一种异型钢管用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型钢管用夹具，包括防尘盖，所述防尘盖的上端安装有螺钉，所述防尘盖的上端安装有夹紧块，所述夹紧块的下端设置有驱动齿轮，所述夹紧块的一端安装有螺栓，所述防尘盖的上端设置有异型钢管夹紧孔，所述夹紧块的下端安装有支撑套，所述防尘盖的下端安装有工作板，所述工作板的上表面设置有平面螺纹，所述工作板的两侧均安装有螺栓，所述工作板的下表面设置有大伞齿轮，所述大伞齿轮的上端安装有小伞齿轮，所述小伞齿轮的上端安装有支撑轴，所述小伞齿轮的下端设置有配合槽。本实用新型专利技术通过齿轮啮合和轴套的配合完成一套完整的传动机构来进行夹持异型钢管，结构简单，操作方便。

A kind of clamp for special steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢管用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种异型钢管用夹具。
技术介绍
钢管夹具在钢管打蜡前胚管打磨时，对胚管打磨固定和控制升降机构，具有较为重要的作用，传统的钢管夹具一般是针对圆钢管的夹持和固定，而对于不同形状的异型管的夹取，因形状及大小的不同，传统夹具无法完全匹配，夹紧效果差，结构复杂，操作困难，物质文明高度发展的今天，每天都有无数的异型钢管要被夹持加工，其中不乏大批的不规则钢管，异型钢管夹持的是否牢固，对加工质量有很大的影响。但是，现有的异型钢管用夹具无法完全匹配，夹紧效果差，结构复杂，操作困难；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种异型钢管用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型钢管用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的因形状及大小的不同，传统夹具无法完全匹配，夹紧效果差结构复杂，操作困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型钢管用夹具，包括防尘盖，所述防尘盖的上端安装有螺钉，所述防尘盖的上端安装有夹紧块，所述夹紧块的下端设置有驱动齿轮，所述夹紧块的一侧安装有螺栓，所述防尘盖的上端设置有异型钢管夹紧孔，所述夹紧块的下端安装有支撑套，所述防尘盖的下端安装有工作板，所述工作板的上表面设置有平面螺纹，所述工作板的两侧均安装有螺栓，所述工作板的下表面设置有大伞齿轮，所述大伞齿轮的上端安装有小伞齿轮，所述小伞齿轮的上端安装有支撑轴，所述小伞齿轮的下端设置有配合槽，所述小伞齿轮的下端安装有扳手，所述扳手的上端安装有加压杆。优选的，所述防尘盖的上端设置有螺纹孔，且螺纹孔与工作板通过螺钉连接，所述螺钉设置有四个。优选的，所述夹紧块的内部设置有螺纹通孔，所述夹紧块设置有四个，所述螺栓嵌入夹紧块的内部，所述螺栓的长度大于夹紧块螺纹通孔的长度，所述螺栓设置有四个。优选的，所述扳手的上端设置有通孔，所述加压杆嵌入通孔的内部，所述扳手与加压杆设置为T型结构，所述扳手与配合槽卡槽连接。优选的，所述平面螺纹与驱动齿轮啮合。优选的，所述大伞齿轮与小伞齿轮啮合，所述小伞齿轮设置有四个，所述小伞齿轮与支撑轴焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有四个夹紧块来进行夹紧异型齿轮，更加稳定，不易产生晃动，通过夹紧块内部设置有螺纹通孔来用螺栓进行二次装夹，对异型钢管起到了很好的固定作用；2、本技术通过平面螺纹和驱动齿轮的啮合，大伞齿轮与小伞齿轮的啮合，完整的构成了一套传动机构，只需通过转动扳手，就可以实现夹紧块的松开与固定，加压杆的设置，使转动扳手的工作更加轻松，节省人力物力；3、本技术通过设置为对称结构，使结构简单化，安装有防尘盖，可以保护传动机构不受外界的影响发生损坏，夹具整体结构简单，操作方便，夹持异型钢管时受力均匀，不会因受力不均而造成异型钢管表面受到损坏。附图说明图1为本技术的一种异型钢管用夹具的整体俯视图；图2为本技术的工作板的结构示意图；图3为本技术的大伞齿轮的结构示意图；图4为本技术的小伞齿轮的结构示意图；图5为本技术的夹紧块的结构示意图。图中：1、防尘盖；2、螺钉；3、夹紧块；4、螺栓；5、异型钢管夹紧孔；6、支撑套；7、扳手；8、加压杆；9、工作板；10、平面螺纹；11、大伞齿轮；12、小伞齿轮；13、支撑轴；14、配合槽；15、驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种异型钢管用夹具，包括防尘盖1，防尘盖1的上端安装有螺钉2，防尘盖1的上端安装有夹紧块3，夹紧块3的下端设置有驱动齿轮15，夹紧块3的一侧安装有螺栓4，防尘盖1的上端设置有异型钢管夹紧孔5，夹紧块3的下端安装有支撑套6，防尘盖1的下端安装有工作板9，工作板9的上表面设置有平面螺纹10，工作板9的两侧均安装有螺栓4，工作板9的下表面设置有大伞齿轮11，大伞齿轮11的上端安装有小伞齿轮12，小伞齿轮12的上端安装有支撑轴13，小伞齿轮12的下端设置有配合槽14，小伞齿轮12的下端安装有扳手7，扳手7的上端安装有加压杆8。进一步，防尘盖1的上端设置有螺纹孔，且螺纹孔与工作板9通过螺钉2连接，螺钉2设置有四个，防尘盖1可拆卸和安装，保护传动机构不受外界的影响而损坏，提高了使用寿命。进一步，夹紧块3的内部设置有螺纹通孔，夹紧块3设置有四个，螺栓4嵌入夹紧块3的内部，螺栓4的长度大于夹紧块3螺纹通孔的长度，螺栓4设置有四个，夹紧块3进行固定后，螺栓4通过调节来进行二次固定，使异型钢管装夹的更加稳定。进一步，扳手7的上端设置有通孔，加压杆8嵌入通孔的内部，扳手7与加压杆8设置为T型结构，扳手7与配合槽14卡槽连接，加压杆8可以减少转动扳手7时所需要的力，减轻了劳动强度，提高了工作效率，扳手7与配合槽14配合带动小伞齿轮12的转动。进一步，平面螺纹10与驱动齿轮15啮合，使驱动齿轮15可以随着平面螺纹10的转动而前进。进一步，大伞齿轮11与小伞齿轮12啮合，小伞齿轮12设置有四个，小伞齿轮12与支撑轴13焊接连接，焊接更加牢固，不会因受力过大而断裂，小伞齿轮12带着大伞齿轮11转动。工作原理：使用时，将异型钢管放置在异型钢管夹紧孔5里，把扳手7插入配合槽14配合固定好，转动扳手7，扳手7通过配合槽14带动小伞齿轮12转动，因为小伞齿轮12和大伞齿轮11相互啮合，所以大伞齿轮11将会转动，大伞齿轮11带动工作板9转动，因为工作板9的上端面设置有平面螺纹10，而且平面螺纹10与驱动齿轮15相互啮合，所以当工作板9转动时，驱动齿轮15在平面螺纹10的驱动下向工作板9中心靠拢，驱动齿轮15带着夹紧块3向工作板9的中心靠拢，当夹紧异型钢管时，再通过调节不同方向上的螺栓4夹紧异型钢管，当工作结束后，通过反向转动扳手7，使夹紧块3做回程运动，待夹紧块3松开时，取走异型钢管即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型钢管用夹具，包括防尘盖(1)，其特征在于：所述防尘盖(1)的上端安装有螺钉(2)，所述防尘盖(1)的上端安装有夹紧块(3)，所述夹紧块(3)的下端设置有驱动齿轮(15)，所述夹紧块(3)的一侧安装有螺栓(4)，所述防尘盖(1)的上端设置有异型钢管夹紧孔(5)，所述夹紧块(3)的下端安装有支撑套(6)，所述防尘盖(1)的下端安装有工作板(9)，所述工作板(9)的上表面设置有平面螺纹(10)，所述工作板(9)的两侧均安装有螺栓(4)，所述工作板(9)的下表面设置有大伞齿轮(11)，所述大伞齿轮(11)的上端安装有小伞齿轮(12)，所述小伞齿轮(12)的上端安装有支撑轴(13)，所述小伞齿轮(12)的下端设置有配合槽(14)，所述小伞齿轮(12)的下端安装有扳手(7)，所述扳手(7)的上端安装有加压杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型钢管用夹具，包括防尘盖(1)，其特征在于：所述防尘盖(1)的上端安装有螺钉(2)，所述防尘盖(1)的上端安装有夹紧块(3)，所述夹紧块(3)的下端设置有驱动齿轮(15)，所述夹紧块(3)的一侧安装有螺栓(4)，所述防尘盖(1)的上端设置有异型钢管夹紧孔(5)，所述夹紧块(3)的下端安装有支撑套(6)，所述防尘盖(1)的下端安装有工作板(9)，所述工作板(9)的上表面设置有平面螺纹(10)，所述工作板(9)的两侧均安装有螺栓(4)，所述工作板(9)的下表面设置有大伞齿轮(11)，所述大伞齿轮(11)的上端安装有小伞齿轮(12)，所述小伞齿轮(12)的上端安装有支撑轴(13)，所述小伞齿轮(12)的下端设置有配合槽(14)，所述小伞齿轮(12)的下端安装有扳手(7)，所述扳手(7)的上端安装有加压杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种异型钢管用夹具，其特征在于：所述防尘盖(1)的上端设置有螺纹孔，且螺纹孔与工作板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义萍，
申请(专利权)人：无锡市苏特异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32