一种自动化电力金具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打磨装置技术领域，尤其是一种自动化电力金具打磨装置，针对现有的在使用时，对电力金具打磨效率不高，影响金具的打磨质量的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有滑座，滑座的顶部滑动安装有底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有凸轮，伺服电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座上设有两个夹块，加工台的顶部固定安装有两个侧板，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够在对电力金具打磨时使电力金具来回水平旋转移动，实现对电力金具更加均匀高效的打磨，提高对电力金具的打磨质量。

An automatic grinding device for electric power fittings

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电力金具打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种自动化电力金具打磨装置。
技术介绍
电力金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具。经检索，申请号为的专利文献公开了一种自动化电力金具打磨装置，包括龙门支架，龙门支架包括纵向支架和横向支架，龙门支架下方配合设置有底座，底座上配合设置有升降台；升降台包括支撑连杆、配合支撑连杆设置的液压缸以及配合液压缸设置的工作台面，支撑连杆交叉设置，每个支撑连杆均配合设置有一组液压缸，工作台面上设置有固定板，固定板通过螺栓固定在工作台面上，固定板上设置有若干组螺纹孔，螺纹孔配合设置有螺纹杆，横向支架上设置有打磨装置，靠近工作台面的位置设置有除尘系统。该专利提出的一种自动化电力金具打磨装置在使用时存在电力金具打磨效率不高，影响金具的打磨质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨装置在使用时，对电力金具打磨效率不高，影响金具的打磨质量的缺点，而提出的一种自动化电力金具打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化电力金具打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有滑座，滑座的顶部滑动安装有底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有凸轮，伺服电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座上设有两个夹块，加工台的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆延伸至顶板的下方并固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装有打磨片，打磨片位于固定座的下方，使用时，首先将电力金具放在固定座上，由于两个夹块的配合，使得电力金具保持固定，在启动气缸，气缸的活塞杆伸长带动打磨电机上的打磨片和电力金具接触，打磨电机的输出轴转动，带动打磨片对电力金具进行打磨，同时启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动固定座转动，实现对电力金具更加均匀高效的打磨。优选的，所述滑座的两侧均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于放置槽的内壁上，凸轮上开设有环形槽，环形槽内滑动安装有拉杆，拉杆的一端固定安装于对应的侧板上，伺服电机的输出轴转动同时带动凸轮转动，凸轮转动带动拉杆在环形槽内滑动，由于拉杆的一端在侧板上转动，使拉杆拉动底座滑动，底座带动滑座在放置槽内滑动。优选的，所述加工台的顶部固定安装有固定板，固定板位于两个侧板之间，滑座的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧块，弹簧块的顶部固定安装于底座的底部，由于第一弹簧的弹力能够对滑座滑动进行复位。优选的，所述弹簧块的两侧均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于弹簧槽的内壁上，同时底座滑动带动转杆在侧板上滑动，转杆拉动底座移动。优选的，所述底座靠近固定板的一侧固定安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装于固定板上，底座带动弹簧块在弹簧槽内滑动，弹簧块带动第二弹簧受力伸缩，实现底座的水平来回滑动。本技术中，所述一种自动化电力金具打磨装置，使用时，首先将电力金具放在固定座上，由于两个夹块的配合，使得电力金具保持固定，在启动气缸，气缸的活塞杆伸长带动打磨电机上的打磨片和电力金具接触，打磨电机的输出轴转动，带动打磨片对电力金具进行打磨；由于伺服电机的输出轴转动同时带动凸轮转动，凸轮转动带动拉杆在环形槽内滑动，由于拉杆的一端在侧板上转动，使拉杆拉动底座滑动，弹簧块带动第二弹簧受力伸缩，实现底座的水平来回滑动；本技术结构简单，使用方便，能够在对电力金具打磨时使电力金具来回水平旋转移动，实现对电力金具更加均匀高效的打磨，提高对电力金具的打磨质量。附图说明图1为本技术提出的一种自动化电力金具打磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化电力金具打磨装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种自动化电力金具打磨装置的侧视剖视结构示意图。图中：1加工台、2放置槽、3滑座、4第一弹簧、5底座、6伺服电机、7凸轮、8固定座、9侧板、10顶板、11气缸、12升降板、13打磨电机、14打磨片、15环形槽、16拉杆、17固定板、18弹簧槽、19弹簧块、20第二弹簧、21转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种自动化电力金具打磨装置，包括加工台1，加工台1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内滑动安装有滑座3，滑座3的顶部滑动安装有底座5，底座5的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定套设有凸轮7，伺服电机6的输出轴上固定安装有固定座8，固定座8上设有两个夹块，加工台1的顶部固定安装有两个侧板9，两个侧板9相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板10，顶板10的顶部固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆延伸至顶板10的下方并固定安装有升降板12，升降板12的底部固定安装有打磨电机13，打磨电机13的输出轴上固定安装有打磨片14，打磨片14位于固定座8的下方，使用时，首先将电力金具放在固定座8上，由于两个夹块的配合，使得电力金具保持固定，在启动气缸11，气缸11的活塞杆伸长带动打磨电机13上的打磨片14和电力金具接触，打磨电机13的输出轴转动，带动打磨片14对电力金具进行打磨，同时启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴转动带动固定座8转动，实现对电力金具更加均匀高效的打磨。本技术中，，加工台1上设有伺服电机开关和打磨电机开关，滑座3的两侧均固定安装有第一弹簧4的一端，第一弹簧4的另一端固定安装于放置槽2的内壁上，凸轮7上开设有环形槽15，环形槽15内滑动安装有拉杆16，拉杆16的一端固定安装于对应的侧板9上，伺服电机6的输出轴转动同时带动凸轮7转动，凸轮7转动带动拉杆16在环形槽15内滑动，由于拉杆16的一端在侧板9上转动，使拉杆16拉动底座5滑动，底座5带动滑座3在放置槽2内滑动。本技术中，加工台1的顶部固定安装有固定板17，固定板17位于两个侧板9之间，滑座3的顶部开设有弹簧槽18，弹簧槽18内滑动安装有弹簧块19，弹簧块19的顶部固定安装于底座5的底部，由于第一弹簧4的弹力能够对滑座3滑动进行复位。本技术中，弹簧块19的两侧均固定安装有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装于弹簧槽18的内壁上，同时底座5滑动带动转杆21在侧板9上滑动，转杆21拉动底座5移动。本技术中，底座5靠近固定板17的一侧固定安装有转杆21的一端，转杆21的另一端转动安装于固定板17上，底座5带动弹簧块19在弹簧槽18内滑动，弹簧块19带动第二弹簧20受力伸缩，实现底座5的水平来回滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电力金具打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内滑动安装有滑座(3)，滑座(3)的顶部滑动安装有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上固定套设有凸轮(7)，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有固定座(8)，固定座(8)上设有两个夹块，加工台(1)的顶部固定安装有两个侧板(9)，两个侧板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板(10)，顶板(10)的顶部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的活塞杆延伸至顶板(10)的下方并固定安装有升降板(12)，升降板(12)的底部固定安装有打磨电机(13)，打磨电机(13)的输出轴上固定安装有打磨片(14)，打磨片(14)位于固定座(8)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化电力金具打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内滑动安装有滑座(3)，滑座(3)的顶部滑动安装有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上固定套设有凸轮(7)，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有固定座(8)，固定座(8)上设有两个夹块，加工台(1)的顶部固定安装有两个侧板(9)，两个侧板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板(10)，顶板(10)的顶部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的活塞杆延伸至顶板(10)的下方并固定安装有升降板(12)，升降板(12)的底部固定安装有打磨电机(13)，打磨电机(13)的输出轴上固定安装有打磨片(14)，打磨片(14)位于固定座(8)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种自动化电力金具打磨装置，其特征在于，所述滑座(3)的两侧均固定安装有第一弹簧(4)的一端，第一弹簧(4)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明峰，吴大海，沈硕，孙作祥，
申请(专利权)人：山东骏源电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37