一种五金制品表面自动精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动精磨技术领域，且公开了一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台和收集瓶，所述收集瓶的左右两侧均固定连接有把手，所述打磨台的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接滑块，所述打磨台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆的右侧。该五金制品表面自动精磨装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器带动第一转动杆转动，使得打磨砂轮开始边向右移动边转动打磨工件，通过设置第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器带动第二齿轮转动，正转时，使得与第二齿轮啮合的第一齿轮正转，从而带动活动杆旋转，使得左侧连接的夹持装置旋转，达到了调节打磨工件方向的效果。

An automatic fine grinding device for the surface of hardware products

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品表面自动精磨装置
本技术涉及自动精磨
，具体为一种五金制品表面自动精磨装置。
技术介绍
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。目前市场上现有的可以精磨五金制品的装置大多都不具有自动调节功能，都是靠人工来手持加工工件进行打磨，导致打磨工件效率低，生产效率不高，且打磨时不方便收集打磨中产生的废渣废屑，故而提出一种五金制品表面自动精磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金制品表面自动精磨装置，具备自动调节打磨工件位置、便于收集废渣等优点，解决了人工打磨工件，导致生产效率不高和打磨时不方便收集打磨中产生的废渣废屑的问题。(二)技术方案为实现上述自动调节打磨工件位置、便于收集废渣的目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台和收集瓶，所述收集瓶的左右两侧均固定连接有把手，所述打磨台的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接滑块，所述打磨台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆的右侧，所述滑块的右侧固定连接有毛刷，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右侧固定连接有打磨砂轮，所述打磨台的顶部右侧固定安装有固定仓，所述固定仓的内腔底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右侧固定连接有第二齿轮，所述固定仓内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆，所述活动杆的底部外侧活动连接有第一齿轮，所述活动杆的左侧活动连接有第一夹持板，所述活动杆的左侧活动连接有第二夹持板，所述第一夹持板位于所述第二夹持板的顶部，所述活动杆的左侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧固定连接有第一U形连接块，所述第一U形连接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二U形连接块，所述连接杆的底部固定连接有第三U形连接块，所述第二U形连接块位于所述第三U形连接块的左侧，所述第二U形连接块的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板顶部的第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与第二U形连接块铰接，所述活动杆顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一连接杆，所述第一连接杆的顶部与第三U形连接块铰接，所述第一连接杆的内部开设有活动卡槽，所述活动杆右侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动卡槽内部的卡件，所述卡件的外侧活动连接有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与活动杆的右侧和卡件的左侧固定连接，所述卡件的右侧固定连接有拉环。优选的，所述打磨台的内部开设有漏渣口，所述漏渣口的直径与收集瓶的直径相适配。优选的，所述固定仓的内部为中空，所述固定仓的内腔顶部开设有通孔，所述通孔直径与活动杆的直径相适配，所述第一齿轮与第二齿轮呈相互啮合状。优选的，所述活动杆的内腔右侧壁开设有数量不少于十个的活动卡槽，所述活动卡槽的直径与卡件的直径相适配。优选的，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述圆孔直径与第二连接杆的直径相适配。优选的，所述左右两侧所述把手的外侧套接有海绵，所述拉环的外侧套接有塑料胶圈，所述收集瓶的顶部与打磨台顶部开设的漏渣口螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种五金制品表面自动精磨装置，具备以下有益效果：该五金制品表面自动精磨装置，通过启动电动伸缩杆，推动滑块向右移动，即可带动滑块顶部的第一电机向右移动，由于滑块右侧固定连接有毛刷，则带动毛刷向右移动来清理打磨台顶部的废渣，通过启动第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器带动第一转动杆转动，使得打磨砂轮开始边向右移动边转动打磨工件，通过设置第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器带动第二齿轮转动，正转时，使得与第二齿轮啮合的第一齿轮正转，从而带动活动杆旋转，使得左侧连接的夹持装置旋转，达到了调节打磨工件方向的效果，能够全方位打磨，通过设置活动杆内部的活动卡槽，当向下压动连接杆时，通过调节卡件与活动卡槽的位置即可达到调节第一夹持板与第二夹持板的间距，达到了能够放置不同大小的打磨工件的效果，通过设置打磨台底部的收集瓶，能够使毛刷刷到的废渣落到收集瓶中，由于收集瓶的顶部与打磨台顶部开设的漏渣口螺纹连接，达到了方便替换和清理收集瓶的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中的A处放大示意图。图中：1打磨台、2滑轨、3电动伸缩杆、4滑块、5支撑杆、6支撑架、7第一电机、8打磨砂轮、9第一夹持板、10固定板、11第一U形连接块、12第二U形连接块、13连接杆、14第三U形连接块、15第一连接杆、16第二夹持板、17活动杆、18第一齿轮、19固定仓、20第二齿轮、21第二电机、22把手、23收集瓶、24活动卡槽、25卡件、26拉环、27弹簧、28毛刷、29第二连接杆、30第一转动杆、31第二转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台1和收集瓶23，打磨台1的内部开设有漏渣口，漏渣口的直径与收集瓶23的直径相适配，收集瓶23的左右两侧均固定连接有把手22，左右两侧把手22的外侧套接有海绵，拉环26的外侧套接有塑料胶圈，收集瓶23的顶部与打磨台1顶部开设的漏渣口螺纹连接，打磨台1的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的右侧固定连接滑块4，打磨台1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2位于电动伸缩杆3的右侧，滑块4的右侧固定连接有毛刷28，滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆30，第一转动杆30的右侧固定连接有打磨砂轮8，打磨台1的顶部右侧固定安装有固定仓19，固定仓19的内部为中空，固定仓19的内腔顶部开设有通孔，通孔直径与活动杆17的直径相适配，第一齿轮18与第二齿轮20呈相互啮合状，固定仓19的内腔底壁固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆31，第二转动杆31的右侧固定连接有第二齿轮20，固定仓19内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆17，活动杆17的内腔右侧壁开设有数量不少于十个的活动卡槽24，活动卡槽24的直径与卡件25的直径相适配，活动杆17的底部外侧活动连接有第一齿轮18，活动杆17的左侧活动连接有第一夹持板9，活动杆17的左侧活动连接有第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台(1)和收集瓶(23)，其特征在于：所述收集瓶(23)的左右两侧均固定连接有把手(22)，所述打磨台(1)的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的右侧固定连接滑块(4)，所述打磨台(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)位于电动伸缩杆(3)的右侧，所述滑块(4)的右侧固定连接有毛刷(28)，所述滑块(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(30)，所述第一转动杆(30)的右侧固定连接有打磨砂轮(8)，所述打磨台(1)的顶部右侧固定安装有固定仓(19)，所述固定仓(19)的内腔底壁固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(31)，所述第二转动杆(31)的右侧固定连接有第二齿轮(20)，所述固定仓(19)内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆(17)，所述活动杆(17)的底部外侧活动连接有第一齿轮(18)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第一夹持板(9)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(9)位于所述第二夹持板(16)的顶部，所述活动杆(17)的左侧顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部左侧固定连接有第一U形连接块(11)，所述第一U形连接块(11)的顶部铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第二U形连接块(12)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第三U形连接块(14)，所述第二U形连接块(12)位于所述第三U形连接块(14)的左侧，所述第二U形连接块(12)的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板(9)顶部的第二连接杆(29)，所述第二连接杆(29)的顶部与第二U形连接块(12)铰接，所述活动杆(17)顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的顶部与第三U形连接块(14)铰接，所述第一连接杆(15)的内部开设有活动卡槽(24)，所述活动杆(17)右侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动卡槽(24)内部的卡件(25)，所述卡件(25)的外侧活动连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的左右两侧分别与活动杆(17)的右侧和卡件(25)的左侧固定连接，所述卡件(25)的右侧固定连接有拉环(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台(1)和收集瓶(23)，其特征在于：所述收集瓶(23)的左右两侧均固定连接有把手(22)，所述打磨台(1)的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的右侧固定连接滑块(4)，所述打磨台(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)位于电动伸缩杆(3)的右侧，所述滑块(4)的右侧固定连接有毛刷(28)，所述滑块(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(30)，所述第一转动杆(30)的右侧固定连接有打磨砂轮(8)，所述打磨台(1)的顶部右侧固定安装有固定仓(19)，所述固定仓(19)的内腔底壁固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(31)，所述第二转动杆(31)的右侧固定连接有第二齿轮(20)，所述固定仓(19)内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆(17)，所述活动杆(17)的底部外侧活动连接有第一齿轮(18)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第一夹持板(9)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(9)位于所述第二夹持板(16)的顶部，所述活动杆(17)的左侧顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部左侧固定连接有第一U形连接块(11)，所述第一U形连接块(11)的顶部铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第二U形连接块(12)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第三U形连接块(14)，所述第二U形连接块(12)位于所述第三U形连接块(14)的左侧，所述第二U形连接块(12)的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板(9)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕冬，
申请(专利权)人：福巨金属制品南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32