本实用新型专利技术公开了一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，所述定位装置包括攻丝工装和定位销，所述攻丝工装包括底盘，所述底盘上设置有销孔A，定位销穿过待加工零件上的通孔安装在销孔A内以将攻丝工装固定在待加工零件内，所述底盘侧边缘设置有凸耳，所述凸耳上开有定位孔，定位孔与零件内部的待加工内耳孔位置对应。本实用新型专利技术通过对腔体壁面打孔定位，定位销通过螺纹调节位置，各自限制攻丝工装的移动和转动，实现快速准确定位，提高生产效率，解决了现有手工直角尺测量、手工调整角度攻丝，生产效率低，质量不稳定等问题。质量不稳定等问题。质量不稳定等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置
[0001]本技术属于机械加工
，特别涉及一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置。
技术介绍
[0002]在机械加工过程中，待加工零件通常存在因自身结构限制、数控刀具限制、机床行程限制等原因，需要钳工手动攻丝来完成零件的加工。特别在航空、航天领域，舱体类零件因装配要求，舱体内部大多设计有用于装配固定的凸耳，而位于舱体深腔的内耳，由于待攻丝部位较深，若使用数控加工，刀具伸入零件内部过长会导致晃动，从而错位，最终无法完成螺纹的加工，因此需要钳工攻丝。
[0003]然而钳工攻丝时定位较慢，且容易产生较大误差，无法保证零件的质量与加工效率，因此，亟需一种可以解决零件深腔内耳上螺纹孔加工问题的定位装置。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，能够实现内耳孔攻丝的快速导向定位，提高生产效率和零件的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，所述定位装置包括攻丝工装和定位销，所述攻丝工装包括底盘，所述底盘上设置有销孔A，定位销穿过待加工零件上的通孔安装在销孔A内以将攻丝工装固定在待加工零件内，所述底盘侧边缘设置有凸耳，所述凸耳上开有定位孔，定位孔与零件内部的待加工内耳孔位置对应。
[0007]进一步地：所述定位销的销头为圆柱体，其表面开有螺纹，销头通过连接部与销身固定连接；所述连接部为圆台。定位销的连接部设置成倾斜状有利于引导定位销插入销孔A内。
[0008]进一步地：所述定位销至少有两个。
[0009]进一步地：所述定位销各自限制攻丝工装平行于定位销轴线的移动和绕定位销轴线的转动，直至攻丝工装紧密固定不再晃动。
[0010]进一步地：所述销孔A与定位销的销头和连接部相契合，在销孔A的圆柱孔内壁上开有螺纹。
[0011]进一步地：所述底盘的底面中心开有销孔B，所述销孔B开有M12螺纹，销孔B上安装吊环或螺杆，方便使用时取放。
[0012]进一步地：所述底盘与所述凸耳构成的最大宽度不大于待加工零件腔体的开口宽度，使得整个攻丝工装直接竖直放入或者经旋转避让深腔内其他部件后放入深腔内部。
[0013]进一步地：所述通孔为零件自身所带有的孔或者零件无孔时在不影响零件结构和功能的侧壁上另开的孔。
[0014]进一步地：定位销的销身与所述通孔直径相同。
[0015]进一步地：所述定位装置的材料为铝合金；在定位孔内镶嵌耐磨的不锈钢螺套。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下有益效果：
[0017]1）本技术装配于待加工零件的深腔内部进行定位，利用定位销进行固定和调节位置，各自限制攻丝工装的移动和转动，实现快速准确定位，减少人工干预，提高了生产效率；
[0018]2）本技术解放手工直角尺测量、手工调整角度攻丝现状，针对不同的深腔待加工零件设置其相对应的定位装置，定位孔与内耳孔对齐，通过定位孔限制对内耳孔攻丝的位置与角度，提高了加工精度，从而提高了生产质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施例1提供的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例1提供的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置的横剖面示意图。
[0022]图3是本技术实施例1提供的攻丝工装的结构示意图。
[0023]图4是本技术实施例1提供的攻丝工装的纵剖面示意图。
[0024]图5是本技术实施例1提供的攻丝工装的横剖面示意图。
[0025]图6是本技术实施例1提供的定位销的结构示意图。
[0026]图中标记分别为：
[0027]1.攻丝工装，101.销孔A，102.销孔B，
[0028]2.定位孔，3.定位销，
[0029]4.待加工零件，401.内耳孔，402.通孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0032]实施例1：
[0033]如图1、图2和图3所示，所述定位装置包括攻丝工装1和定位销3，所述攻丝工装1包括底盘，所述底盘上设置有销孔A101，定位销3穿过待加工零件4上的通孔402安装在销孔
A101内以将攻丝工装1固定在待加工零件4内，所述底盘侧边缘设置有凸耳，所述凸耳上开有定位孔2，定位孔2与零件内部的待加工内耳孔401位置对应；所述通孔402为零件自身所带有的孔或者零件无孔时在不影响零件结构和功能的侧壁上另开的孔；定位销3的销身与所述通孔402直径相同；所述攻丝工装1通过定位销3固定于待加工零件4内，所述定位销3各自限制攻丝工装1平行于定位销3轴线的移动和绕定位销3轴线的转动，直至攻丝工装1紧密固定不再晃动；另外，所述底盘与所述凸耳构成的最大宽度不大于待加工零件4腔体的开口宽度，使得整个攻丝工装1直接竖直放入或者经旋转避让深腔内其他部件后放入深腔内部。所述定位装置的材料为铝合金；在定位孔2内镶嵌耐磨的不锈钢螺套。
[0034]如图4、图5和图6所示，所述定位销3的销头为圆柱体，其表面开有螺纹，销头通过连接部与销身固定连接，所述连接部为圆台，定位销3的连接部设置成倾斜状有利于引导定位销3插入销孔A101内；所述销孔A101与定位销3的销头和连接部相契合，在销孔A101的圆柱孔内壁上开有螺纹；所述底盘的底面中心开有销孔B102，所述销孔B102开有M12螺纹，销孔B102上安装吊环或螺杆，方便使用时取放。
[0035]在本实施例中，待加工零件4腔体内部的内耳到圆心彼此所成的夹角为90
°
，在待加工零件4的腔体侧壁上自身开有通孔402，定位销3销身与通孔402直径相同，将定位销3穿过通孔402，插入销孔A101内旋紧固定，将攻丝工装1的凸耳与待加工零件4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，其特征在于，所述定位装置包括攻丝工装和定位销，所述攻丝工装包括底盘，所述底盘上设置有销孔A，定位销穿过待加工零件上的通孔安装在销孔A内，所述底盘侧边缘设置有凸耳，所述凸耳上开有定位孔，定位孔与零件内部的待加工内耳孔位置对应。2.根据权利要求1所述的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，其特征在于，所述定位销的销头为圆柱体，其表面开有螺纹，销头通过连接部与销身固定连接；所述连接部为圆台。3.根据权利要求2所述的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，其特征在于，所述定位销至少有两个。4.根据权利要求3所述的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，其特征在于，所述定位销各自限制攻丝工装平行于定位销轴线的移动和绕定位销轴线的转动，直至攻丝工装紧密固定不再晃动。5.根据权利要求4所述的一种空心柱体内部深内耳孔手动攻丝定位装置，其特征在于，所述销孔A与定位销的销头和连接部相契合，在销...
【专利技术属性】
技术研发人员：史秋佳，郭淳成，陈羽，黄勇军，
申请(专利权)人：成都凌轩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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