一种带栅格微波件加工装置制造方法及图纸

技术编号:41251038 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了一种带栅格微波件加工装置,其在工装底板上设置有第一至第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三和第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将微波件固定在第二至第四加工位任一工位,其设置专门的具有多个加工工位的辅助装置,连续加工效率高,利用盖板和工装主体对微波件进行固定,栅格被严格限制在盖板和工装主体上,加工时栅格不会受到冲击,实现快速定位及安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工,具体涉及一种带栅格微波件加工装置


技术介绍

1、目前对带栅格的微波件的压铸产品加工时,工人单个加工,这样带来了如下缺陷:

2、1、加工操作费时,消耗人力;

3、2、加工时产品单个加工,效率低下无法大批量生产;

4、3、加工产品时加工面很多,难以保证产品精准加工;

5、4、本产品内部荆条(栅格)又细有长,断开的时候极易变形和折断,无法长期稳定加工;

6、所以,目前需要一种技术方案,以解决在对这种特殊微波件产品加工,装夹操作费时,而且操作误差大,难以保证产品稳定高效的加工的技术问题。


技术实现思路

1、为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种带栅格微波件加工装置,其设置专门的具有多个加工工位的辅助装置,可以实现连续加工,提高加工效率,利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定,快速实现定位及安装,将待加工面进行暴露,一个工位即可对单一面实现加工,在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下,利用气动工装进行快速安装即可实现加工,无需多次定位,加工精度显著提高,利用盖板对微波件进行压紧安装,栅格被严格限制在盖板和工装主体上,加工时栅格不会受到冲击,保障栅格的完好,不发生变形和折断,良品率提高,稳定加工。

2、为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种带栅格微波件加工装置。其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具,所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。

3、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。

4、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。

5、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应,所述固定销钉与工装底板一体化设置。

6、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽,气动夹具安装在气动夹具安装槽中,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

7、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽,气动夹具固定板垂直安装在工装底板上,在气动夹具固定板上安装气动夹具,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

8、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽,压板一端位于压板槽中,另一端位于垫块上,压板中部设置腰形槽,腰形槽朝向气动夹具固定板,在腰形槽中安装压紧螺钉,压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中,通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。

9、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱,平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置,平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。

10、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第二工装主体的背面还设置有定位孔,定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。

11、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。

12、相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:

13、1、设置专门的具有多个加工工位的辅助装置,可以实现连续加工,提高加工效率。

14、2、利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定,快速实现定位及安装,将待加工面进行暴露,一个工位即可对单一面实现加工,在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下,利用气动工装进行快速安装即可实现加工,无需多次定位,加工精度显著提高。

15、3、利用盖板对微波件进行压紧安装,栅格被严格限制在盖板和工装主体上,加工时栅格不会受到冲击,保障栅格的完好,不发生变形和折断,良品率提高,稳定加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具,所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。

2.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。

3.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。

4.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应,所述固定销钉与工装底板一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽,气动夹具安装在气动夹具安装槽中,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

6.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽,气动夹具固定板垂直安装在工装底板上,在气动夹具固定板上安装气动夹具,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

7.根据权利要求6所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽,压板一端位于压板槽中,另一端位于垫块上,压板中部设置腰形槽,腰形槽朝向气动夹具固定板,在腰形槽中安装压紧螺钉,压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中,通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。

8.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱,平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置,平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。

9.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第二工装主体的背面还设置有定位孔,定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。

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【技术特征摘要】

1.一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具,所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。

2.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。

3.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。

4.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应,所述固定销钉与工装底板一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第二加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍磊陈海方蒋陆军朱杰陈羽史秋佳
申请(专利权)人:成都凌轩精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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