【技术实现步骤摘要】
一种伸入式焊接装置
本专利技术涉及管内焊接
,尤其涉及一种伸入式焊接装置。
技术介绍
管内焊接属于现有技术,比如短管,直接人工焊接和倾斜焊接即可,但是对于石油钻采和化工行业,要求尽量减少焊接接头以避免安全风险,这就需要长度较长的完整管,同时为了应对工况的腐蚀介质、延长设备寿命,管内还需要焊接一定厚度的耐蚀合金覆层。由于完整管较长,怎么实现焊接机构在管内焊接时需要解决的技术问题,并且怎么解决待处理管内径改变时怎么实现自动焊接。
技术实现思路
为了实现对较长完整管的管内焊接,为此,本专利技术提供一种伸入式焊接装置。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种伸入式焊接装置,包括夹紧和驱使待处理管转动的固定主体、第一支撑机构,第一支撑机构包括方管,所述方管上方设置有支撑供给机构和焊接机构的支撑部,所述支撑部上设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构驱使支撑部在方管上来回移动,用于焊接的焊枪设置在第一支撑机构上且靠近固定主体;所述焊接机构包括用于支撑焊枪的套筒、固定在支撑部上的俯仰驱动电机、一端与俯仰驱动电机连接的拉杆,所述支撑部靠近套筒处的侧壁上设置有与拉杆另一端固定连接的套板,所述套板面向套筒的侧面设置有第二导槽,所述第二导槽与水平面有设定仰角,所述套筒上套有侧面设置有凸起的套件,所述套件套在套筒靠焊枪的端部,所述焊接机构还包括固定块,所述固定块将套筒的另一端固定在支撑部上,凸起沿着第二导槽来回移动。优化的,所述支撑部包括通过连接板连接的焊接支撑和壳体,所述焊接支 ...
【技术保护点】
1.一种伸入式焊接装置,其特征在于,包括夹紧和驱使待处理管转动的固定主体、第一支撑机构(1),第一支撑机构(1)包括方管(102),所述方管上方设置有支撑供给机构和焊接机构的支撑部,所述支撑部上设置有第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)驱使支撑部在方管(102)上来回移动,用于焊接的焊枪设置在第一支撑机构(1)上且靠近固定主体;所述焊接机构包括用于支撑焊枪的套筒、固定在支撑部上的俯仰驱动电机(505)、一端与俯仰驱动电机(505)连接的拉杆(506),所述支撑部靠近套筒处的侧壁上设置有与拉杆(506)另一端固定连接的套板(507),所述套板(507)面向套筒的侧面设置有第二导槽,所述第二导槽与水平面有设定仰角,所述套筒上套有侧面设置有凸起的套件(508),所述套件(508)套在套筒靠焊枪的端部,所述焊接机构(5)还包括固定块,所述固定块将套筒的另一端固定在支撑部上,凸起沿着第二导槽来回移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种伸入式焊接装置,其特征在于,包括夹紧和驱使待处理管转动的固定主体、第一支撑机构(1),第一支撑机构(1)包括方管(102),所述方管上方设置有支撑供给机构和焊接机构的支撑部,所述支撑部上设置有第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)驱使支撑部在方管(102)上来回移动,用于焊接的焊枪设置在第一支撑机构(1)上且靠近固定主体;所述焊接机构包括用于支撑焊枪的套筒、固定在支撑部上的俯仰驱动电机(505)、一端与俯仰驱动电机(505)连接的拉杆(506),所述支撑部靠近套筒处的侧壁上设置有与拉杆(506)另一端固定连接的套板(507),所述套板(507)面向套筒的侧面设置有第二导槽,所述第二导槽与水平面有设定仰角,所述套筒上套有侧面设置有凸起的套件(508),所述套件(508)套在套筒靠焊枪的端部,所述焊接机构(5)还包括固定块,所述固定块将套筒的另一端固定在支撑部上,凸起沿着第二导槽来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种伸入式焊接装置,其特征在于,所述支撑部包括通过连接板(305)连接的焊接支撑(103)和壳体(304),所述焊接支撑(103)为U型结构,U型结构的上端部的两侧设置有耳板(1031),两个耳板(1031)上端还连接有盖板(1032),所述焊接支撑(103)通过连接板与盖板(1032)连接,所述盖板(1032)的下方依次阵列设置有用于导向拉杆(506)的导向块(509)。
3.根据权利要求2所述的一种伸入式焊接装置,其特征在于,所述壳体(304)上设置有供给机构包括两个对称设置在壳体(304)上的供给机构,两个所述俯仰驱动电机(506)对称设置在壳体(304)内的两侧壁上,与每个俯仰驱动电机(506)对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭学文,
申请(专利权)人:苏州威尔汉姆堆焊技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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