一种锁具盖板铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁具盖板铆压机,包括：机台、上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构、随行工装；所述上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构、随行工装均设置在机台上表面；沿着所述随行工装移动方向依次设有上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构。本实用新型专利技术自动化程度高，只需要一个人便可以实现锁钮组装机的正常工作，有效的解决人工成本过高的问题。

A riveting press for lock cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种锁具盖板铆压机
本技术涉及锁具装配
，具体为一种锁具盖板铆压机。
技术介绍
为了防止房屋内的财物被盗，人们在门窗都会安装锁具，因此在当前家庭住宅、商业办公室中广泛应用。但是，现有的在锁具盖板生产装配过程中依然采用人工进行装配，采用人工装配不仅会花费大量时间，而且生产力低下，无法不能实现大批量的生产，另外采用人工装配经常造成产品质量参差不齐。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单，操作方便且综合性能优越的锁具盖板铆压机，以解决现有生产效率底、产品质量差的技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种锁具盖板铆压机,包括：机台、上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构、随行工装；所述上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构、随行工装均设置在机台上表面；沿着所述随行工装移动方向依次设有上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构；所述锁具盖板铆压机还包括检测装置；所述检测装置设有两个，一个位于上锁上料机构与长弹簧上料机构之间，另一个位于长弹簧上料机构与盖板上料机构之间。作为优选的，所述上锁上料机构包括上锁振动上料装置、限位元件、传感器、第一支撑架、前后移动装置、旋转装置、第一升降装置和真空抓手装置；所述限位元件设置在所述上锁振动上料装置的出料端；所述传感器设置在限位元件上；所述第一支撑架位于限位元件右侧；所述前后移动装置与所述第一支撑架固定连接；所述第一升降装置固定设置在前后移动装置上；所述旋转装置与所述前后移动装置平行设置，且与所述第一升降装置固定连接；所述真空抓手装置与所述旋转装置连接，且一端与所述第一升降装置固定连接。作为优选的，所述长弹簧上料机构包括长弹簧振动上料装置、第二限位元件、第二传感器和长弹簧上料机械手；所述第二限位元件设置在所述长弹簧振动上料装置的出料端；所述第二传感器设置在第二限位元件上；所述长弹簧上料机械手位于第二限位元件左侧。作为优选的，所述盖板上料机构包括第一输送带、第二输送带、第一盖板搬运装置和盖板上料机械手；所述第一输送带与所述第二输送带相互垂直设置、所述第一盖板搬运装置设置在第一输送带和第二输送带上方，用于将第一输送带上的盖板搬运至第二输送带上；所述盖板上料机械手设置在第二输送带末端。作为优选的，所述盖板铆压机构包括支架、铆压动力源、压头元件和滑动导轴；所述铆压动力源设置在支架顶部；所述压头元件与所述铆压动力源的输出动子连接；所述滑动导轴一端固定连接压头元件，且插设在支架上。作为优选的，所述成品测试机构包括抓取装置、第二支撑架、旋钮动力源和旋钮治具；所述旋钮动力源固定设置在第二支撑架上；所述旋钮治具与所述旋钮动力源的输出端连接；所述抓取装置位于第二支撑架左侧。作为优选的，所述下料机构包括第三输送带、第四输送带和下料机械手；所述第三输送带与所述第四输送带相互垂直设置；所述下料机械手位于第三输送带和第四输送带上方。作为优选的，所述检测装置包括第三支撑架、第二升降装置和检测头装置；所述第二升降装置设置在第三支撑架上；所述检测头装置与所述第二升降装置的输出轴连接。本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点：（1）通过采用上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构实现了上锁、长弹簧、盖板的自动上料以及盖板自动压合和成品自动检测，有效的提高锁具盖板的生产自动化程度，有效的代替人工生产（只需要一为工作人员即可），提高了生产效率（每小时可达1500件），降低生产成本；（2）通过采用沿着随行工装运输方向依次设置上锁上料机构、长弹簧上料机构、盖板上料机构、盖板铆压机构、成品测试机构、下料机构，实现盖板装配功能区域拆分，随行工装只负责对壳体的运输，因此若在某个功能区出现问题时，只要工作人员对有问题的区域进行更换维护，不影响其他区域的正常工作，进一步提高效率。附图说明图1为本技术整体结构三维示意图；图2为本技术上锁上料机构局部放大示意图；图3为本技术长弹簧上料机构局部放大示意图；图4为本技术盖板铆压机构局部放大示意图；图5为本技术成品测试机构局部放大示意图；图6为本技术检测装置局部放大示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅附图1所示：一种锁具盖板铆压机,包括：机台1、上锁上料机构2、长弹簧上料机构3、盖板上料机构4、盖板铆压机构5、成品测试机构6、下料机构7、随行工装8；其中，机台1通常可以由诸如钢、铝等金属材料所组成。所述上锁上料机构2、长弹簧上料机构3、盖板上料机构4、盖板铆压机构5、成品测试机构6、下料机构7、随行工装8均设置在机台1上表面；沿着所述随行工装8移动方向依次设有上锁上料机构2、长弹簧上料机构3、盖板上料机构4、盖板铆压机构5、成品测试机构6、下料机构7；所述锁具盖板铆压机还包括检测装置9；所述检测装置9设有两个，一个位于上锁上料机构2与长弹簧上料机构3之间，另一个位于长弹簧上料机构3与盖板上料机构4之间。其中，先将工件放置在机台1的随行工装8上，然后工件输送至上锁上料机构2后，先由上锁上料机构2对工件进行上锁的工序，上完锁后再由检测装置9检测是否合格后，由随行工装8将装好锁的工件输送到下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具盖板铆压机,其特征在于，包括：机台（1）、上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）、随行工装（8）；所述上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）、随行工装（8）均设置在机台（1）上表面；沿着所述随行工装（8）移动方向依次设有上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）；所述锁具盖板铆压机还包括检测装置（9）；所述检测装置（9）设有两个，一个位于上锁上料机构（2）与长弹簧上料机构（3）之间，另一个位于长弹簧上料机构（3）与盖板上料机构（4）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁具盖板铆压机,其特征在于，包括：机台（1）、上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）、随行工装（8）；所述上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）、随行工装（8）均设置在机台（1）上表面；沿着所述随行工装（8）移动方向依次设有上锁上料机构（2）、长弹簧上料机构（3）、盖板上料机构（4）、盖板铆压机构（5）、成品测试机构（6）、下料机构（7）；所述锁具盖板铆压机还包括检测装置（9）；所述检测装置（9）设有两个，一个位于上锁上料机构（2）与长弹簧上料机构（3）之间，另一个位于长弹簧上料机构（3）与盖板上料机构（4）之间。


2.根据权利要求1所述的一种锁具盖板铆压机，其特征在于，所述上锁上料机构（2）包括上锁振动上料装置（21）、限位元件（22）、传感器（23）、第一支撑架（24）、前后移动装置（25）、旋转装置（26）、第一升降装置（27）和真空抓手装置（28）；所述限位元件（22）设置在所述上锁振动上料装置（21）的出料端；所述传感器（23）设置在限位元件（22）上；所述第一支撑架（24）位于限位元件（22）右侧；所述前后移动装置（25）与所述第一支撑架（24）固定连接；所述第一升降装置（27）固定设置在前后移动装置（25）上；所述旋转装置（26）与所述前后移动装置（25）平行设置，且与所述第一升降装置（27）固定连接；所述真空抓手装置（28）与所述旋转装置（26）连接，且一端与所述第一升降装置（27）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种锁具盖板铆压机，其特征在于，所述长弹簧上料机构（3）包括长弹簧振动上料装置（31）、第二限位元件（32）、第二传感器（33）和长弹簧上料机械手（34）；所述第二限位元件（32）设置在所述长弹簧振动上料装置（31）的出料端；所述第二传感器（33）设置在第二限位元件（32）上；所述长弹簧上料机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥明，
申请(专利权)人：厦门科奇亿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35