5是刷辊及中心轴的局部图；
[0018]图6是侧向轮位置的局部图；
[0019]其中：
[0020]1、模板本体2、直齿齿排3、框体4、齿轮
[0021]5、夹紧轮6、车体7、底轮8、驱动齿轮
[0022]9、电动机10、被动齿轮11、中心轴12、刷辊
[0023]13、喷头14、上水管15、固定板16、侧向轮
[0024]17、护壳。
具体实施方式
[0025]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0026]实施例1
[0027]一种铝合金模板清洁装置，见图1～图6，包括模板本体1，直齿齿排2，框体3，齿轮4，夹紧轮5，车体6，底轮7，驱动齿轮8，电动机9，被动齿轮10，中心轴11，刷辊12，喷头13，上水管14，固定板15，侧向轮16，护壳17；在模板本体1上具有直齿齿排2，在框体3上转动连接有齿轮4和夹紧轮5，齿轮4和直齿齿排2相配合，夹紧轮5贴合在直齿齿排2底端，在车体6上转动连接有底轮7，底轮7搭载于框体3顶部，在车体6上转动连接有两个驱动齿轮8，所述两个驱动齿轮8相互配合，至少一个驱动齿轮8与电动机9相连接，在车体6上转动连接有两个被动齿轮10，其中一个被动齿轮10与其中一个驱动齿轮8相配合，另一个被动齿轮10与另一个驱动齿轮8相配合，中心轴11与驱动齿轮8相连接，在中心轴11上具有刷辊12，在车体6上连接有喷头13，喷头13与上水管14相连接，固定板15位于车体6上，在固定板15上转动连接有侧向轮16，侧向轮16顶压在框体3侧端，在车体6上卡接有护壳17。
[0028]实施例2
[0029]一种铝合金模板清洁装置，见图1～图6，包括模板本体1，直齿齿排2，框体3，齿轮4，夹紧轮5，车体6，底轮7，驱动齿轮8，电动机9，被动齿轮10，中心轴11，刷辊12，喷头13，上水管14，固定板15，侧向轮16，护壳17；在模板本体1上具有直齿齿排2，在框体3上转动连接有齿轮4和夹紧轮5，齿轮4和直齿齿排2相配合，夹紧轮5贴合在直齿齿排2底端，在车体6上
转动连接有底轮7，底轮7搭载于框体3顶部，在车体6上转动连接有两个驱动齿轮8，所述两个驱动齿轮8相互配合，至少一个驱动齿轮8与电动机9相连接，在车体6上转动连接有两个被动齿轮10，其中一个被动齿轮10与其中一个驱动齿轮8相配合，另一个被动齿轮10与另一个驱动齿轮8相配合，中心轴11与驱动齿轮8相连接，在中心轴11上具有刷辊12，在车体6上连接有喷头13，喷头13与上水管14相连接，固定板15位于车体6上，在固定板15上转动连接有侧向轮16，侧向轮16顶压在框体3侧端，在车体6上卡接有护壳17。其中，在喷头13底端具有若干喷孔，所述喷孔的间距不小于3mm。在上水管14上安装有滤芯，上水管14与水源相连接。在刷辊12上具有刷毛，所述刷毛为PP材质或PBT材质。侧向轮16的直径小于底轮7的直径，侧向轮16的主轴与底轮7的主轴相垂直。固定板15与车体6之间通过螺钉固定连接。在护壳17的侧壁上具有若干散热孔。
[0030]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板清洁装置，其特征在于包括模板本体(1)，直齿齿排(2)，框体(3)，齿轮(4)，夹紧轮(5)，车体(6)，底轮(7)，驱动齿轮(8)，电动机(9)，被动齿轮(10)，中心轴(11)，刷辊(12)，喷头(13)，上水管(14)，固定板(15)，侧向轮(16)，护壳(17)；在模板本体(1)上具有直齿齿排(2)，在框体(3)上转动连接有齿轮(4)和夹紧轮(5)，齿轮(4)和直齿齿排(2)相配合，夹紧轮(5)贴合在直齿齿排(2)底端，在车体(6)上转动连接有底轮(7)，底轮(7)搭载于框体(3)顶部，在车体(6)上转动连接有两个驱动齿轮(8)，所述两个驱动齿轮(8)相互配合，至少一个驱动齿轮(8)与电动机(9)相连接，在车体(6)上转动连接有两个被动齿轮(10)，其中一个被动齿轮(10)与其中一个驱动齿轮(8)相配合，另一个被动齿轮(10)与另一个驱动齿轮(8)相配合，中心轴(11)与驱动齿轮(8)相连接，在中心轴(11)上具有刷辊(12)，在车体(6)上连接有喷头(13)，喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉康，潘祥祥，马腾，
申请(专利权)人：山东华铝模板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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