【技术实现步骤摘要】
本申请属于焊接加工，更具体地说，是涉及一种承载治具、压力装置及加工设备。
技术介绍
1、在自动化焊接装置中，当设置有压筒压板的焊接装置需要加工不同于当前规格的产品时，则需要更换能够对应按压对应规格产品的压筒压板。
2、传统的自动化焊接装置中，由于压力机构的承载治具与压筒压板的安装配合设置的不合理，导致压筒压板的更换耗时耗力，从而影响生产进度、增加生产成本。
3、因此，如何提升压筒压板的更换速度，有待解决。
技术实现思路
1、本申请提供一种承载治具，能够提升压筒压板的更换速度。
2、本申请采用的技术方案是：提供一种承载治具，包括基架和驱动组件，所述基架上设有抵持部；所述驱动组件包括驱动件和顶持件，所述驱动件设置于所述基架上，所述驱动件与所述顶持件驱动连接，所述顶持件与所述抵持部相对设置，所述驱动件驱动所述顶持件沿靠近和远离所述抵持部的方向分别可移动设置；所述顶持件和所述抵持部之间能够设置所述压筒压板；当所述驱动件驱动所述顶持件向远离所述抵持部移动时，能够用于更换所述压筒压板；当所述驱动件驱动所述顶持件向靠近所述抵持部移动时，能够用于将所述压筒压板夹持固定。
3、进一步的，所述承载治具还包括引导件，所述引导件设置于所述抵持部上或所述基架上，所述顶持件沿所述顶持件的移动方向与所述引导件可移动配合。
4、进一步的，所述顶持件和所述抵持部平行设置，所述顶持件和所述抵持部沿同一方向凸出于所述基架设置，所述顶持件凸出于所述基架的部分和所
5、本申请还提供了一种压力装置，所述压力装置包括压筒压板和如上所述的承载治具，所述压筒压板设置于所述顶持件和所述抵持部之间。
6、进一步的，所述压力装置还包括连接件，所述连接件连接所述压筒压板与所述顶持件。
7、进一步的，所述压力装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧件和待锁件，所述锁紧件与所述待锁件可锁紧或解锁连接，所述锁紧件设置于所述抵持部上，所述待锁件与所述压筒压板连接，通过所述待锁件与所述锁紧件锁接使所述压筒压板与所述抵持部固定。
8、进一步的，所述压力装置还包括第一感应件，所述第一感应件设置于所述抵持部上，所述第一感应件用于感应所述压筒压板是否与所述抵持部抵接，所述第一感应件与所述锁紧件电性连接；当所述第一感应件感应所述压筒压板与所述抵持部抵接时，所述锁紧件锁紧所述待锁件。
9、进一步的，所述压力装置还包括用于连接抽尘动力源的导尘件，所述导尘件设置于所述抵持部上，所述导尘件上设有抽尘口，所述压筒压板上设有与压筒的筒孔连通的出尘口；所述压筒压板与所述抵持部配合至所述锁紧件和所述待锁件锁接时，所述抽尘口与所述出尘口密封连通。
10、进一步的，所述压力装置还包括用于连接气源的导气件，所述导气件设置于所述抵持部上，所述导气件上设有第一气口，所述压筒压板上设有与压筒的筒孔连通的第二气口；所述压筒压板与所述抵持部配合至所述锁紧件和所述待锁件锁接时，所述第一气口与所述第二气口密封连通。
11、进一步的，所述压筒压板的压筒和压板采用弹性件连接，所述压力装置还包括第二感应件，所述第二感应件设置于所述抵持部上，所述第二感应件用于感应所述压筒与所述压板之间的距离。
12、进一步的，定义第一方向和第二方向，定义所述第一方向为竖直方向，定义所述第二方向为水平方向；所述顶持件与所述压筒压板的压板采用螺丝连接；所述顶持件和所述抵持部平行设置，所述顶持件和所述抵持部沿第二方向凸出于所述基架设置，所述承载治具包括多个引导柱和连接杆，所述多个引导柱沿所述第一方向平行设置，所述多个引导柱的一端与所述抵持部的靠近所述基架侧连接，所述多个引导柱的另一端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述驱动件避让设置，所述顶持件的靠近所述基架侧沿所述第一方向可移动套设于所述多个引导柱上，所述顶持件凸出于所述基架的部分和所述抵持部凸出于所述基架的部分之间用于设置所述压筒压板；所述压力装置包括多个夹紧器和多个插销，所述多个夹紧器设置于所述抵持部上，所述多个插销沿所述第一方向设置于所述压筒压板的压板上，所述顶持件承载使所述压筒压板的压板沿所述第一方向移动至与所述抵持部抵持时，每一所述插销与一所述夹紧器插接，所述夹紧器用于夹紧固定对应的所述插销；所述压力装置还包括第一传感器、第二传感器、第一感测块、第二感测块、第一接气块、第二接气块以及抽尘块，所述第一传感器、所述第二传感器、所述第一接气块以及所述抽尘块设置于所述抵持部上，所述第一感测块和所述第二接气块设置于所述压筒压板的压板上，所述第二感测块设置于所述压筒压板的压筒上，所述压筒压板的压筒和压板沿所述第一方向采用弹性件连接；所述第一传感器与所述第一感测块沿所述第一方向对应可感应设置，所述第一传感器用于感应所述压筒压板沿所述第一方向与所述抵持部是否抵接；所述第二传感器与所述第二感测块沿所述第一方向对应可感应设置，所述第二传感器用于感应所述压筒与所述压板沿所述第一方向的距离；所述第一接气块与所述第二接气块沿所述第一方向相对设置，所述第一接气块与气源连接，所述第二接气块与所述压筒压板上压筒的筒孔连通，所述第一接气块沿所述第一方向靠近所述第二接气块侧上设有第一气口，所述第二接气块沿所述第一方向靠近所述第一接气块侧上设有第二气口，当所述压筒压板与所述抵持部配合至所述多个插销与对应的所述多个夹紧器插接固定时，所述第一接气块与所述第二接气块贴合，所述第一气口与所述第二气口密封连通；所述压筒压板的压板沿所述第一方向靠近所述抵持部侧上设有出尘口，所述出尘口与所述压筒压板的压筒的筒孔连通，所述抽尘块上设有集尘槽，所述集尘槽与抽吸动力源连接，所述集尘槽的开口沿所述第一方向靠近所述压筒压板侧设置，当所述压筒压板与所述抵持部配合至所述多个插销与对应的所述多个夹紧器插接固定时，所述抽尘块与所述压筒压板的压板贴合，所述集尘槽的开口与所述出尘口密封连通；所述压力装置还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述基架上，所述驱动机构与所述抵持部驱动连接，所述驱动机构驱动所述抵持部沿第一方向相对于所述基架可往复移动。
13、本申请还提供了一种加工设备，包括焊接装置和如上所述的压力装置，所述压力装置通过所述压筒压板按压待焊物料，所述焊接装置的焊接头焊接所述待焊物料。
14、本申请提供的承载治具中，基架作为承载治具的结构支撑基础，起到稳定结构作用，驱动组件中的顶持件与设置于基架上的抵持部相对设置，通过驱动件驱动顶持件移动能够增大或缩小顶持件和抵持部之间的距离，因此，将压筒压板设置于顶持件和抵持部之间，能够利用顶持件和抵持部配合实现对压筒压板产生夹持作用而固定。
15、当需要更换压筒压板时，通过控制驱动件驱动顶持件逐渐远离抵持部，然后将当前的压筒压板从顶持件上取下，再将需更换的压筒压板放置于顶持件上，继而通过控制驱动件驱动顶持件承载更换后的压筒压板至与抵持部抵接固定，相比于传统的承载治具与压筒压板的配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种承载治具，用于承载压筒压板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述承载治具还包括引导件，所述引导件设置于所述抵持部上或所述基架上，所述顶持件沿所述顶持件的移动方向与所述引导件可移动配合。
3.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述顶持件和所述抵持部平行设置，所述顶持件和所述抵持部沿同一方向凸出于所述基架设置，所述顶持件凸出于所述基架的部分和所述抵持部凸出于所述基架的部分之间用于设置所述压筒压板。
4.一种压力装置，其特征在于，所述压力装置包括压筒压板和如权利要求1-3中任一项所述的承载治具，所述压筒压板设置于所述顶持件和所述抵持部之间。
5.根据权利要求4所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括连接件，所述连接件连接所述压筒压板与所述顶持件。
6.根据权利要求4所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧件和待锁件，所述锁紧件与所述待锁件可锁紧或解锁连接，所述锁紧件设置于所述抵持部上，所述待锁件与所述压筒压板连接，通过所述待锁件与所述锁
7.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括第一感应件，所述第一感应件设置于所述抵持部上，所述第一感应件用于感应所述压筒压板是否与所述抵持部抵接，所述第一感应件与所述锁紧件电性连接；
8.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括用于连接抽尘动力源的导尘件，所述导尘件设置于所述抵持部上，所述导尘件上设有抽尘口，所述压筒压板上设有与压筒的筒孔连通的出尘口；
9.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括用于连接气源的导气件，所述导气件设置于所述抵持部上，所述导气件上设有第一气口，所述压筒压板上设有与压筒的筒孔连通的第二气口；
10.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，所述压筒压板的压筒和压板采用弹性件连接，所述压力装置还包括第二感应件，所述第二感应件设置于所述抵持部上，所述第二感应件用于感应所述压筒与所述压板之间的距离。
11.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，定义第一方向和第二方向，定义所述第一方向为竖直方向，定义所述第二方向为水平方向；
12.一种加工设备，其特征在于，所述加工设备包括焊接装置和如权利要求4-11中任一项所述的压力装置，所述压力装置通过所述压筒压板按压待焊物料，所述焊接装置的焊接头焊接所述待焊物料。
...【技术特征摘要】
1.一种承载治具，用于承载压筒压板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述承载治具还包括引导件，所述引导件设置于所述抵持部上或所述基架上，所述顶持件沿所述顶持件的移动方向与所述引导件可移动配合。
3.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述顶持件和所述抵持部平行设置，所述顶持件和所述抵持部沿同一方向凸出于所述基架设置，所述顶持件凸出于所述基架的部分和所述抵持部凸出于所述基架的部分之间用于设置所述压筒压板。
4.一种压力装置，其特征在于，所述压力装置包括压筒压板和如权利要求1-3中任一项所述的承载治具，所述压筒压板设置于所述顶持件和所述抵持部之间。
5.根据权利要求4所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括连接件，所述连接件连接所述压筒压板与所述顶持件。
6.根据权利要求4所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧件和待锁件，所述锁紧件与所述待锁件可锁紧或解锁连接，所述锁紧件设置于所述抵持部上，所述待锁件与所述压筒压板连接，通过所述待锁件与所述锁紧件锁接使所述压筒压板与所述抵持部固定。
7.根据权利要求6所述的压力装置，其特征在于，所述压力装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄继东，段晓飞，李月明，钱赞，邓金保，林坤南，王瑾，高云松，向小群，
申请(专利权)人：深圳市大族锂电智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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