【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，特别是涉及一种新能源高压直流接触器机械参数检测机。
技术介绍
1、为确保新能源高压直流接触器的安全使用，通常需要对新能源高压直流接触器进行检测。这就要求新能源高压直流接触器上的陶瓷罩c1组件在进行组装前需要进行参数测试，然而，现有的陶瓷罩c1组件进行检测时，需要人工手动检测，而且需要人工实时检查测试指标发现故障，当大批量测试时，浪费大量劳动力。
技术实现思路
1、本技术解决了现有技术存在的断陶瓷罩c1组件进行检测时，需要人工手动检测，而且需要人工实时检查测试指标发现故障，当大批量测试时，浪费大量劳动力的问题，提供一种新能源高压直流接触器机械参数检测机，其应用时能够实现陶瓷罩c1测试的自动化测试，并且当发生故障时实时进行报警提示，从而节约劳动力，提供测试效率。
2、为实现上述技术方案，本技术的技术方案如下：一种新能源高压直流接触器机械参数检测机，包括机架，该新能源高压直流接触器机械参数检测机还包括：
3、搬运机构，固设于所述机架上，用于运载待检测陶瓷罩组件；
4、机械性能检测机构，可升降设置于所述搬运机构上，用于挤压所述搬运机构运输过来的陶瓷罩组件同时进行检测；
5、压料定位机构，设置于所述机械性能检测机构正对面，用于夹紧所述搬运机构运输过来的陶瓷罩组件；
6、其中：检测时所述搬运机构将陶瓷罩组件运输到位时，所述压料定位机构动作将陶瓷罩组件进行固定；接着所述机械性能检测机构动作挤压定位的陶瓷罩组件同时进行
7、进一步地，所述搬运机构包括设有贯穿插孔的搬运支架；所述搬运支架一端固设有第一驱动源，用于提供动力；所述搬运支架上可滑动设有运载治具；所述第一驱动源可驱动所述运载治具来回往复移动。
8、进一步地，所述机械性能检测机构包括：
9、机械性能检测支架组件，可调的安装在所述机架，用于对陶瓷罩组件宽度方向进行定位；
10、第一检测组件，可移动设置于所述机械性能检测支架组件一侧，用于对陶瓷罩组件进行压力和位移检测；以及
11、第二检测组件，可升降设置于所述搬运机构下方，用于对所述搬运机构上陶瓷罩组件进行电路接通；
12、其中：检测时，所述第一检测组件与所述第二检测组件相对移动挤压陶瓷罩组件和接通陶瓷罩组件电路来完成综合参数检测。
13、进一步地，所述第一检测组件包括设置于所述机械性能检测支架组件顶部的第二驱动源；所述第二驱动源的输出端传动连接有丝杆组件；所述丝杆组件输出端连接有压料座；所述压料座可移动设置于所述机械性能检测支架组件一侧；所述压料座上可拆卸安装有压力检测传感器；所述压料座一侧设有位移传感器。
14、进一步地，所述机械性能检测支架组件包括设置于所述机架上的机械性能检测底座；所述机械性能检测底座固设有第一压料气缸；所述第一压料气缸输出端设有压料治具。
15、进一步地，所述第二检测组件包括设置于所述机架上的综合参数测试仪；所述综合参数测试仪的的输出端通过线路电性连接有可伸缩的顶针；所述顶针由一顶升气缸驱动抬升。
16、进一步地，所述压料定位机构包括：
17、压料定位支架，固设预所述机架上；
18、压料定位驱动源，设置于所述压料定位支架顶部，用于提供压料动力；
19、压料治具，可滑动设置于所述压料定位支架上，所述压料定位驱动源沿竖直方向来回往复移动；以及
20、第二侧向压料组件，可伸缩设置于所述压料定位支架上，用于对陶瓷罩组件另一侧进行压紧定位。
21、进一步地，所述新能源高压直流接触器机械参数检测机还包括扫码机构；所述扫码机构设置于所述压料定位机构一侧，且与所述搬运机构呈角度设置，用于对陶瓷罩组件的信息进行记录，使产品生产过程数据化。
22、与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
23、1)本技术应用时能够实现触点机械参数测试的自动化测试，并且当发生故障时实时进行报警提示，从而节约劳动力，提供测试效率；
24、2)本技术进行自动化测试时，无需接线，减少接线导致的工作人员的工作量增加，避免复杂接线容易接错的隐患；
25、3)本技术操作简单易于推广；
26、4)本技术搬运机构通过气缸、滑轨等机构配合动作，使产品平稳高效的运输至所需位置；机械性能检测支架组件通过过压力传感器检测初压和终压，位移传感器来检测开距与总程，通过综合参数测试仪对产品的机械参数进行全面的高效测试；利用扫码机构对每个产品的信息进行记录，使产品生产过程数据化，利于查看统计。如此使此设备具有操作简单，工作效率高等特点。在保持稳定的产品质量及高效安全的生产环境的同时，提高生产效率，降低产品成本。
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1.一种新能源高压直流接触器机械参数检测机，包括机架(1)，其特征在于：该新能源高压直流接触器机械参数检测机还包括：
2.如权利要求1所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述搬运机构(2)包括设有贯穿插孔的搬运支架(21)；所述搬运支架(21)一端固设有第一驱动源(22)，用于提供动力；所述搬运支架(21)上可滑动设有运载治具(23)；所述第一驱动源(22)可驱动所述运载治具(23)来回往复移动。
3.如权利要求1所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述机械性能检测机构(3)包括：
4.如权利要求3所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述第一检测组件(32)包括设置于所述机械性能检测支架组件(31)顶部的第二驱动源(321)；所述第二驱动源(321)的输出端传动连接有丝杆组件(322)；所述丝杆组件(322)输出端连接有压料座(323)；所述压料座(323)可移动设置于所述机械性能检测支架组件(31)一侧；所述压料座(323)上可拆卸安装有压力检测传感器(324)；所述压料座(323)一侧设
5.如权利要求4所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述机械性能检测支架组件(31)包括设置于所述机架(1)上的机械性能检测底座(311)；所述机械性能检测底座(311)固设有第一压料气缸(312)；所述第一压料气缸(312)输出端设有压料治具(313)。
6.如权利要求3所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述第二检测组件(33)包括设置于所述机架(1)上的综合参数测试仪；所述综合参数测试仪的输出端通过线路电性连接有可伸缩的顶针(331)；所述顶针(331)由一顶升气缸(332)驱动抬升。
7.如权利要求3所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述压料定位机构(4)包括：
8.如权利要求1-7中任意一项所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述新能源高压直流接触器机械参数检测机还包括扫码机构(5)；所述扫码机构(5)设置于所述压料定位机构(4)一侧，且与所述搬运机构(2)呈角度设置，用于对陶瓷罩组件的信息进行记录，使产品生产过程数据化。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源高压直流接触器机械参数检测机，包括机架(1)，其特征在于：该新能源高压直流接触器机械参数检测机还包括：
2.如权利要求1所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述搬运机构(2)包括设有贯穿插孔的搬运支架(21)；所述搬运支架(21)一端固设有第一驱动源(22)，用于提供动力；所述搬运支架(21)上可滑动设有运载治具(23)；所述第一驱动源(22)可驱动所述运载治具(23)来回往复移动。
3.如权利要求1所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述机械性能检测机构(3)包括：
4.如权利要求3所述的新能源高压直流接触器机械参数检测机，其特征在于：所述第一检测组件(32)包括设置于所述机械性能检测支架组件(31)顶部的第二驱动源(321)；所述第二驱动源(321)的输出端传动连接有丝杆组件(322)；所述丝杆组件(322)输出端连接有压料座(323)；所述压料座(323)可移动设置于所述机械性能检测支架组件(31)一侧；所述压料座(323)上可拆卸安装有压力检测传感器(324)；所述压料座(323)一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥明，缪水龙，
申请(专利权)人：厦门科奇亿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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