一种金属零部件快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种金属零部件快速冷却装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部固定安装有防护箱，所述底板的固定安装有水泵，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有渗漏孔，所述防护箱的内壁表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离防护箱内壁的一端设置有风机。该金属零部件快速冷却装置，通过设置的椭圆孔和渗漏孔，使冷却液能够流回至固定座的内部，通过设置的转轴和搅动叶片，使冷却筒中的金属零部件能够得到不停的搅拌转动，使金属零部件能够得到均匀降温冷却，通过设置的风机，使冷却筒中的金属零部件能够更快的被进行降温冷却。

A fast cooling device for metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件快速冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种金属零部件快速冷却装置。
技术介绍
目前金属制品是应用的比较广泛，但是在金属制品的使用过程中，金属零部件的冷却一直是个较大的问题，一般为水冷却或自然冷却，自然冷却所耗费的时间长，会耽误下一道工序的生产，增加了生产的时间成本，而仅仅进行水冷的冷却效果并不好，冷却水无法得到很好的循环利用，浪费的大量的水资源，且冷却完成后零部件无法快速进行出件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属零部件快速冷却装置，具备能够快速冷却、冷却均匀，方便出件等优点，解决了现有金属零部件快速冷却装置冷却水无法得到很好的循环利用，浪费的大量的水资源，且冷却完成后零部件无法快速进行出件的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件快速冷却装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部固定安装有防护箱，所述底板的固定安装有水泵，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有渗漏孔，所述防护箱的内壁表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离防护箱内壁的一端设置有风机，所述防护箱的内顶部设置有喷淋管，所述防护箱内壁固定连接有塑胶水管，所述塑胶水管通过固定圆环与防护箱内壁固定连接。所述固定座的顶部固定连接有冷却筒，所述冷却筒的底端开设有卡槽，所述固定座的几何中心开设有通孔，该通孔内安装有出件管，所述底板上开设有通孔，所述出件管通过该通孔延伸至底板的底部，所述出件管的底端设置有管盖，所述冷却筒的内部设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅动叶片,所述防护箱的背面安装有电机，所述电机的输出端与转轴传动连接，所述冷却筒的表面开设有椭圆孔。优选的，所述万向轮的数量为四组，且均匀分布于底板的底部。优选的，所述水泵的数量为两个，且对称分布于固定座的左右两端。优选的，所述喷淋管的数量为四组，且均匀分布于冷却筒的顶部。优选的，所述固定座的内部设置有制冷机组，所述固定座与出件管、固定座与底板接触处均设置有密封圈。优选的，所述水泵包括抽水管和出水管，所述固定座远离冷却筒一侧表面开设有通孔，所述抽水管通过该通孔延伸至固定座内底部，所述出水管与塑胶水管相连通。优选的，所述抽水管远离水泵的一端设置有防护罩。与现有技术相比，本技术提供了一种金属零部件快速冷却装置，具备以下有益效果：1、该金属零部件快速冷却装置，通过设置的椭圆孔和渗漏孔，使冷却液能够流回至固定座的内部，通过设置的转轴和搅动叶片，使冷却筒中的金属零部件能够得到不停的搅拌转动，使金属零部件能够得到均匀降温冷却，通过设置的风机，使冷却筒中的金属零部件能够更快的被进行降温冷却，通过设置的出件管和卡槽，使冷却后金属零部件能够被快速出件转移，通过设置的管盖，使外部灰尘不易进入出件管中。2、该金属零部件快速冷却装置，通过设置的喷淋管、塑胶水管和水泵，使固定座中的冷却液能够被均匀的喷淋出来，通过开设的椭圆孔，使冷却液能够进入冷却筒中，带走金属零部件的热量，通过设置的防护罩，使水泵的抽水管不会将冷却液中的金属废屑吸入，通过设置的散热孔和防尘网，使该金属零部件快速冷却装置在更好的进行散热的同时能够得到有效的防尘。附图说明图1为本技术结构正面剖视图；图2为本技术结构左侧剖视图；图3为本技术防护罩结构示意图。其中：1、底板；2、万向轮；3、防护箱；4、水泵；5、固定座；6、固定杆；7、风机；8、喷淋管；9、塑胶水管；10、出件管；11、管盖；12、冷却筒；13、转轴；14、搅动叶片；15、卡槽；16、电机；17、椭圆孔；18、抽水管；19、出水管；20、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属零部件快速冷却装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2的数量为四组，且均匀分布于底板1的底部，底板1的顶部固定安装有防护箱3，防护箱3的顶部和左右两侧均开设有散热孔，散热孔内安装有防尘网，通过设置的散热孔和防尘网，使该金属零部件快速冷却装置在更好的进行散热的同时能够得到有效的防尘，底板1的固定安装有水泵4，水泵4包括抽水管18和出水管19，固定座5远离冷却筒12一侧表面开设有通孔，抽水管18通过该通孔延伸至固定座5内底部，出水管19与塑胶水管9相连通，抽水管18远离水泵4的一端设置有防护罩20，通过设置的防护罩20，使水泵4的抽水管18不会将冷却液中的金属废屑吸入，水泵4的数量为两个，且对称分布于固定座5的左右两端，底板1的顶部固定连接有固定座5，固定座5的内部设置有制冷机构，固定座5与出件管10、固定座5与底板1接触处均设置有密封圈，固定座5的顶部开设有渗漏孔，防护箱3的内壁表面固定连接有固定杆6，固定杆6远离防护箱3内壁的一端设置有风机7，通过设置的风机7，使冷却筒12中的金属零部件能够更快的被进行降温冷却，防护箱3的内顶部设置有喷淋管8，喷淋管8的数量为四组，且均匀分布于冷却筒12的顶部，防护箱3内壁固定连接有塑胶水管9，塑胶水管9通过固定圆环与防护箱3内壁固定连接，通过设置的喷淋管8、塑胶水管9和水泵4，使固定座5中的冷却液能够被均匀的喷淋出来。固定座5的顶部固定连接有冷却筒12，冷却筒12的底端开设有卡槽15，固定座5的几何中心开设有通孔，该通孔内安装有出件管10，通过设置的出件管10和卡槽15，使冷却后金属零部件能够被快速出件转移，底板1上开设有通孔，出件管10通过该通孔延伸至底板1的底部，出件管10的底端设置有管盖11，通过设置的管盖11，使外部灰尘不易进入出件管10中，冷却筒12的内部设置有转轴13，转轴13的表面固定连接有搅动叶片14,通过设置的转轴13和搅动叶片14，使冷却筒12中的金属零部件能够得到不停的搅拌转动，使金属零部件能够得到均匀降温冷却，防护箱3的背面安装有电机16，电机16的输出端与转轴13传动连接，冷却筒12的表面开设有椭圆孔17，通过开设的椭圆孔17，使冷却液能够进入冷却筒12中，带走金属零部件的热量，通过设置的椭圆孔17和渗漏孔，使冷却液能够流回至固定座5的内部。在使用时，将金属零部件放入冷却筒12中，盖上筒盖并启动水泵4、风机7和电机16，水泵4将固定座5中的冷却液抽至塑胶水管9，塑胶水管9将冷却液输送至喷淋管8进行喷淋，冷却液通过渗透孔和椭圆孔17回流至固定座5，固定座5内的制冷机构对冷却液进行降温处理，电机16带动转轴13和搅动叶片14进行转动，冷却完毕后，抽出卡槽15中的金属板，金属零部件通过出件管10快速出件。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零部件快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有防护箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有水泵(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部开设有渗漏孔，所述防护箱(3)的内壁表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离防护箱(3)内壁的一端设置有风机(7)，所述防护箱(3)的内顶部设置有喷淋管(8)，所述防护箱(3)内壁固定连接有塑胶水管(9)，所述塑胶水管(9)通过固定圆环与防护箱(3)内壁固定连接；/n所述固定座(5)的顶部固定连接有冷却筒(12)，所述冷却筒(12)的底端开设有卡槽(15)，所述固定座(5)的几何中心开设有通孔，该通孔内安装有出件管(10)，所述底板(1)上开设有通孔，所述出件管(10)通过该通孔延伸至底板(1)的底部，所述出件管(10)的底端设置有管盖(11)，所述冷却筒(12)的内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)的表面固定连接有搅动叶片(14),所述防护箱(3)的背面安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与转轴(13)传动连接，所述冷却筒(12)的表面开设有椭圆孔(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有防护箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有水泵(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部开设有渗漏孔，所述防护箱(3)的内壁表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离防护箱(3)内壁的一端设置有风机(7)，所述防护箱(3)的内顶部设置有喷淋管(8)，所述防护箱(3)内壁固定连接有塑胶水管(9)，所述塑胶水管(9)通过固定圆环与防护箱(3)内壁固定连接；
所述固定座(5)的顶部固定连接有冷却筒(12)，所述冷却筒(12)的底端开设有卡槽(15)，所述固定座(5)的几何中心开设有通孔，该通孔内安装有出件管(10)，所述底板(1)上开设有通孔，所述出件管(10)通过该通孔延伸至底板(1)的底部，所述出件管(10)的底端设置有管盖(11)，所述冷却筒(12)的内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)的表面固定连接有搅动叶片(14),所述防护箱(3)的背面安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与转轴(13)传动连接，所述冷却筒(12)的表面开设有椭圆孔(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓红，
申请(专利权)人：江苏斯特朗工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32