一种平面磨床可调夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床可调夹具，包括安装板，所述安装板的四角开设有安装孔，所述安装板的上端对称安装有按压固定机构，所述按压固定机构包括转轮、按压装置、缓冲弹簧、按压块和螺纹套筒，所述转轮固定安装在螺纹套筒的上端，所述挤压环固定安装在螺纹套筒的底部，所述螺纹套筒的内部螺纹转动安装有螺纹柱，所述按压装置安装在螺纹柱的底端，所述缓冲弹簧安装在螺纹柱的底端且位于按压装置的底部，所述按压装置包括转轴、转动槽、连接板、按压板、限位套环、支撑架和调节块，所述转动槽开设在支撑架的末端，所述调节块通过转轴安装在转动槽的内部。本实用新型专利技术在使用的过程中调节方便，按压固定稳固方便对工件的打磨。

An adjustable fixture for surface grinder

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床可调夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种平面磨床可调夹具。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。现有使用的平面磨床在使用的过程中对需要打磨的工件按压固定操作繁琐并且不能够根据打磨的工件规格的不同对夹具做出快速的调节，从而不便于使用，使用过程中调节不便费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面磨床可调夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床可调夹具，包括安装板，所述安装板的四角开设有安装孔，所述安装板的上端对称安装有按压固定机构，所述按压固定机构包括转轮、挤压环、缓冲弹簧、按压装置和螺纹套筒，所述转轮固定安装在螺纹套筒的上端，所述挤压环固定安装在螺纹套筒的底部，所述螺纹套筒的内部螺纹转动安装有螺纹柱，所述按压装置安装在螺纹柱的底端，所述缓冲弹簧安装在螺纹柱的底端且位于按压装置的底部，所述按压装置包括转轴、转动槽、连接板、按压板、限位套环、支撑架和调节块，所述转动槽开设在支撑架的末端，所述调节块通过转轴安装在转动槽的内部，所述限位套环开设在支撑架的前端，所述连接板对称固定安装在支撑架的前端两侧，所述按压板固定安装在连接板背离支撑架的一端。优选的，所述按压板的底端固定安装有保护垫片。优选的，所述螺纹柱插接在限位套环的内部。优选的，所述缓冲弹簧安装在限位套环的底端，且所述缓冲弹簧的直径大于限位套环的直径。优选的，所述转轴插接在调节块的一端边缘。>优选的，所述挤压环位于限位套环的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术使用过程中通过旋转调节块，使得调节块的各个端面与安装板的端面相接触，即可快速的调节按压块的整体高度，从而可以实现按压装置中按压板对不同规格的工件的按压，通过转动转轮控制螺纹套筒在螺纹柱上进行螺纹转动从而实现螺纹套筒在螺纹柱上的升降，螺纹套筒在升降的过程中通过挤压环按压按压装置中的限位套环上端面即可对按压块整体进行加固，从而实现对工件的稳定按压固定，限位套环底端安装的缓冲弹簧起到缓冲的作用，使得挤压环在按压限位套环的上端面对支撑架以及工件按压固定时比较的平缓。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的按压固定机构结构示意图；图3为本技术的按压固定机构拆分示意图；图4为本技术的按压装置结构示意图。图中：1-安装板、2-安装孔、3-按压固定机构、4-转轮、5-挤压环、6-缓冲弹簧、7-按压装置、8-螺纹套筒、9-螺纹柱、10-转轴、11-转动槽、12-连接板、13-按压板、14-限位套环、15-支撑架、16-调节块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种平面磨床可调夹具，包括安装板1，安装板1的四角开设有安装孔2，安装板1的上端对称安装有按压固定机构3，按压固定机构3包括转轮4、挤压环5、缓冲弹簧6、按压装置7和螺纹套筒8，转轮4固定安装在螺纹套筒8的上端，挤压环5固定安装在螺纹套筒8的底部，螺纹套筒8的内部螺纹转动安装有螺纹柱9，按压装置7安装在螺纹柱9的底端，缓冲弹簧6安装在螺纹柱9的底端且位于按压装置7的底部，按压装置7包括转轴10、转动槽11、连接板12、按压板13、限位套环14、支撑架15和调节块16，转动槽11开设在支撑架15的末端，调节块16通过转轴10安装在转动槽11的内部，限位套环14开设在支撑架15的前端，连接板12对称固定安装在支撑架15的前端两侧，按压板13固定安装在连接板12背离支撑架15的一端。按压板13的底端固定安装有保护垫片，螺纹柱9插接在限位套环14的内部，缓冲弹簧6安装在限位套环14的底端，且缓冲弹簧6的直径大于限位套环14的直径，转轴10插接在调节块16的一端边缘，挤压环5位于限位套环14的上端，根据工件的不同通过旋转调节块16通过控制调节块16不同端面与安装板1的上端面相挤压接触从而可以调节按压块7的整体高度，然后通过旋转转轮4控制螺纹套筒8在螺纹柱9上进行螺纹转动从而实现螺纹套筒8在螺纹柱9上的升降，螺纹套筒8在升降的过程中通过挤压环5按压按按压装置7中的限位套环14上端面即可对按压装置7整体进行加固，从而实现对工件的稳定按压固定，限位套环14底端安装的缓冲弹簧6起到缓冲的作用，使得挤压环5在按压限位套环14的上端面对支撑架15以及工件按压固定时比较的平缓，13的底端固定安装有保护垫片，从而在对工件进行按压固定的同时不会对装置以及工件的外表面造成损坏。工作原理：通过安装板1以及安装板1四角开设的安装孔2可以将装置进行快速的固定，然后将需要打磨的工件放置在按压板13的底端，根据工件的不同通过旋转调节块16通过控制调节块16不同端面与安装板1的上端面相挤压接触从而可以调节按压块7的整体高度，然后通过旋转转轮4控制螺纹套筒8在螺纹柱9上进行螺纹转动从而实现螺纹套筒8在螺纹柱9上的升降，螺纹套筒8在升降的过程中通过挤压环5按压按压块7中的限位套环14上端面即可对按压块7整体进行加固，从而实现对工件的稳定按压固定，限位套环14底端安装的缓冲弹簧6起到缓冲的作用，使得挤压环5在按压限位套环14的上端面对支撑架15以及工件按压固定时比较的平缓，13的底端固定安装有保护垫片，从而在对工件进行按压固定的同时不会对装置以及工件的外表面造成损坏，本技术在使用的过程中调节方便，按压固定稳固方便对工件的打磨。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面磨床可调夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的四角开设有安装孔(2)，所述安装板(1)的上端对称安装有按压固定机构(3)，所述按压固定机构(3)包括转轮(4)、挤压环(5)、缓冲弹簧(6)、按压装置(7)和螺纹套筒(8)，所述转轮(4)固定安装在螺纹套筒(8)的上端，所述挤压环(5)固定安装在螺纹套筒(8)的底部，所述螺纹套筒(8)的内部螺纹转动安装有螺纹柱(9)，所述按压装置(7)安装在螺纹柱(9)的底端，所述缓冲弹簧(6)安装在螺纹柱(9)的底端且位于按压装置(7)的底部，所述按压装置(7)包括转轴(10)、转动槽(11)、连接板(12)、按压板(13)、限位套环(14)、支撑架(15)和调节块(16)，所述转动槽(11)开设在支撑架(15)的末端，所述调节块(16)通过转轴(10)安装在转动槽(11)的内部，所述限位套环(14)开设在支撑架(15)的前端，所述连接板(12)对称固定安装在支撑架(15)的前端两侧，所述按压板(13)固定安装在连接板(12)背离支撑架(15)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床可调夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的四角开设有安装孔(2)，所述安装板(1)的上端对称安装有按压固定机构(3)，所述按压固定机构(3)包括转轮(4)、挤压环(5)、缓冲弹簧(6)、按压装置(7)和螺纹套筒(8)，所述转轮(4)固定安装在螺纹套筒(8)的上端，所述挤压环(5)固定安装在螺纹套筒(8)的底部，所述螺纹套筒(8)的内部螺纹转动安装有螺纹柱(9)，所述按压装置(7)安装在螺纹柱(9)的底端，所述缓冲弹簧(6)安装在螺纹柱(9)的底端且位于按压装置(7)的底部，所述按压装置(7)包括转轴(10)、转动槽(11)、连接板(12)、按压板(13)、限位套环(14)、支撑架(15)和调节块(16)，所述转动槽(11)开设在支撑架(15)的末端，所述调节块(16)通过转轴(10)安装在转动槽(11)的内部，所述限位套环(14)开设在支撑架(15)的前端，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊治涛，王华，
申请(专利权)人：光吉太仓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32