可开合顶盖、保护罩和加工装置制造方法及图纸

技术编号:41251135 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开一种可开合顶盖、保护罩和加工装置,可开合顶盖包括支撑导轨,支撑导轨包括上层导轨以及下层导轨,下层导轨与上层导轨平行并位于上层导轨下方;顶盖组件,顶盖组件包括上层盖板组件和下层盖板组件,上层盖板组件与上层导轨配合,下层盖板组件与下层导轨配合,下层盖板组件能够沿下层导轨的设置方向运动,以使下层盖板组件的至少部分能够位于上层盖板组件下方。本技术的可开合顶盖,能够在保护可开合顶盖下方结构的情况下,还便于增加可开合顶盖下方结构的漏光面积以及对可开合顶盖下方的结构进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别涉及一种可开合顶盖和加工装置。


技术介绍

1、通常在如激光切割机的加工装置中,会在车床外设置防护罩,以保护车床以及避免碎屑迸溅。然而,相关技术中,防护罩的顶盖皆通过螺钉固定的方式连接,安装完成后很难打开,使用不便。


技术实现思路

1、本技术提供一种可开合顶盖和加工装置,该可开合顶盖能够在保护可开合顶盖下方结构的情况下,还便于增加可开合顶盖下方结构的漏光面积以及对可开合顶盖下方的结构进行操作。

2、本技术提出的可开合顶盖,包括:

3、支撑导轨,所述支撑导轨包括上层导轨以及下层导轨,所述下层导轨与所述上层导轨平行并位于所述上层导轨下方;

4、顶盖组件,所述顶盖组件包括上层盖板组件和下层盖板组件,所述上层盖板组件与所述上层导轨配合,所述下层盖板组件与所述下层导轨配合,所述下层盖板组件能够沿所述下层导轨的设置方向运动,以使所述下层盖板组件的至少部分能够位于所述上层盖板组件下方。

5、可选地,所述支撑导轨还包括两相对设置的导引轨架,每个所述导引轨架皆设有相互平行的上导引凹槽和下导引凹槽,两所述上导引凹槽形成所述上层导轨,两所述下导引凹槽形成所述下层导轨。

6、可选地,所述上层盖板组件和所述下层盖板组件皆包括若干顶盖板,所述上层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与两所述上导引凹槽配合,所述下层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与所述下导引凹槽配合。

7、可选地,所述顶盖板包括盖板本体和支撑滚轮,所述盖板本体的两端分别位于所述上导引凹槽或所述下导引凹槽内,所述盖板本体通过所述支撑滚轮与所述上导引凹槽或所述下导引凹槽抵接。

8、可选地,所述支撑滚轮包括第一固定件、第二固定件以及滚轮件,所述第一固定件设有用于容置所述滚轮件的容置槽,所述容置槽的槽壁开设有供所述滚轮件伸出的工作通孔,所述第二固定件封盖所述容置槽的开口,所述第一固定件与所述盖板本体连接。

9、可选地,所述盖板本体包括第一盖板以及若干第二盖板,所述第二盖板设有通气凹槽,所述第二盖板焊接于所述第一盖板,所述通气凹槽与所述第一盖板围设形成通气通道。

10、可选地,所述第一盖板上设有若干第一通气孔,所述第二盖板设有若干第二通气孔,所述第一通气孔与所述第二通气孔交错设置并通过所述通气通道连通。

11、可选地,所述可开合顶盖还包括两相对设置的限位件,两所述限位件分别与两所述导引轨架的两端连接。

12、本技术还提出一种保护罩,包括:

13、如上述实施方式所述的可开合顶盖;

14、外罩骨架,所述外罩骨架设有容纳腔,所述外罩骨架顶端设有开口,所述开口与所述容纳腔连通,所述可开合顶盖封盖所述开口。

15、本技术还提出一种加工装置,包括:

16、如上述实施方式所述的保护罩;

17、车床,所述车床设于所述外罩骨架的所述容纳腔内。

18、本技术的可开合顶盖、保护罩和加工装置,下层盖板组件能够沿下层导轨的设置方向运动,从而使得下层盖板组件的至少部分能够位于上层盖板组件下方,使得可开合顶盖的面积减小,即可开合顶盖所封盖的开口能够与外界联通,实现打开,从而方便用户对可开合顶盖下的结构进行操作,或方便光透过可开合顶盖,以便于用户对可开合顶盖下方结构进行观察;在无需可开合顶盖打开时,可以将下层盖板组件沿远离上层盖板组件的方向运动,恢复可开合顶盖的面积,从而使得可开合顶盖封盖开口。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可开合顶盖,包括:

2.如权利要求1所述的可开合顶盖,其特征在于,所述支撑导轨还包括两相对设置的导引轨架,每个所述导引轨架皆设有相互平行的上导引凹槽和下导引凹槽,两所述上导引凹槽形成所述上层导轨,两所述下导引凹槽形成所述下层导轨。

3.如权利要求2所述的可开合顶盖,其特征在于,所述上层盖板组件和所述下层盖板组件皆包括若干顶盖板,所述上层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与两所述上导引凹槽配合,所述下层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与所述下导引凹槽配合。

4.如权利要求3所述的可开合顶盖,其特征在于,所述顶盖板包括盖板本体和支撑滚轮,所述盖板本体的两端分别位于所述上导引凹槽或所述下导引凹槽内,所述盖板本体通过所述支撑滚轮与所述上导引凹槽或所述下导引凹槽抵接。

5.如权利要求4所述的可开合顶盖,其特征在于,所述支撑滚轮包括第一固定件、第二固定件以及滚轮件,所述第一固定件设有用于容置所述滚轮件的容置槽,所述容置槽的槽壁开设有供所述滚轮件伸出的工作通孔,所述第二固定件封盖所述容置槽的开口,所述第一固定件与所述盖板本体连接。>

6.如权利要求3所述的可开合顶盖,其特征在于,所述盖板本体包括第一盖板以及若干第二盖板,所述第二盖板设有通气凹槽,所述第二盖板焊接于所述第一盖板,所述通气凹槽与所述第一盖板围设形成通气通道。

7.如权利要求6所述的可开合顶盖,其特征在于,所述第一盖板上设有若干第一通气孔,所述第二盖板设有若干第二通气孔,所述第一通气孔与所述第二通气孔交错设置并通过所述通气通道连通。

8.如权利要求2所述的可开合顶盖,其特征在于,所述可开合顶盖还包括两相对设置的限位件,两所述限位件分别与两所述导引轨架的两端连接。

9.一种防护罩,其特征在于,包括:

10.一种加工装置,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种可开合顶盖,包括:

2.如权利要求1所述的可开合顶盖,其特征在于,所述支撑导轨还包括两相对设置的导引轨架,每个所述导引轨架皆设有相互平行的上导引凹槽和下导引凹槽,两所述上导引凹槽形成所述上层导轨,两所述下导引凹槽形成所述下层导轨。

3.如权利要求2所述的可开合顶盖,其特征在于,所述上层盖板组件和所述下层盖板组件皆包括若干顶盖板,所述上层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与两所述上导引凹槽配合,所述下层盖板组件包括的所述顶盖板的两端分别与所述下导引凹槽配合。

4.如权利要求3所述的可开合顶盖,其特征在于,所述顶盖板包括盖板本体和支撑滚轮,所述盖板本体的两端分别位于所述上导引凹槽或所述下导引凹槽内,所述盖板本体通过所述支撑滚轮与所述上导引凹槽或所述下导引凹槽抵接。

5.如权利要求4所述的可开合顶盖,其特征在于,所述支撑滚轮包括第一固定件、第二固定件以...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝阳赵剑邹大润张衡沈智
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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