一种五金件加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24586308 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-21 01:53
本实用新型专利技术涉及定位设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金件加工用夹持装置,可以对定位完毕的五金件进行灵活转动,以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光,因此简化了打磨抛光操作流程,因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率;包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接,支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装,挤压板的内部设置有转动腔,转动腔的右端连通设置有插入孔。

A clamping device for hardware processing

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用夹持装置
本技术涉及定位设备附属装置的
,特别是涉及一种五金件加工用夹持装置。
技术介绍
众所周知,五金件在生产加工的过程中,为了提高五金件的外观质量,需要对五金件继续打磨、抛光作业,而在五金件打磨抛光作业的过程中,需要对五金件进行定位,其中五金件加工用夹持装置是一种在打磨抛光五金件的过程中,用于对五金件进行定位的装置,其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的五金件加工用夹持装置包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,定位板的底端与工作台的顶端中部连接,固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接,支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装,调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接,挤压板的底端与定位板的顶端滑动紧贴,挤压板的内部设置有转动腔,转动腔的右端连通设置有插入孔,插入孔与调节螺纹杆的左部区域转动套装,调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接,转动板与转动腔转动卡装;现有的五金件加工用夹持装置使用时,首先将待打磨抛光的五金件放入至固定板和挤压板中间,然后通过调节把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动挤压板靠近固定板移动,直至挤压板和固定板将五金件卡紧即可,这时工作人员便可以对五金件的外表面进行打磨抛光作业即可;现有的五金件加工用夹持装置使用中发现,在对五金件的不同部位的侧壁进行打磨的时候,工作人员需要频繁调整自己的位置以保证打磨抛光质量,可见该打磨抛光的流程较为繁琐,因此降低了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对定位完毕的五金件进行灵活转动,以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光,因此简化了打磨抛光操作流程,因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率,从而增强实用性的五金件加工用夹持装置。本技术的一种五金件加工用夹持装置,包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接,支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装,调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接,挤压板的底端与定位板的顶端滑动紧贴,挤压板的内部设置有转动腔,转动腔的右端连通设置有插入孔,插入孔与调节螺纹杆的左部区域转动套装,调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接,转动板与转动腔转动卡装;还包括转轴、齿环、限位板、操控杆、限位弹簧和控制板,所述转轴的顶端与定位板的底端中部连接,所述工作台的顶端中部设置有转动槽,所述转动槽与转轴的底端轴承连接,所述齿环的顶端与定位板的底端连接,所述转轴位于齿环的中心部位,所述齿环的外圆周侧壁均匀设置有多组齿,所述控制板的底端与工作台的顶端右侧连接,所述控制板的右端贯穿设置有操控滑孔,所述操控滑孔与控制杆滑动套装,所述操控杆的左端与限位板的右端连接,所述限位弹簧与操控杆套装,所述限位弹簧的左端和右端分别与限位板的右端和控制板的左端紧贴,所述限位板的左端顶部区域设置有多组齿,所述限位板的左端顶部区域与齿环的右端啮合。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括紧固板、两组伸缩杆、两组挤压弹簧和两组挡板,所述紧固板的顶端与定位板的顶端滑动紧贴,所述挤压板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔,所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装,所述两组伸缩杆的右端分别与两组挡板的左端连接,所述两组伸缩杆的左端分别与紧固板的右端前侧和后侧连接,所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆套装,所述两组挤压弹簧的左端均与紧固板的右端紧贴。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括拉手,所述拉手的左端与操控杆的右端连接。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括两组防滑垫,所述两组防滑垫的外端分别与固定板的右端和紧固板的左端连接。本技术的一种五金件加工用夹持装置,所述固定板的顶端中部右侧和紧固板的顶端中部左侧分别设置有两组U型槽。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括四组拨动杆,所述四组拨动杆的内端分别与定位板的左端、右端、前端和后端连接。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括防护环和防护块,所述防护环与调节把手的手持部位转动套装,所述防护块的左端与调节把手的右端连接。本技术的一种五金件加工用夹持装置,还包括加固环,所述加固环的底端与工作台的顶端连接,所述转轴位于加固环内,加固环的顶端与定位板的底端滑动紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为:当五金件在定位板的顶部定位完毕之后,这时工作人员便可以对便于操作的位置的五金件的侧壁进行打磨抛光作业,当需要打磨抛光五金件的其他方位的侧壁的时候,这时工作人员可以拉动操控杆使得操控杆带动限位板挤压限位弹簧右移,这时限位板不再与齿环啮合,即限位板不再对定位板限位,然后工作人员便可以根据实际需求来转动定位板使得定位板在转轴和工作台的限位下转动,同时五金件随着定位板同步转动,当五金件需求打磨抛光的侧面转动至工作人员便于操作的位置时,这时停止拉动操控杆使得限位弹簧挤压限位板左移复位,使得限位板再次与齿环啮合,这时定位板在齿环、限位板、操控杆以及控制板的配合限位下不再转动,工作人员继续工作即可,从而通过对定位完毕的五金件进行灵活转动,以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光,因此简化了打磨抛光操作流程,因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率,从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的A的局部放大结构示意图;图3是本技术的紧固板和两组伸缩杆的连接结构示意图;图4是本技术的齿环和限位板的连接结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、四组支腿;3、定位板;4、固定板;5、支持板;6、挤压板;7、转动板;8、调节螺纹杆;9、调节把手;10、转轴;11、齿环;12、限位板;13、操控杆;14、限位弹簧;15、控制板;16、紧固板;17、两组伸缩杆;18、两组挤压弹簧;19、两组挡板;20、拉手;21、两组防滑垫;22、两组U型槽;23、四组拨动杆;24、防护环;25、防护块;26、加固环;27、操控滑孔;28、两组伸缩孔;29、转动槽;30、转动腔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种五金件加工用夹持装置,包括工作台1、四组支腿2、定位板3、固定板4、支持板5、挤压板6、转动板7、调节螺纹杆8和调节把手9,工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接,固定板4和支持板5的底端分别与定位板3的顶端左侧和本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种五金件加工用夹持装置,包括工作台(1)、四组支腿(2)、定位板(3)、固定板(4)、支持板(5)、挤压板(6)、转动板(7)、调节螺纹杆(8)和调节把手(9),工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接,固定板(4)和支持板(5)的底端分别与定位板(3)的顶端左侧和右侧连接,支持板(5)的右端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装,调节螺纹杆(8)的右端与调节把手(9)的左端连接,挤压板(6)的底端与定位板(3)的顶端滑动紧贴,挤压板(6)的内部设置有转动腔(30),转动腔(30)的右端连通设置有插入孔,插入孔与调节螺纹杆(8)的左部区域转动套装,调节螺纹杆(8)的左端与转动板(7)的右端连接,转动板(7)与转动腔(30)转动卡装;其特征在于,还包括转轴(10)、齿环(11)、限位板(12)、操控杆(13)、限位弹簧(14)和控制板(15),所述转轴(10)的顶端与定位板(3)的底端中部连接,所述工作台(1)的顶端中部设置有转动槽(29),所述转动槽(29)与转轴(10)的底端轴承连接,所述齿环(11)的顶端与定位板(3)的底端连接,所述转轴(10)位于齿环(11)的中心部位,所述齿环(11)的外圆周侧壁均匀设置有多组齿,所述控制板(15)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接,所述控制板(15)的右端贯穿设置有操控滑孔(27),所述操控滑孔(27)与控制杆滑动套装,所述操控杆(13)的左端与限位板(12)的右端连接,所述限位弹簧(14)与操控杆(13)套装,所述限位弹簧(14)的左端和右端分别与限位板(12)的右端和控制板(15)的左端紧贴,所述限位板(12)的左端顶部区域设置有多组齿,所述限位板(12)的左端顶部区域与齿环(11)的右端啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用夹持装置,包括工作台(1)、四组支腿(2)、定位板(3)、固定板(4)、支持板(5)、挤压板(6)、转动板(7)、调节螺纹杆(8)和调节把手(9),工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接,固定板(4)和支持板(5)的底端分别与定位板(3)的顶端左侧和右侧连接,支持板(5)的右端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装,调节螺纹杆(8)的右端与调节把手(9)的左端连接,挤压板(6)的底端与定位板(3)的顶端滑动紧贴,挤压板(6)的内部设置有转动腔(30),转动腔(30)的右端连通设置有插入孔,插入孔与调节螺纹杆(8)的左部区域转动套装,调节螺纹杆(8)的左端与转动板(7)的右端连接,转动板(7)与转动腔(30)转动卡装;其特征在于,还包括转轴(10)、齿环(11)、限位板(12)、操控杆(13)、限位弹簧(14)和控制板(15),所述转轴(10)的顶端与定位板(3)的底端中部连接,所述工作台(1)的顶端中部设置有转动槽(29),所述转动槽(29)与转轴(10)的底端轴承连接,所述齿环(11)的顶端与定位板(3)的底端连接,所述转轴(10)位于齿环(11)的中心部位,所述齿环(11)的外圆周侧壁均匀设置有多组齿,所述控制板(15)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接,所述控制板(15)的右端贯穿设置有操控滑孔(27),所述操控滑孔(27)与控制杆滑动套装,所述操控杆(13)的左端与限位板(12)的右端连接,所述限位弹簧(14)与操控杆(13)套装,所述限位弹簧(14)的左端和右端分别与限位板(12)的右端和控制板(15)的左端紧贴,所述限位板(12)的左端顶部区域设置有多组齿,所述限位板(12)的左端顶部区域与齿环(11)的右端啮合。


2.如权利要求1所述的一种五金件加工用夹持装置,其特征在于,还包括紧固板(16)、两组伸缩杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁尚兵鲁建楠张继华
申请(专利权)人:苏州捷达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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