一种金属加工用切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切削机床，包括机壳、防溅箱、磁性吸盘和PLC，所述机壳底部内壁对应工作台下方通过螺栓固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆活塞杆顶部通过螺栓与工作台底面固定连接，所述工作台顶面两侧通过螺栓固定连接有减速电机，本实用新型专利技术通过设置的防溅箱与抽水管，实现了在金属磨削时将磨削头伸入防溅箱中对工件进行磨削，同时磨削液通过磨削液管伸入防溅箱中进行降温，将磨削液限制在防溅箱中，同时使用后的磨削液通过抽水管抽出，防止磨削液四溅污染工作台，通过设置的防溅箱与抽风管，通过负压风机与抽风管排出机壳外部进行净化，防止工人吸入有害气体与磨削屑混合的灰末对身体造成损伤。

A cutting machine for metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切削机床
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用切削机床。
技术介绍
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供，常用的金属切削加工方法有车削加工、铣削加工、钻削加工、镗销加工、刨削加工、拉削加工以及磨削加工等。但是，传统的金属加工用切削机床在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的金属加工用切削机床在进行磨削加工作业时由于砂轮与工件高速摩擦会产生较大的热量，会使得工件加工过程中产生变形，一般采用增加磨削液进行降温，但是磨削液流出以后四散，对工作台造成污染。2、现有的金属加工用切削机床在进行磨削加工作业时由于砂轮砂轮与工件高速摩擦会产生有害气体以及研磨屑，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种金属加工用切削机床，包括机壳(1)、防溅箱(8)、磁性吸盘(13)和PLC(15)，所述机壳(1)下半部内壁一周通过焊接固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上方通过卡接活动放置有工作台(4)，其特征在于：所述机壳(1)底部内壁对应工作台(4)下方通过螺栓固定连接有电动液压推杆(12)，所述电动液压推杆(12)活塞杆顶部通过螺栓与工作台(4)底面固定连接，所述工作台(4)顶面两侧通过螺栓固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)动力输出端通过联轴器固定连接有丝杆(11)，两个所述丝杆(11)中央区域通过丝杆螺母转动连接有横杆(10)，所述横杆(10)上方中央通过螺栓固定连接有防...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切削机床，包括机壳(1)、防溅箱(8)、磁性吸盘(13)和PLC(15)，所述机壳(1)下半部内壁一周通过焊接固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上方通过卡接活动放置有工作台(4)，其特征在于：所述机壳(1)底部内壁对应工作台(4)下方通过螺栓固定连接有电动液压推杆(12)，所述电动液压推杆(12)活塞杆顶部通过螺栓与工作台(4)底面固定连接，所述工作台(4)顶面两侧通过螺栓固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)动力输出端通过联轴器固定连接有丝杆(11)，两个所述丝杆(11)中央区域通过丝杆螺母转动连接有横杆(10)，所述横杆(10)上方中央通过螺栓固定连接有防溅箱(8)，所述防溅箱(8)底部内壁中央通过螺栓固定连接有磁性吸盘(13)，所述防溅箱(8)一侧上半部通过管接头固定连接有抽风管(3)，所述防溅箱(8)对应远离抽风管(3)一侧底部通过管接头固定连接有抽水管(9)，所述机壳(1)顶部外壁中央通过螺栓固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)动力输出轴一端对应机壳(1)内部底部通过卡接固定连接有磨削头(7)，所述机壳(1)顶部一侧通过卡接固定连接有磨削液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何老梅，
申请(专利权)人：江苏斯特朗工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32