一种建筑铝合金模板连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑铝合金模板连接件。此连接件采用相互嵌合的H钢构件了相邻铝合金模板的垂直连接结构，不仅使铝合金模板得到紧密的垂直连接，而且构造稳固，强度较高。在其构造中，Z型钢内置于模板中，Z型钢前部位于模板以外，在Z型钢上具有内置于模板中的凸缘，支撑板为上下两片，在两片支撑板之间连接有竖向梁，第一螺钉将上侧支撑板同Z型钢前部相连接，凸块后侧位于模板中，凸块前侧位于模板以外，在凸块底端具有支撑体，第一H钢同时内置于支撑体和凸块中，在凸块中内置有第二H钢，第二H钢，第二螺钉将第二H钢的前部固定于竖向梁上，在模板朝向支撑板的一侧固定连接有隔板。本实用新型专利技术充分改善了连接效果，极具市场前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝合金模板连接件


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑铝合金模板连接件。

技术介绍

[0002]铝合金模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。对于大面积使用的铝合金模板而言，在其衔接位置采用连接件加固是常用的施工模式，普通连接件适用于铝合金模板的同平面对接和平行固定，而对于相互垂直的铝合金模板，其连接结构稳定性较差，且难以保证足够的结构强度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种建筑铝合金模板连接件，以解决普通连接件在垂直走向的铝合金模板连接不够稳定，强度较低的技术问题。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种建筑铝合金模板连接件，包括模板，Z型钢，凸缘，支撑板，第一螺钉，支撑体，凸块，第一H钢，第二H钢，竖向梁，第二螺钉，隔板，Z型钢内置于模板中，Z型钢前部位于模板以外，在Z型钢上具有内置于模板中的凸缘，支撑板为上下两片，在两片支撑板之间连接有竖向梁，第一螺钉将上侧支撑板同Z型钢前部相连接，凸块后侧位于模板中，凸块前侧位于模板以外，在凸块底端具有支撑体，第一H钢同时内置于支撑体和凸块中，在凸块中内置有第二H钢，第二H钢，第二螺钉将第二H钢的前部固定于竖向梁上，在模板朝向支撑板的一侧固定连接有隔板。
[0006]作为优选，两片支撑板在水平面上的投影相互重合。
[0007]作为优选，支撑体呈长方体形状，支撑体的后部与模板固定连接。
[0008]作为优选，隔板的一侧与模板相贴合，隔板的厚度不超过支撑板的厚度。
[0009]作为优选，凸缘与Z型钢的顶面相垂直，在凸缘顶端具有水平的延伸部。
[0010]作为优选，在支撑体与凸块之间具有间隙。
[0011]作为优选，支撑体的外端面与模板的外端面位于同一平面上。
[0012]本技术提供了一种建筑铝合金模板连接件。此连接件采用相互嵌合的H钢构件了相邻铝合金模板的垂直连接结构，不仅使铝合金模板得到紧密的垂直连接，而且构造稳固，强度较高。在其构造中，Z型钢内置于模板中，Z型钢前部位于模板以外，在Z型钢上具有内置于模板中的凸缘，支撑板为上下两片，在两片支撑板之间连接有竖向梁，第一螺钉将上侧支撑板同Z型钢前部相连接，凸块后侧位于模板中，凸块前侧位于模板以外，在凸块底端具有支撑体，第一H钢同时内置于支撑体和凸块中，在凸块中内置有第二H钢，第二H钢，第二螺钉将第二H钢的前部固定于竖向梁上，在模板朝向支撑板的一侧固定连接有隔板。本技术充分改善了连接效果，极具市场前景。
附图说明
[0013]图1是本技术的上侧局部图；
[0014]图2是本技术的整体图；
[0015]图3是本技术的下侧局部图；
[0016]图4是第一H钢在凸块和支撑体内的截面图；
[0017]其中：
[0018]1、模板
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2、Z型钢
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3、凸缘
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4、支撑板
[0019]5、第一螺钉
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6、支撑体
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7、凸块
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8、第一H钢
[0020]9、第二H钢
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10、竖向梁
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11、第二螺钉12、隔板。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种建筑铝合金模板连接件，见图1～图4，包括模板1，Z型钢2，凸缘3，支撑板4，第一螺钉5，支撑体6，凸块7，第一H钢8，第二H钢9，竖向梁10，第二螺钉11，隔板12，Z型钢2内置于模板1中，Z型钢2前部位于模板1以外，在Z型钢2上具有内置于模板1中的凸缘3，支撑板4为上下两片，在两片支撑板4之间连接有竖向梁10，第一螺钉5将上侧支撑板4同Z型钢2前部相连接，凸块7后侧位于模板1中，凸块7前侧位于模板1以外，在凸块7底端具有支撑体6，第一H钢8同时内置于支撑体6和凸块7中，在凸块7中内置有第二H钢9，第二H钢9，第二螺钉11将第二H钢9的前部固定于竖向梁10上，在模板1朝向支撑板4的一侧固定连接有隔板12。
[0024]实施例2
[0025]一种建筑铝合金模板连接件，见图1～图4，包括模板1，Z型钢2，凸缘3，支撑板4，第一螺钉5，支撑体6，凸块7，第一H钢8，第二H钢9，竖向梁10，第二螺钉11，隔板12，Z型钢2内置于模板1中，Z型钢2前部位于模板1以外，在Z型钢2上具有内置于模板1中的凸缘3，支撑板4为上下两片，在两片支撑板4之间连接有竖向梁10，第一螺钉5将上侧支撑板4同Z型钢2前部相连接，凸块7后侧位于模板1中，凸块7前侧位于模板1以外，在凸块7底端具有支撑体6，第一H钢8同时内置于支撑体6和凸块7中，在凸块7中内置有第二H钢9，第二H钢9，第二螺钉11将第二H钢9的前部固定于竖向梁10上，在模板1朝向支撑板4的一侧固定连接有隔板12。其中，两片支撑板4在水平面上的投影相互重合。支撑体6呈长方体形状，支撑体6的后部与模板1固定连接。隔板12的一侧与模板1相贴合，隔板12的厚度不超过支撑板4的厚度。凸缘3与Z型钢2的顶面相垂直，在凸缘3顶端具有水平的延伸部。在支撑体6与凸块7之间具有间隙。支撑体6的外端面与模板1的外端面位于同一平面上。
[0026]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝合金模板连接件，其特征在于包括模板(1)，Z型钢(2)，凸缘(3)，支撑板(4)，第一螺钉(5)，支撑体(6)，凸块(7)，第一H钢(8)，第二H钢(9)，竖向梁(10)，第二螺钉(11)，隔板(12)，Z型钢(2)内置于模板(1)中，Z型钢(2)前部位于模板(1)以外，在Z型钢(2)上具有内置于模板(1)中的凸缘(3)，支撑板(4)为上下两片，在两片支撑板(4)之间连接有竖向梁(10)，第一螺钉(5)将上侧支撑板(4)同Z型钢(2)前部相连接，凸块(7)后侧位于模板(1)中，凸块(7)前侧位于模板(1)以外，在凸块(7)底端具有支撑体(6)，第一H钢(8)同时内置于支撑体(6)和凸块(7)中，在凸块(7)中内置有第二H钢(9)，第二H钢(9)，第二螺钉(11)将第二H钢(9)的前部固定于竖向梁(10)上，在模板(1)朝向支撑板(4)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉康，武坤，解旺，
申请(专利权)人：山东华铝模板有限公司，
类型：新型
国别省市：