一种钢管起吊工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管起吊工装设备，包括厚钢板，所述厚钢板的下端设置有穿绳钢板，所述穿绳钢板的下方设置有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的下方安装有夹持钢管装置，所述夹持钢管装置的内部设置有管箍，所述管箍的两端均设置有管箍外穿孔板，所述第一钢丝绳贯穿并延伸至管箍外穿孔板的内部，所述管箍的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有支撑块，所述支撑块的外部设置有固定块，所述支撑板的一端设置有支撑板穿绳孔，所述厚钢板的上方设置有第一滑轮，所述第一滑轮的两侧均设置有第一滑轮外挡板，所述第一滑轮的上方设置有第二滑轮，本实用新型专利技术有效地解决了市面上钢管起吊工装设备设置的吊臂支撑点少，钢管只是绑缚在吊臂上的问题。

A kind of steel pipe lifting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢管起吊工装设备
本技术涉及钢管用钢管起吊工装设备
，具体为一种钢管起吊工装设备。
技术介绍
钢管起吊工装设备属于工装装置中起重机中的一种，在一定的范围内垂直提升和搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属机构等，起升机构时起重机的基本工作机构，大多数是由吊挂系统和绞车组成。而钢管起吊工装设备自然是吊取和搬运钢管的，一般是由一个吊臂来吊取和搬运钢管，而应用中有时也要用到两个吊臂的起吊工装设备来吊取和搬运。目前市面上的钢管起吊工装设备大多数是由一个吊臂或者两个吊臂来吊取和搬运，在吊取中由于只有一到两个吊臂，支撑点较少，当人在机器中操作时，不容易掌控吊臂的力度，导致绳索在空中大幅度的晃动，较为危险，而钢管只是绑缚在吊臂上，如果操控不当就容易发生为危险，造成不必要的损失，因为在作业时急需要一种钢管起吊工装设备来弥补这些缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管起吊工装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一到两个吊臂支撑点少，钢管只是绑缚在吊臂上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管起吊工装设备，包括厚钢板，所述厚钢板的下端设置有穿绳钢板，所述穿绳钢板的下方设置有第一钢丝绳，且第一钢丝绳贯穿并延伸至穿绳钢板的内部，所述第一钢丝绳的下方安装有夹持钢管装置，所述夹持钢管装置的内部设置有管箍，所述管箍的两端均设置有管箍外穿孔板，且管箍外穿孔板与管箍焊接连接，所述第一钢丝绳贯穿并延伸至管箍外穿孔板的内部，所述管箍的一侧设置有固定钢管装置，所述固定钢管装置包括支撑板、支撑板接头、支撑块、和固定板，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板的之间通过支撑板接头转动连接，所述支撑板的一侧设置有支撑块，且支撑块与支撑板焊接连接，所述支撑块设置有五个，所述支撑块的外部设置有固定板，所述支撑板的一端设置有支撑板穿绳孔，所述支撑板穿绳孔内部设置有第二钢丝绳，且第二钢丝绳穿过支撑板穿绳孔，所述厚钢板的上方设置有第一滑轮，所述第一滑轮的两侧均设置有第一滑轮外挡板，且第一滑轮外挡板与第一滑轮固定连接，所述第一滑轮的一侧设置有吊臂，所述吊臂的一端设置有第二滑轮，所述第二滑轮的两侧设置有第二滑轮外挡板，且第二滑轮外挡板与第二滑轮之间固定连接。优选的，所述第一钢丝绳贯穿并延伸至管箍外穿孔板的外部。优选的，所述第二滑轮与第一滑轮之间通过第三钢丝绳传动连接。优选的，所述管箍的两端设置有螺栓和螺母，且两个管箍之间通过螺栓和螺母固定连接。优选的，所述管箍设置有八个，所述管箍关于厚钢板的垂直中心线相对称。优选的，所述穿绳钢板设置有八个，且穿绳钢板关于厚钢板的垂直中心线相对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于钢管起吊工装设备装置中把传统的吊钩转换成为厚钢板的形式，使钢管起吊工装设备装置得支撑点由一个支撑点转换成为一个支撑面，从而扩大它的承重范围，在吊臂吊取钢管时，因为是厚钢板增大了受力面，从而抑制吊臂在吊取物体转移时，在空中的晃动，减少了潜在的危险，极大程度的避免损失，有效解决了吊臂支撑点少，在吊取钢管时容易发生晃动的问题。2、该用于钢管起吊工装设备装置中在厚钢板的一侧设置有四个独立的支撑点，且厚钢板的一侧的两端分别设置有固定钢管的装置，并且其装置可以根据钢管的尺寸进行收放调节，并且中间的两个固定点增强了钢管与厚钢板本身的连接，使钢管能够更加稳定的固定，放置滑落或者掉落，而传统的做法是将钢管通过人工用绳子绑缚完毕挂在吊臂的钩子上，有时可能不够稳定从而导致损坏，有效解决了钢管只是绑缚在吊臂上容易掉落的问题。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的夹持钢管装置和固定钢管装置的连接关系图；图3为本技术的厚钢板和夹持钢管装置的连接关系图；图中：1、厚钢板；2、穿绳钢板；3、第一钢丝绳；4、第一滑轮外挡板；5、第一滑轮；6、第三钢丝绳；7、第二滑轮外挡板；8、第二滑轮；9、夹持钢管装置；10、管箍外穿孔板；11、管箍；12、螺栓；13、螺母；14、支撑板穿绳孔；15、第二钢丝绳；16、支撑板接头；17、支撑板；18、支撑块；19、固定钢管装置；20、固定板；21、吊臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢管起吊工装设备，包括厚钢板1，厚钢板1的下端设置有穿绳钢板2，穿绳钢板2的下方设置有第一钢丝绳3，且第一钢丝绳3贯穿并延伸至穿绳钢板2的内部，第一钢丝绳3的下方安装有夹持钢管装置9，夹持钢管装置9的内部设置有管箍11，管箍11的两端均设置有管箍外穿孔板10，且管箍外穿孔板10与管箍11焊接连接，第一钢丝绳3贯穿并延伸至管箍外穿孔板10的内部，管箍11的一侧设置有固定钢管装置19，固定钢管装置19包括支撑板17、支撑板接头16、支撑块18、和固定板20，支撑板17设置有两个，且两个支撑板17的之间通过支撑板接头16转动连接，使其与钢管对接固定时呈现可调节模式，自由变换，更好的与钢管的尺寸卡住，支撑板17的一侧设置有支撑块18，且支撑块18与支撑板17焊接连接，支撑块18设置有五个，支撑块18的外部设置有固定板20，支撑板17的一端设置有支撑板穿绳孔14，支撑板穿绳孔14内部设置有第二钢丝绳15，且第二钢丝绳15穿过支撑板穿绳孔14，厚钢板1的上方设置有第一滑轮5，第一滑轮5的两侧均设置有第一滑轮外挡板4，且第一滑轮外挡板4与第一滑轮5固定连接，第一滑轮5的一侧设置有吊臂21，吊臂21的一端设置有第二滑轮8，第二滑轮8的两侧设置有第二滑轮外挡板7，且第二滑轮外挡板7与第二滑轮8之间固定连接。进一步，第一钢丝绳3贯穿并延伸至管箍外穿孔板10的外部，这样设置可以使夹持钢管装置9得到固定。进一步，第二滑轮8与第一滑轮5之间通过第三钢丝绳6传动连接。进一步，管箍11的两端设置有螺栓12和螺母13，且两个管箍11之间通过螺栓12和螺母13固定连接，二者同时可以自由拆卸，自由合并，使用灵活。进一步，管箍11设置有八个，管箍11关于厚钢板1的垂直中心线相对称，让整个装置的支撑点打得到增加，从而稳固装置本身，放置钢管滑落造成的损失。进一步，穿绳钢板2设置有八个，且穿绳钢板2关于厚钢板1的垂直中心线相对称，让支撑点得到固定的同时，更加强装置本身的固定。工作原理：使用时，将螺母13拧下，将螺栓12抽出，卸下管箍11，之后将钢管放在管箍11的上方，将螺栓12插入原来位置拧上螺母13，再将两端设置的支撑板17插入钢管的内部，当钢管的尺寸与支撑板17张开的尺寸不一样时，将支撑板17延支撑板接头16转动，当调节到合适的角度时使用不同大小的固定板20安装在支撑块18上，由于支撑板17的一端与支撑板接头16转动连接，可以随意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管起吊工装设备，包括厚钢板(1)，其特征在于：所述厚钢板(1)的下端设置有穿绳钢板(2)，所述穿绳钢板(2)的下方设置有第一钢丝绳(3)，且第一钢丝绳(3)贯穿并延伸至穿绳钢板(2)的内部，所述第一钢丝绳(3)的下方安装有夹持钢管装置(9)，所述夹持钢管装置(9)的内部设置有管箍(11)，所述管箍(11)的两端均设置有管箍外穿孔板(10)，且管箍外穿孔板(10)与管箍(11)焊接连接，所述第一钢丝绳(3)贯穿并延伸至管箍外穿孔板(10)的内部，所述管箍(11)的一侧设置有固定钢管装置(19)，所述固定钢管装置(19)包括支撑板(17)、支撑板接头(16)、支撑块(18)、和固定板(20)，所述支撑板(17)设置有两个，且两个支撑板(17)的之间通过支撑板接头(16)转动连接，所述支撑板(17)的一侧设置有支撑块(18)，且支撑块(18)与支撑板(17)焊接连接，所述支撑块(18)设置有五个，所述支撑块(18)的外部设置有固定板(20)，所述支撑板(17)的一端设置有支撑板穿绳孔(14)，所述支撑板穿绳孔(14)内部设置有第二钢丝绳(15)，且第二钢丝绳(15)穿过支撑板穿绳孔(14)，所述厚钢板(1)的上方设置有第一滑轮(5)，所述第一滑轮(5)的两侧均设置有第一滑轮外挡板(4)，且第一滑轮外挡板(4)与第一滑轮(5)固定连接，所述第一滑轮(5)的一侧设置有吊臂(21)，所述吊臂(21)的一端设置有第二滑轮(8)，所述第二滑轮(8)的两侧设置有第二滑轮外挡板(7)，且第二滑轮外挡板(7)与第二滑轮(8)之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管起吊工装设备，包括厚钢板(1)，其特征在于：所述厚钢板(1)的下端设置有穿绳钢板(2)，所述穿绳钢板(2)的下方设置有第一钢丝绳(3)，且第一钢丝绳(3)贯穿并延伸至穿绳钢板(2)的内部，所述第一钢丝绳(3)的下方安装有夹持钢管装置(9)，所述夹持钢管装置(9)的内部设置有管箍(11)，所述管箍(11)的两端均设置有管箍外穿孔板(10)，且管箍外穿孔板(10)与管箍(11)焊接连接，所述第一钢丝绳(3)贯穿并延伸至管箍外穿孔板(10)的内部，所述管箍(11)的一侧设置有固定钢管装置(19)，所述固定钢管装置(19)包括支撑板(17)、支撑板接头(16)、支撑块(18)、和固定板(20)，所述支撑板(17)设置有两个，且两个支撑板(17)的之间通过支撑板接头(16)转动连接，所述支撑板(17)的一侧设置有支撑块(18)，且支撑块(18)与支撑板(17)焊接连接，所述支撑块(18)设置有五个，所述支撑块(18)的外部设置有固定板(20)，所述支撑板(17)的一端设置有支撑板穿绳孔(14)，所述支撑板穿绳孔(14)内部设置有第二钢丝绳(15)，且第二钢丝绳(15)穿过支撑板穿绳孔(14)，所述厚钢板(1)的上方设置有第一滑轮(5)，所述第一滑轮(5)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义萍，
申请(专利权)人：无锡市苏特异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32