动力电池模组治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动力电池模组治具，包括机架、热压夹具、温控器和电气控制盒；热压夹具包括固设于机架的支撑组件、用于夹持动力电池模组的第一加压夹具和第二加压夹具、及用于对动力电池模组进行加热的加热机构；支撑组件用于支撑动力电池模组和加热机构；温控器用于控制加热机构加热动力电池模组的温度；电气控制盒用于控制第一加压夹具和第二加压夹具夹紧动力电池模组。本实用新型专利技术提供的动力电池模组治具能够实现对动力电池模组的同时加热加压，防止模组粘合胶凝固时影响动力电池模组的平面度，提高了平面精度，也避免了手动夹具带来的人为误差，缩短了动力电池模组的生产周期，提高了生产效率。

Power battery module fixture

【技术实现步骤摘要】
动力电池模组治具
本技术属于锂电池制造设备
，更具体地说，是涉及一种动力电池模组治具。
技术介绍
随着科技的发展，人们越来越关注环保问题，因此动力电池慢慢取代旧能源应用于汽车提供动力。在电池模组的生产过程中，电池模组侧缝焊接是其中的重要工序；焊接后电池模组的平面度和模组粘合胶的凝固程度都是影响电池模组的质量的重要因素；而在现有的加工工艺中存在以下缺陷：1、采用手动夹具人工加压夹紧电池模组，导致无法精确的保证电池模组的平面度；且手动夹具无法兼容多种型号模组，提高了生产成本；2、缺少加热步骤，导致模组粘合胶的凝固效率低，电池模组生产周期长，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池模组治具，以解决现有技术中存在的动力电池模组的平面精确度低、生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种动力电池模组治具，包括固设于支撑面的机架以及分别固设于所述机架的热压夹具、温控器和电气控制盒；所述热压夹具包括固设于所述机架的支撑组件、用于夹持所述动力电池模组前后两侧的第一加压夹具、用于夹持所述动力电池模组左右两侧的第二加压夹具、及用于对所述动力电池模组进行加热的加热机构；所述支撑组件用于支撑所述动力电池模组和所述加热机构；所述温控器用于控制所述加热机构加热所述动力电池模组的温度；所述电气控制盒用于控制所述第一加压夹具和所述第二加压夹具夹紧所述动力电池模组。进一步地，所述热压夹具设为多个，多个所述热压夹具左右间隔设于所述机架。进一步地，所述第一加压夹具包括分别位于所述支撑组件前后两端的第一加压组件和第二加压组件；所述第一加压组件包括第一气缸、用于供所述第一气缸前后移动的第一滑动组件、及与所述第一气缸的活塞固定连接的第一L形加压板；所述第一气缸伸缩带动所述第一L形加压板上下移动；所述第二加压组件包括第二气缸、用于供所述第二气缸前后移动的第二滑动组件、及与所述第二气缸的活塞固定连接的第二L形加压板；所述第二气缸伸缩带动所述第二L形加压板上下移动。进一步地，所述第一滑动组件包括分别固设于所述支撑组件的第一导轨和第三气缸以及滑设于所述第一导轨的第一滑块；所述第一气缸固设于所述第一滑块，所述第三气缸的活塞与所述第一滑块固定连接，所述第三气缸伸缩带动所述第一气缸在所述第一导轨上前后移动。进一步地，所述第三气缸的活塞自由端设有浮动接头，所述第一滑块上设有浮动接头座；所述第三气缸与所述第一滑块通过所述浮动接头和所述浮动接头座连接。进一步地，所述第二滑动组件包括固设于所述支撑组件的单轴电动平台和滑设于所述单轴电动平台的第二滑块；所述第二气缸固设于所述第二滑块，所述电气控制盒控制所述单轴电动平台使所述第二气缸前后移动。进一步地，所述第一加压组件和所述第二加压组件上均设有导向机构；所述导向机构用于相应地导向所述第一L形加压板或所述第二L形加压板的上下移动。进一步地，所述第二加压夹具包括左右间隔设于所述支撑组件的一对第三加压组件、第四气缸和第五气缸；所述第三加压组件包括固设于所述支撑组件的第二导轨、沿左右方向滑设于所述第二导轨上的第三滑块和固设于所述第三滑块上的加压板；所述第四气缸与一个所述第三加压组件的所述加压板连接，所述第五气缸与另一个所述第三加压组件的所述加压板连接；所述第四气缸和所述第五气缸固定连接；所述第四气缸和所述第五气缸的伸缩带动一对所述加压板相对或相向运动。进一步地，所述加热机构包括固设于所述加压板靠近所述动力电池模组一侧的加热板、位于所述加热板和所述加压板之间的加热片以及连接于所述加热片的温度传感器；所述温度传感器与所述温控器电连接。进一步地，所述加热片与所述加压板之间设有隔热板。本技术提供的动力电池模组治具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术动力电池模组治具将动力电池模组摆放于支撑组件上，电气控制盒控制第一加压夹具和第二加压夹具对动力电池模组加压夹紧，能够对动力电池模组的四周侧面同时加压夹紧，调节焊接后的动力电池模组的平面平整度，确保平面精度；同时温控器控制加热机构对动力电池模组热，能够精确控制加热温度，加速模组粘合胶的凝固，提高生产效率，也能防止加热温度过高或过低造成动力电池模组报废，提高产品良品率，降低生产成本。本技术动力电池模组治具能够实现对动力电池模组的同时加热加压，防止模组粘合胶凝固时影响动力电池模组的平面度，也避免了手动夹具带来的人为误差，缩短了动力电池模组的生产周期，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的动力电池模组治具的结构示意图；图2为图1中热压夹具的结构示意图；图3为图2中第一加压组件的结构示意图；图4为图2的左视图；图5为图2中第二加压组件的结构示意图；图6为图2中第二加压夹具和加热机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：1、机架；2、热压夹具；21、支撑组件；22、第一加压夹具；221、第一加压组件；2211、第一气缸；2212、第一L形加压板；2213、第一导轨；2214、第三气缸；2215、第一滑块；2216、浮动接头；2217、浮动接头座；222、第二加压组件；2221、第二气缸；2222、第二L形加压板；2223、单轴电动平台；2224、第二滑块；223、导向机构；2231、导向凸起；2232、第四滑块；2233、第三导轨；2234、第五滑块；23、第二加压夹具；231、第三加压组件；2311、第二导轨；2312、第三滑块；2313、加压板；232、第四气缸；233、第五气缸；24、加热机构；241、加热板；242、加热片；243、温度传感器；244、隔热板；3、温控器；4、电气控制盒；5、高温警示牌。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.动力电池模组治具，其特征在于：包括固设于支撑面的机架以及分别固设于所述机架的热压夹具、温控器和电气控制盒；/n所述热压夹具包括固设于所述机架的支撑组件、用于夹持动力电池模组前后两侧的第一加压夹具、用于夹持所述动力电池模组左右两侧的第二加压夹具、及用于对所述动力电池模组进行加热的加热机构；所述支撑组件用于支撑所述动力电池模组和所述加热机构；/n所述温控器用于控制所述加热机构加热所述动力电池模组的温度；/n所述电气控制盒用于控制所述第一加压夹具和所述第二加压夹具夹紧所述动力电池模组。/n

【技术特征摘要】
1.动力电池模组治具，其特征在于：包括固设于支撑面的机架以及分别固设于所述机架的热压夹具、温控器和电气控制盒；
所述热压夹具包括固设于所述机架的支撑组件、用于夹持动力电池模组前后两侧的第一加压夹具、用于夹持所述动力电池模组左右两侧的第二加压夹具、及用于对所述动力电池模组进行加热的加热机构；所述支撑组件用于支撑所述动力电池模组和所述加热机构；
所述温控器用于控制所述加热机构加热所述动力电池模组的温度；
所述电气控制盒用于控制所述第一加压夹具和所述第二加压夹具夹紧所述动力电池模组。


2.如权利要求1所述的动力电池模组治具，其特征在于：所述热压夹具设为多个，多个所述热压夹具左右间隔设于所述机架。


3.如权利要求1所述的动力电池模组治具，其特征在于：所述第一加压夹具包括分别位于所述支撑组件前后两端的第一加压组件和第二加压组件；
所述第一加压组件包括第一气缸、用于供所述第一气缸前后移动的第一滑动组件、及与所述第一气缸的活塞固定连接的第一L形加压板；所述第一气缸伸缩带动所述第一L形加压板上下移动；
所述第二加压组件包括第二气缸、用于供所述第二气缸前后移动的第二滑动组件、及与所述第二气缸的活塞固定连接的第二L形加压板；所述第二气缸伸缩带动所述第二L形加压板上下移动。


4.如权利要求3所述的动力电池模组治具，其特征在于：所述第一滑动组件包括分别固设于所述支撑组件的第一导轨和第三气缸以及滑设于所述第一导轨的第一滑块；所述第一气缸固设于所述第一滑块，所述第三气缸的活塞与所述第一滑块固定连接，所述第三气缸伸缩带动所述第一气缸在所述第一导轨上前后移动。


5.如权利要求4所述的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟建文，张嵩，吴小飞，张甫，高云松，董建伟，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44