一种钨针高精密称重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钨针高精密称重机，该钨针高精密称重机包括机架以及设置于与所述机架上的转盘机构；沿所述转盘机构转动的周侧上一次设有钨针上料装置、铆压装置、钨球下料装置、模具复位机构；所述钨针上料装置用于将钨针原料抓取后倾倒至所述转盘机构的治具上并挤压进治具；所述铆压装置用于将治具内的钨针原料铆压成球状物；所述钨球下料装置用于将成型的钨球顶出治具，并抓取至称重后再摆放；所述模具复位机构用于对治具进行调整复位。本实用新型专利技术结构简单，可以有效的节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钨针高精密称重机


[0001]本技术涉及钨制品生产制造设备
，尤其涉及一种钨针高精密称重机。

技术介绍

[0002]钨针是一种由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。有耐高温，导电性好等优点。然而，现有的钨针在生产过程中是采用人工进行重量检测，即人工抓取钨针放置称重设备进行质量测量检测，这种作业方式不仅费时费力，还直接增大了企业的生产成本。
[0003]鉴于此，极有必要设计研发一款自动化程度高的钨针高精密称重机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有结构简单，可以有效的节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高的钨针高精密称重机
[0005]本技术的技术方案如下：一种钨针高精密称重机，该钨针高精密称重机包括机架以及设置于与所述机架上的转盘机构；沿所述转盘机构转动的周侧上一次设有钨针上料装置、铆压装置、钨球下料装置、模具复位机构；所述钨针上料装置用于将钨针原料抓取后倾倒至所述转盘机构的治具上并挤压进治具；所述铆压装置用于将治具内的钨针原料铆压成球状物；所述钨球下料装置用于将成型的钨球顶出治具，并抓取至称重后再摆放；所述模具复位机构用于对治具进行调整复位。
[0006]在上述实施例基础上，所述钨针上料装置包括相互平行设置的进料组件和抓取倾倒机构；所述抓取倾倒机构前方设有顶料机构；所述进料组件用于对接钨针原料将其运输至钨针高精密称重机上；所述抓取倾倒机构用于抓取所述进料组件输送过来的原料并将其进行180
°
翻转倾倒；所述顶料机构用于将所述抓取倾倒机构倾倒出来的原料挤压至治具中。
[0007]在上述实施例基础上，所述抓取倾机构包括抓取支架；所述抓取支架一端水平设有移栽模组；所述移栽模组的输出端设有连接底座；所述移栽模组可驱动所述连接底座来回往复移动；所述连接底座底部通过T形旋转板可转动安装有旋转部件；所述旋转部件的输出端同轴设置有原料夹持气缸；所述连接底座上可拆卸设有横梁；所述横梁末端安装有推料气缸；所述推料气缸的输出端旋接有推料头。
[0008]在上述实施例基础上，所述顶料机构包括顶料支架；所述顶料支架上固定设有第一动力源，用于提供动力；所述顶料支架一侧设有锥形漏斗；所述顶料支架顶部可滑动设有顶料横板；所述顶料横板的末端安装有挤料气缸；所述挤料气缸的输出端旋接有锥形推料头。
[0009]在上述实施例基础上，所述进料组件包括带输送机构；所述带输送机构末端一侧平行设有压料部件和可一挡一放的挡料部件；所述带输送机构末端顶部可调节设有导料板。
[0010]在上述实施例基础上，所述钨球下料装置包括顶料部件、下料机械手、称重部件、护料部件；所述顶料部件设置于所述转盘机构上治具的正下方，用于将成型的钨珠顶起方便下料机械手抓取；所述称重部件设置于所述转盘机构一侧，用于对钨珠进行称重分类；所述下料机械手设置于所述顶料部件与称重部件上方，用于将钨珠抓取离治后放置到所述称重部件进行称重；所述护料部件可升降设置于所述称重部件上方，用于对称重钨珠进行限位防止钨珠在称重时发生滚动。
[0011]在上述实施例基础上，所述下料机械手包括横向移动模组；所述横向移动模组输出端上设C形连接座；所述C形连接座顶部设有第二升降气缸；所述C 形连接座上可滑动设有设置双夹部的钨珠抓取部；所述第二升降气缸可驱动所述钨珠抓取部来回往复移动；所述护料部件包括护料底座；所述护料底座上设有护料升降气缸；所述护料底座上可滑动设有护料臂；所述护料升降气缸可驱动所述护料臂沿竖直方向往复移动。
[0012]在上述实施例基础上，所述模具复位机构包括模具复位支架；所述模具复位支架顶部固定设有复位气缸；所述复位气缸的输出端可拆卸安装于复位治具。
[0013]在上述实施例基础上，所述铆压装置包括铆压支架；所述铆压支架上设有铆压动力源；所述铆压动力源上可拆式的设有铆压头。
[0014]在上述实施例基础上，所述转盘机构上圆周阵列设有可拆卸的运载治具；所述运载治具的数量为个；所述运载治具包括治具底座以及插设在所述治具底座上运载块。
[0015]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：本技术应用于钨针自动称重检测生产通过沿所述转盘机构转动的周侧上一次设有钨针上料装置、铆压装置、钨球下料装置、模具复位机构以及PLC控制器(现有技术，为本领域技术人员所熟知)等设备配合作用，实现自动化搬送钨原料、自动化铆压、自动化称重、自动化分类下料，从而代替人工抓取运料、人工检测、人工下料等作业，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率。
附图说明
[0016]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0017]图1为本技术钨针高精密称重机的正视图图；
[0018]图2为本技术钨针高精密称重机的三维结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0021]参见图1至2，一种钨针高精密称重机，该钨针高精密称重机包括机架1以及设置于与所述机架1上的转盘机构2；沿所述转盘机构2转动的周侧上一次设有钨针上料装置3、铆压装置4、钨球下料装置5、模具复位机构6；工作时通过转盘机构2将转盘上的治具依次间歇性运输通过钨针上料装置3工位、铆压装置4工位、钨球下料装置5工位、模具复位机构6工位，以完成称重生产作业。所述钨针上料装置3用于将钨针原料抓取后倾倒至所述转盘机构2的治具上并挤压进治具；所述铆压装置4用于将治具内的钨针原料铆压成球状物；所述钨球下料装置5用于将成型的钨球顶出治具，并抓取至称重后再摆放；所述模具复位机构6用于对治具进行调整复位。本实施例中，通过沿所述转盘机构转动的周侧上一次设有钨针上料装置、铆压装置、钨球下料装置、模具复位机构以及PLC控制器(现有技术，为本领域技术人员所熟知)等设备配合作用，实现自动化搬送钨原料、自动化铆压、自动化称重、自动化分类下料，从而代替人工抓取运料、人工检测、人工下料等作业，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率。下面将对钨针上料装置3、铆压装置4、钨球下料装置5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨针高精密称重机，其特征在于：该钨针高精密称重机包括机架(1)以及设置于与所述机架(1)上的转盘机构(2)；沿所述转盘机构(2)转动的周侧上一次设有钨针上料装置(3)、铆压装置(4)、钨球下料装置(5)、模具复位机构(6)；所述钨针上料装置(3)用于将钨针原料抓取后倾倒至所述转盘机构(2)的治具上并挤压进治具；所述铆压装置(4)用于将治具内的钨针原料铆压成球状物；所述钨球下料装置(5)用于将成型的钨球顶出治具，并抓取至称重后再摆放；所述模具复位机构(6)用于对治具进行调整复位。2.如权利要求1所述的钨针高精密称重机，其特征在于：所述钨针上料装置(3)包括相互平行设置的进料组件(31)和抓取倾倒机构(32)；所述抓取倾倒机构(32)前方设有顶料机构(33)；所述进料组件(31)用于对接钨针原料将其运输至钨针高精密称重机上；所述抓取倾倒机构(32)用于抓取所述进料组件(31)输送过来的原料并将其进行180
°
翻转倾倒；所述顶料机构(33)用于将所述抓取倾倒机构(32)倾倒出来的原料挤压至治具中。3.如权利要求2所述的钨针高精密称重机，其特征在于：所述抓取倾机构(32)包括抓取支架(321)；所述抓取支架(321)一端水平设有移栽模组(322)；所述移栽模组(322)的输出端设有连接底座(323)；所述移栽模组(322)可驱动所述连接底座(323)来回往复移动；所述连接底座(323)底部通过T形旋转板可转动安装有旋转部件(324)；所述旋转部件(324)的输出端同轴设置有原料夹持气缸(325)；所述连接底座(323)上可拆卸设有横梁(326)；所述横梁(326)末端安装有推料气缸(327)；所述推料气缸(327)的输出端旋接有推料头(328)。4.如权利要求2所述的钨针高精密称重机，其特征在于：所述顶料机构(33) 包括顶料支架(331)；所述顶料支架(331)上固定设有第一动力源(332)，用于提供动力；所述顶料支架(331)一侧设有锥形漏斗(333)；所述顶料支架(331)顶部可滑动设有顶料横板(334)；所述顶料横板(334)的末端安装有挤料气缸(335)；所述挤料气缸(335)的输出端旋接有锥形推料头(336)。5.如权利要求2所述的钨针高精密称重机，其特征在于：所述进料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥明，缪水龙，
申请(专利权)人：厦门科奇亿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：