【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光加工设备，特别涉及一种上料装置及激光加工设备。
技术介绍
1、钙钛矿薄膜电池是利用钙钛矿型材料作为吸光层的新型化合物薄膜太阳能电池，具备轻薄、透光性强、短波长吸光能力强、弱光效应好、可在柔性基材上制备的优点。因此钙钛矿薄膜电池的市场需求也在逐渐增加。
2、在制造钙钛矿薄膜电池的过程中，需要对钙钛矿薄膜电池进行切割处理。现阶段，通常需要人工手动将钙钛矿薄膜电池固定在治具上，然后通过输送组件将治具上的钙钛矿薄膜电池输送到激光头的下方，以对钙钛矿薄膜电池进行切割处理。然而，在对钙钛矿薄膜电池进行切割处理之前，一般采用输送带输送产品，这就导致治具无法与输送带对接，只能通过用户手动将钙钛矿薄膜电池固定在治具上，使得钙钛矿薄膜电池的上料效率较低，从而降低了钙钛矿薄膜电池的加工效率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种上料装置及激光加工设备，能提高钙钛矿薄膜电池的加工效率。
2、第一方面，本申请实施例提供一种上料装置，所述上料装置包括：
3、底座；
4、安装座，所述安装座滑设于所述底座；
5、第一驱动器，所述第一驱动器设置于所述底座，所述安装座与所述第一驱动器的输出端连接，所述第一驱动器用于带动所述安装座在所述底座上滑动；
6、载具，所述载具设置于所述安装座；
7、滚轮组件，所述滚轮组件设置于所述安装座，所述滚轮组件用于将产品输送于所述载具。
8、在第一方面的一些可能的实施方式中，所
9、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述上料装置还包括：
10、第二驱动器，所述第二驱动器设置于所述安装座；
11、阻挡件，所述阻挡件设置于所述第二驱动器的输出端，所述第二驱动器用于带动所述阻挡件升降，所述载具与所述阻挡件沿所述滚轮组件输送方向依次设置。
12、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述上料装置还包括：
13、第三驱动器，所述第三驱动器设置于所述安装座；
14、第四驱动器，所述第四驱动器设置于所述第三驱动器的输出端，所述第三驱动器用于带动所述第四驱动器沿所述滚轮组件的输送方向移动；
15、推动件，所述推动件设置于所述第四驱动器的输出端，所述第四驱动器用于带动所述推动件升降，所述推动件位于所述载具背离所述阻挡件的一端。
16、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述上料装置还包括：
17、第一导向轮，所述第一导向轮设置于所述滚轮组件；
18、第五驱动器，所述第五驱动器设置于所述安装座；
19、第二导向轮，所述第二导向轮设置于所述第五驱动器的输出端，所述第五驱动器用于带动所述第二导向轮沿垂直于所述滚轮组件的输送方向移动，所述第一导向轮与所述第二导向轮分别位于所述载具沿垂直于所述滚轮组件的输送方向的两侧。
20、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述上料装置还包括：
21、弹性件，所述弹性件设置于所述第四驱动器的输出端与所述推动件之间，或/和所述弹性件设置于所述第五驱动器的输出端与所述第二导向轮之间。
22、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述滚轮组件包括：
23、第六驱动器，所述第六驱动器设置于所述安装座；
24、安装支架，所述安装支架设置于所述第六驱动器的输出端，所述第六驱动器用于带动所述安装支架升降；
25、第一滚轮，所述第一滚轮可转动地设置于所述安装支架；
26、第二滚轮，所述第二滚轮可转动地设置于所述安装支架，所述第一滚轮与所述第二滚轮沿垂直于所述滚轮组件的输送方向间隔设置；
27、第七驱动器，所述第七驱动器设置于所述安装支架，所述第一滚轮和所述第二滚轮均与所述第七驱动器的输出端连接，所述第七驱动器用于带动所述第一滚轮和所述第二滚轮转动，以通过所述第一滚轮和所述第二滚轮输送所述产品。
28、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述滚轮组件还包括：
29、多个转动轴，所述转动轴可转动地设置于所述安装支架，所述转动轴的两端分别设置有所述第一滚轮和所述第二滚轮，所述转动轴的轴向垂直于所述滚轮组件的输送方向，多个所述转动轴沿所述滚轮组件的输送方向依次间隔设置；
30、第一同步带，所述第一同步带张紧于所述第七驱动器的输出端与所述转动轴；
31、第二同步带，所述第二同步带张紧于相邻两个所述转动轴。
32、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述载具上设置有避让孔，所述第一滚轮和所述第二滚轮可通过所述避让孔凸出于所述载具。
33、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述载具上设置有真空吸附孔。
34、第二方面，本申请实施例提供一种激光加工设备，所述激光加工设备包括：
35、如上述任意一项技术方案所述的上料装置；
36、支撑座，所述支撑座设置于所述底座；
37、激光头，所述激光头设置于所述支撑座，所述激光头用于发出激光束以加工所述载具上的所述产品。
38、在第二方面的一些可能的实施方式中，所述激光加工设备还包括：
39、第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述支撑座；
40、第八驱动器，所述第八驱动器设置于所述支撑座；
41、滑动座，所述滑动座滑设于所述第二滑轨，所述滑动座与所述第八驱动器的输出端连接，所述第八驱动器用于带动所述滑动座在所述第二滑轨上滑动；
42、第九驱动器，所述第九驱动器设置于所述滑动座，所述激光头设置于所述第九驱动器的输出端，所述第九驱动器用于带动所述激光头上下移动，所述安装座的滑动方向、所述滑动座的滑动方向与所述激光头的移动方向相互垂直。
43、在第二方面的一些可能的实施方式中，所述激光加工设备还包括：
44、除尘组件，所述除尘组件设置于所述滑动座；和/或
45、视觉定位组件，所述视觉定位组件设置于所述第九驱动器的输出端。
46、在第二方面的一些可能的实施方式中，所述激光头至少设置有两个。
47、本申请实施例提供的上料装置及激光加工设备，载具和滚轮组件均设置于安装座，以通过安装座带动载具和滚轮组件移动；安装座滑设于底座，第一驱动器均设置于底座，安装座与第一驱动器的输出端连接，以便第一驱动器带动安装座移动；从而方便第一驱动器通过安装座将载具输送到激光头的下方，以通过激光头发出的激光束对载具上的产品进行加工；由于滚轮组件用于输送产品，因此滚轮组件可以与外部输送带对接，以接收外部输送带上的产品；滚轮组件接收外部输送带上的产品后，再将产品输送到载具上，以便将产品固定在载具上；通过滚轮组件与外部输送带的对接，可以实现自动化上料，从而提高产品的上料效率，以便提高钙钛矿薄膜电池的加工效率。
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1.一种上料装置，其特征在于，所述上料装置包括：
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述滚轮组件可升降地设置于所述安装座。
3.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
5.如权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
6.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
7.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述滚轮组件包括：
8.如权利要求7所述的上料装置，其特征在于，所述滚轮组件还包括：
9.如权利要求7所述的上料装置，其特征在于，所述载具上设置有避让孔，所述第一滚轮和所述第二滚轮可通过所述避让孔凸出于所述载具。
10.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述载具上设置有真空吸附孔。
11.一种激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备包括：
12.如权利要求11所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还
13.如权利要求12所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括：
14.如权利要求11所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光头至少设置有两个。
...【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，所述上料装置包括：
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述滚轮组件可升降地设置于所述安装座。
3.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
5.如权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
6.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括：
7.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述滚轮组件包括：
8.如权利要求7所述的上料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文杰，欧阳东成，黄进阳，谢圣君，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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