一种柴油电机定子生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油电机定子生产用打磨设备，属于电机零部件制造设备领域，包括箱体，所述箱体一侧外壁固定连接有控制器，所述箱体外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁衔接有导轨A，所述导轨A侧壁与滑块A的外表面一侧滑动连接，所述箱体外表面衔接有旋转轴的一端，所述旋转轴侧壁与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与压板一侧外壁可拆卸连接。本实用新型专利技术通过将安装有的液压杆伸缩可以带动压板卡住定子内壁，并在旋转轴的旋转下可带动定子旋转，再通过滑块A沿着导轨A滑动配合滑块B沿着导轨B滑动，由磨刀底座带动磨刀旋转可将定子外表面打磨，设备实用性强，适合被广泛推广和使用。

A grinding equipment for the production of diesel motor stator

【技术实现步骤摘要】
一种柴油电机定子生产用打磨设备
本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种柴油电机定子生产用打磨设备。
技术介绍
在柴油机定子生产过程中，我们需要对定子外表面打磨以使其适应柴油机制造要求，这时我们需要用到打磨设备对其打磨。专利号CN201821919900.6公开的一种电动三轮车电机定子打磨装置，通过设计的转动主体、内侧夹持组件和转动调节组件方便对定子铁芯内部修正的同时打磨定子铁芯的外部，提高了效率，解决了现有人工修正和打磨定子铁芯时容易造成二次修正及工作效率低的问题。现有的柴油电机定子生产用打磨设备含有以下缺陷1、现有的柴油电机定子生产用打磨设备大都是安装定子的尺寸定制的，无法做到适用多种尺寸的定子，导致打磨成本增加；2、现有的柴油电机定子生产用打磨设备只能将静止的定子进行区域打磨，打磨过程中需要不停的更换不同的位置，无法实现一次性对定子外表面进行全方位的打磨，导致打磨耗费时间长，打磨效率不高；为此，我们提出一种柴油电机定子生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过将安装有的液压杆伸缩可以带动压板卡住定子内壁，并在旋转轴的旋转下可带动定子旋转，再通过滑块A沿着导轨A滑动配合滑块B沿着导轨B滑动，由磨刀底座带动磨刀旋转可将定子外表面打磨，设备实用性强，适合被广泛推广和使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种柴油电机定子生产用打磨设备，包括箱体，所述箱体一侧外壁固定连接有控制器，所述箱体外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁衔接有导轨A，所述导轨A侧壁与滑块A的外表面一侧滑动连接，所述箱体外表面衔接有旋转轴的一端，所述旋转轴侧壁与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与压板一侧外壁可拆卸连接，所述箱体内部一侧固定连接有电机，且另一侧安装有液压机，所述箱体底面外壁衔接有支撑板。可选的，所述滑块A左侧外壁与导轨B的外表面一侧衔接，所述导轨B的外表面另一侧与滑块B一侧外壁滑动连接，所述滑块B另一侧外壁与磨刀底座的一端固定连接，所述磨刀底座的另一端与磨刀一端固定连接。可选的，所述控制器的信号输出端与电机和液压机的信号输入端连接。可选的，所述液压杆和压板的数目均为多个，且多个所述液压杆均匀分布在旋转轴外壁，所述旋转轴中心位置高度和磨刀中心位置高度相同。本技术的有益效果如下：1、本技术首先接通电源，接着通过操控控制器接通液压机的电路，液压机运行从而根据需要操控液压杆伸缩，这时将待打磨定子内壁放置在压板外表面，紧接着液压杆伸缩可以带动压板卡住定子内壁，这样就将定子固定在旋转轴上了，通过液压杆的伸缩可适应多种不同尺寸的定子，加强了设备实用性。2、在定子固定在旋转轴上后，通过操控控制器接通电机的电路，电机运行后，这时操控滑块A沿着导轨A滑动并配合滑块B沿着导轨B滑动，可带动磨刀移动，与此同时通过旋转轴的旋转可带动定子旋转，使磨刀对齐定子上待打磨区域，这时启动磨刀底座旋转从而带动磨刀旋转，并在滑块A和滑块B以及旋转轴的配合下可在定子外表面待打磨区域进行全方位打磨，无需中途移动定子，打磨速度快，提高了设备打磨效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种柴油电机定子生产用打磨设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种柴油电机定子生产用打磨设备的滑块A结构示意图；图3为本技术实施例的一种柴油电机定子生产用打磨设备的电路结构示意图。图中：1、箱体；2、控制器；3、固定板；4、导轨A；5、电机；6、支撑板；7、滑块A；8、磨刀；9、压板；10、液压机；11、液压杆；12、旋转轴；13、导轨B；14、滑块B；15、磨刀底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种柴油电机定子生产用打磨设备进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种柴油电机定子生产用打磨设备，包括箱体1，所述箱体1一侧外壁固定连接有控制器2，所述箱体1外表面一侧固定连接有固定板3，所述固定板3一侧外壁衔接有导轨A4，所述导轨A4侧壁与滑块A7的外表面一侧滑动连接，所述箱体1外表面衔接有旋转轴12的一端，所述旋转轴12侧壁与液压杆11的一端固定连接，所述液压杆11的另一端与压板9一侧外壁可拆卸连接，所述箱体1内部一侧固定连接有电机5，且另一侧安装有液压机10，所述箱体1底面外壁衔接有支撑板6，通过操控控制器2接通电机5的电路，电机5运行后，这时操控滑块A7沿着导轨A4滑动并配合滑块B14沿着导轨B13滑动，可带动磨刀8移动，与此同时通过旋转轴12的旋转可带动定子旋转，使磨刀8对齐定子上待打磨区域。参照图1和图2所示，所述滑块A7左侧外壁与导轨B13的外表面一侧衔接，所述导轨B13的外表面另一侧与滑块B14一侧外壁滑动连接，所述滑块B14另一侧外壁与磨刀底座15的一端固定连接，所述磨刀底座15的另一端与磨刀8一端固定连接，通过启动磨刀底座15旋转从而带动磨刀8旋转，并在滑块A7和滑块B14以及旋转轴12的配合下可在定子外表面待打磨区域进行全方位打磨。参照图1和图3所示，所述控制器2的信号输出端与电机5和液压机10的信号输入端连接，通过操控控制器2可以控制多个电器元件电路的断通，操控便捷，且安全性高。参照图1和图2所示，所述液压杆11和压板9的数目均为多个，且多个所述液压杆11均匀分布在旋转轴12外壁，所述旋转轴12中心位置高度和磨刀8中心位置高度相同，通过液压杆11的伸缩可适应多种不同尺寸的定子，加强了设备适用性。本技术实施例提供一种柴油电机定子生产用打磨设备，使用时首先接通电源，接着通过操控控制器2接通液压机10的电路，液压机10运行从而根据需要操控液压杆11伸缩，这时将待打磨定子内壁放置在压板9外表面，紧接着液压杆11伸缩可以带动压板9卡住定子内壁，这样就将定子固定在旋转轴12上了，随后通过操控控制器2接通电机5的电路，电机5运行后，这时操控滑块A7沿着导轨A4滑动并配合滑块B14沿着导轨B13滑动，可带动磨刀8移动，与此同时通过旋转轴12的旋转可带动定子旋转，使磨刀8对齐定子上待打磨区域，这时启动磨刀底座15旋转从而带动磨刀8旋转，并在滑块A7和滑块B14以及旋转轴12的配合下可在定子外表面待打磨区域进行全方位打磨。需要说明的是，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油电机定子生产用打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)外表面一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)一侧外壁衔接有导轨A(4)，所述导轨A(4)侧壁与滑块A(7)的外表面一侧滑动连接，所述箱体(1)外表面衔接有旋转轴(12)的一端，所述旋转轴(12)侧壁与液压杆(11)的一端固定连接，所述液压杆(11)的另一端与压板(9)一侧外壁可拆卸连接，所述箱体(1)内部一侧固定连接有电机(5)，且另一侧安装有液压机(10)，所述箱体(1)底面外壁衔接有支撑板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油电机定子生产用打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)外表面一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)一侧外壁衔接有导轨A(4)，所述导轨A(4)侧壁与滑块A(7)的外表面一侧滑动连接，所述箱体(1)外表面衔接有旋转轴(12)的一端，所述旋转轴(12)侧壁与液压杆(11)的一端固定连接，所述液压杆(11)的另一端与压板(9)一侧外壁可拆卸连接，所述箱体(1)内部一侧固定连接有电机(5)，且另一侧安装有液压机(10)，所述箱体(1)底面外壁衔接有支撑板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种柴油电机定子生产用打磨设备，其特征在于：所述滑块A(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世洪，
申请(专利权)人：天津双利凯丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12