极耳贴胶检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池制造的技术领域，具体涉及极耳贴胶检测装置，包括检胶模块和送胶模块，检胶模块的表面设置有若干个检测孔，若干个检测孔对应于送胶模块的贴胶区，检胶模块的内部设置有真空检测室，若干个检测孔与真空检测室连通。本实用新型专利技术实现了对极耳贴胶过程的有效监控，检测装置的灵敏度高，能够快速地对极耳缺胶的情况或送胶模块缺胶的情况进行识别，有效地保障了送胶模块对极耳进行贴胶的运行过程和极耳贴胶的质量。

Pole ear adhesive testing device

【技术实现步骤摘要】
极耳贴胶检测装置
本技术属于电池制造的
，具体涉及极耳贴胶检测装置。
技术介绍
极耳是锂离子电池的一种组成部件，在电池制造的过程中，将极耳焊接于电池极片的空箔区之前，会对极耳外露的部分进行贴胶，防止电池使用的过程中出现短路的现象。然而，申请人发现：现有的极耳贴胶装置不能对极耳贴胶的过程进行有效监控，无法快速地对极耳的缺胶情况进行识别，不能有效地保障极耳贴胶的质量。因此，亟需一种新型的极耳贴胶检测装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供了极耳贴胶检测装置，实现了对极耳贴胶过程的有效监控，检测装置的灵敏度高，能够快速地对极耳缺胶的情况或送胶模块缺胶的情况进行识别，有效地保障送胶模块对极耳进行贴胶的运行过程和极耳贴胶的质量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：极耳贴胶检测装置，包括检胶模块和送胶模块，所述检胶模块的表面设置有若干个检测孔，若干个所述检测孔对应于所述送胶模块的贴胶区，所述检胶模块的内部设置有真空检测室，若干个所述检测孔与所述真空检测室连通。进一步地，所述极耳贴胶检测装置还包括数字显示压力开关，所述数字显示压力开关的输入端通过气压管道与所述真空检测室连通，所述数字显示压力开关设置于所述送胶模块的上方，所述检胶模块设置于所述送胶模块的下方。进一步地，所述数字显示压力开关的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的输入端与所述气压管道连接。进一步地，所述数字显示压力开关的表面设置有显示屏，所述数字显示压力开关的内部还设置有恒流电路、显示电路、模数转换电路和蜂鸣器，所述压力传感器的输出端连接所述恒流电路，所述恒流电路的输出端分别连接所述显示电路和所述模数转换电路，所述显示电路的输出端连接所述显示屏，所述模数转换电路的输出端连接所述蜂鸣器。进一步地，所述压力传感器为真空压力传感器，真空压力传感器的工作原理为当介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的位移，从而导致传感器的电阻发生变化。进一步地，所述检胶模块的侧壁连接有真空管，所述真空管与所述真空检测室连通，所述真空管用于与真空泵连接。进一步地，所述送胶模块的顶部设置有第一驱动器，所述送胶模块的顶部与所述第一驱动器的输出端连接，所述第一驱动器用于带动所述送胶模块的上下移动。进一步地，所述极耳贴胶检测装置还包括预热模块和传送模块，所述预热模块固定设置于所述送胶模块的一侧，所述传送模块设置于所述送胶模块的另一侧，所述预热模块的内部设置有加热器，所述加热器可以为电磁感应加热器或红外线加热器中的一种，所述预热模块的加热器用于对极耳表面的加热，所述传送模块用于对极耳的传送。进一步地，所述传送模块的底部设置有滑轨，所述传送模块的侧壁设置有第二驱动器，所述传送模块的侧壁与所述第二驱动器的输出端连接，所述第二驱动器用于带动所述传送模块在所述滑轨左右滑动。进一步地，所述极耳贴胶检测装置还包括加固模块，所述加固模块设置于所述送胶模块与所述传送模块之间，所述加固模块用于对极耳贴胶的加固。进一步地，所述述加固模块安装有两个相对设置的加固板和若干个导向柱，若干个所述导向柱穿过两个所述加固板，两个所述加固板与若干个所述导向柱滑动连接。进一步地，还包括放卷模块和收卷模块，所述放卷模块和所述收卷模块分别设置于所述极耳贴胶检测装置的两侧，所述放卷模块和所述收卷模块均设置有传送辊。进一步地，所述第一驱动器和所述第二驱动器分别为伺服电机、液压缸或气缸中的一种。进一步地，还包括托架，所述检胶模块、所述送胶模块、所述数字显示压力开关、所述预热模块、所述传送模块、所述加固模块、所述放卷模块和所述收卷模块均安装于所述托架。本技术的有益效果在于：若干个检测孔对应于送胶模块的贴胶区，检胶模块的内部设置有真空检测室，若干个检测孔与真空检测室连通，贴胶区为极耳贴胶的同时也使对应的若干个检测孔封闭，若检胶模块与送胶模块相互闭合的过程中出现极耳缺胶的情况或送胶模块缺胶的情况，检测孔未被封闭，真空检测室的真空度发生变化会导致数字显示压力开关发生响应，从而快速地对极耳缺胶的情况或送胶模块缺胶的情况进行识别，实现了对极耳贴胶过程的高效监控，有效地提高了检测装置的灵敏度，各模块之间高效配合，保障了极耳贴胶运行过程的稳定性和极耳贴胶的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术检胶模块的立体图。其中：1-检胶模块；2-送胶模块；3-数字显示压力开关；4-预热模块；5-传送模块；6-加固模块；10-检测孔；11-真空检测室；20-贴胶区；21-第一驱动器；31-气压管道；51-滑轨；52-第二驱动器；61-加固板；62-导向柱。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1～2所示，极耳贴胶检测装置包括检胶模块1和送胶模块2，检胶模块1的表面设置有若干个检测孔10，若干个检测孔10对应于送胶模块2的贴胶区20，检胶模块1的内部设置有真空检测室11，若干个检测孔10与真空检测室11连通，检胶模块1设置于送胶模块2的下方。由于若干个检测孔10均匀地分布于检胶模块1的表面，当极耳传送到检胶模块1和送胶模块2之间时，检胶模块1和送胶模块2相互闭合，送胶模块2的贴胶区20为极耳贴胶的同时，也可以使与贴胶区20对应的若干个检测孔10封闭，贴胶区20与若干个检测孔10的封闭情况是检测极耳贴胶是否完好的前提，通过检测与若干个检测孔10连通的真空检测室11的真空度变化情况，能够进一步判断极耳的贴胶情况。优选地，极耳贴胶检测装置还包括数字显示压力开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极耳贴胶检测装置，其特征在于：包括检胶模块(1)和送胶模块(2)，所述检胶模块(1)的表面设置有若干个检测孔(10)，若干个所述检测孔(10)对应于所述送胶模块(2)的贴胶区(20)，所述检胶模块(1)的内部设置有真空检测室(11)，若干个所述检测孔(10)与所述真空检测室(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.极耳贴胶检测装置，其特征在于：包括检胶模块(1)和送胶模块(2)，所述检胶模块(1)的表面设置有若干个检测孔(10)，若干个所述检测孔(10)对应于所述送胶模块(2)的贴胶区(20)，所述检胶模块(1)的内部设置有真空检测室(11)，若干个所述检测孔(10)与所述真空检测室(11)连通。


2.如权利要求1所述的极耳贴胶检测装置，其特征在于：所述极耳贴胶检测装置还包括数字显示压力开关(3)，所述数字显示压力开关(3)的输入端通过气压管道(31)与所述真空检测室(11)连通，所述数字显示压力开关(3)设置于所述送胶模块(2)的上方，所述检胶模块(1)设置于所述送胶模块(2)的下方。


3.如权利要求2所述的极耳贴胶检测装置，其特征在于：所述数字显示压力开关(3)的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的输入端与所述气压管道(31)连接。


4.如权利要求2所述的极耳贴胶检测装置，其特征在于：所述检胶模块(1)的侧壁连接有真空管，所述真空管与所述真空检测室(11)连通，所述真空管用于与真空泵连接。


5.如权利要求1所述的极耳贴胶检测装置，其特征在于：所述送胶模块(2)的顶部设置有第一驱动器(21)，所述送胶模块(2)的顶部与所述第一驱动器(21)的输出端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：文彪，
申请(专利权)人：东莞市恒源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44