【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工,具体涉及一种带栅格微波件加工装置。
技术介绍
1、目前对带栅格的微波件的压铸产品加工时,工人单个加工,这样带来了如下缺陷:
2、1、加工操作费时,消耗人力;
3、2、加工时产品单个加工,效率低下无法大批量生产;
4、3、加工产品时加工面很多,难以保证产品精准加工;
5、4、本产品内部荆条(栅格)又细有长,断开的时候极易变形和折断,无法长期稳定加工;
6、所以,目前需要一种技术方案,以解决在对这种特殊微波件产品加工,装夹操作费时,而且操作误差大,难以保证产品稳定高效的加工的技术问题。
技术实现思路
1、为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种带栅格微波件加工装置,其设置专门的具有多个加工工位的辅助装置,可以实现连续加工,提高加工效率,利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定,快速实现定位及安装,将待加工面进行暴露,一个工位即可对单一面实现加工,在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下,利用气动工装进行快速安装即可实现加工,无需多次定位,加工精度显著提高,利用盖板对微波件进行压紧安装,栅格被严格限制在盖板和工装主体上,加工时栅格不会受到冲击,保障栅格的完好,不发生变形和折断,良品率提高,稳定加工。
2、为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种带栅格微波件加工装置。其包括工装底板、盖板、第一工装主
3、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。
4、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。
5、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应,所述固定销钉与工装底板一体化设置。
6、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽,气动夹具安装在气动夹具安装槽中,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。
7、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽,气动夹具固定板垂直安装在工装底板上,在气动夹具固定板上安装气动夹具,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。
8、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽,压板一端位于压板槽中,另一端位于垫块上,压板中部设置腰形槽,腰形槽朝向气动夹具固定板,在腰形槽中安装压紧螺钉,压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中,通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。
9、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱,平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置,平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。
10、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述第二工装主体的背面还设置有定位孔,定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。
11、根据本技术所述的一种带栅格微波件加工装置,其进一步的优选技术方案是:所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。
12、相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:
13、1、设置专门的具有多个加工工位的辅助装置,可以实现连续加工,提高加工效率。
14、2、利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定,快速实现定位及安装,将待加工面进行暴露,一个工位即可对单一面实现加工,在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下,利用气动工装进行快速安装即可实现加工,无需多次定位,加工精度显著提高。
15、3、利用盖板对微波件进行压紧安装,栅格被严格限制在盖板和工装主体上,加工时栅格不会受到冲击,保障栅格的完好,不发生变形和折断,良品率提高,稳定加工。
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1.一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具,所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。
2.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。
3.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。
4.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件
5.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽,气动夹具安装在气动夹具安装槽中,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。
6.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽,气动夹具固定板垂直安装在工装底板上,在气动夹具固定板上安装气动夹具,气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。
7.根据权利要求6所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽,压板一端位于压板槽中,另一端位于垫块上,压板中部设置腰形槽,腰形槽朝向气动夹具固定板,在腰形槽中安装压紧螺钉,压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中,通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。
8.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱,平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置,平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。
9.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第二工装主体的背面还设置有定位孔,定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。
...【技术特征摘要】
1.一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具,所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位,在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体,微波件通过盖板安装在第一加工位上;微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体,在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆;在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具,在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具,通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。
2.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板,第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。
3.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。
4.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第一加工位附近设置有固定销钉,固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应,所述固定销钉与工装底板一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置,其特征在于,在第二加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:雍磊,陈海方,蒋陆军,朱杰,陈羽,史秋佳,
申请(专利权)人:成都凌轩精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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