一种1-苄基高哌嗪合成反应器制造技术

技术编号:24631202 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-24 12:28
本实用新型专利技术属于合成反应技术领域,尤其为一种1‑苄基高哌嗪合成反应器,包括罐体,所述罐体的内壁上固定安装有箱型隔热板,所述箱型隔热板上固定安装有温度计,所述罐体的顶部固定安装有两个第一固定块,两个第一固定块上固定安装有同一个电机,所述罐体的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆,所述固定杆上转动安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的底部固定安装有第一锥形齿轮,所述第一搅拌轴的顶端延伸至罐体外,所述电机的输出轴与第一搅拌轴的顶端固定连接,所述固定杆的底部固定安装有两个加热棒。本实用新型专利技术操作简单,实用性强,通过两轮搅拌能够充分的将原料及加入的溶剂混合,可以有效的提高1‑苄基高哌嗪生成效率。

A 1-benzyl-piperazine synthesis reactor

【技术实现步骤摘要】
一种1-苄基高哌嗪合成反应器
本技术涉及合成反应
,尤其涉及一种1-苄基高哌嗪合成反应器。
技术介绍
1-苄基高哌嗪是一种化学物质,外观为无色液体,其制作过程是由哌嗪于卤化苄在催化剂条件下反应生成1-苄基高哌嗪,将哌嗪溶解在溶剂中,投入含氮类氨盐作为催化剂,在0-100度温度下滴加哌嗪与卤化苄反应,反应后保温0.5-24小时,减压蒸降除去溶剂,加碱液至强碱性,用萃取剂萃取,再经蒸馏、精馏而得出成品。在反应过程中,现有的合成反应器中的搅拌装置过于简陋,无法充分地对罐体内的液体进行搅拌,效用无法充分发挥,甚至会影响所得成品的质量,影响1-苄基高哌嗪的生成效率,为此,提出一种1-苄基高哌嗪合成反应器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种1-苄基高哌嗪合成反应器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种1-苄基高哌嗪合成反应器,包括罐体,所述罐体的内壁上固定安装有箱型隔热板,所述箱型隔热板上固定安装有温度计,所述罐体的顶部固定安装有两个第一固定块,两个第一固定块上固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1-苄基高哌嗪合成反应器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁上固定安装有箱型隔热板(2),所述箱型隔热板(2)上固定安装有温度计(8),所述罐体(1)的顶部固定安装有两个第一固定块(3),两个第一固定块(3)上固定安装有同一个电机(4),所述罐体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(5),所述固定杆(5)上转动安装有第一搅拌轴(6),所述第一搅拌轴(6)的底部固定安装有第一锥形齿轮(10),所述第一搅拌轴(6)的顶端延伸至罐体(1)外,所述电机(4)的输出轴与第一搅拌轴(6)的顶端固定连接,所述固定杆(5)的底部固定安装有两个加热棒(7),两个加热棒(7)分别位于第一...

【技术特征摘要】
1.一种1-苄基高哌嗪合成反应器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内壁上固定安装有箱型隔热板(2),所述箱型隔热板(2)上固定安装有温度计(8),所述罐体(1)的顶部固定安装有两个第一固定块(3),两个第一固定块(3)上固定安装有同一个电机(4),所述罐体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(5),所述固定杆(5)上转动安装有第一搅拌轴(6),所述第一搅拌轴(6)的底部固定安装有第一锥形齿轮(10),所述第一搅拌轴(6)的顶端延伸至罐体(1)外,所述电机(4)的输出轴与第一搅拌轴(6)的顶端固定连接,所述固定杆(5)的底部固定安装有两个加热棒(7),两个加热棒(7)分别位于第一搅拌轴(6)的两侧,罐体(1)内固定安装固定杆(5),所述固定杆(5)的下方固定安装有安装板(9),所述第一搅拌轴(6)贯穿安装板(9)并与安装板(9)转动连接,所述罐体(1)的两侧内壁上转动安装有同一个位于安装板(9),安装板(9)的下方转动安装有第二搅拌轴(11),所述第二搅拌轴(11)上固定安装有第二锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(10)相啮合,安装板(9)的一侧上设有腔体(13),所述腔体(13)内滑动密封安装有挡板(14),所述挡板(14)上固定安装有T型拉杆(15),所述T型拉杆(15)的一侧延伸至罐体(1)外,所述T型拉杆(15)上套设有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的一端与箱型隔热板(2)固定连接,所述第一弹簧(16)的另一端与挡板(14)固定连接,所述T型拉杆(15)上开设有卡槽(17),所述安装板(9)的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国良方善伦袁晓波贾云峰高福元康中华
申请(专利权)人:四川久凌制药科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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