一种空心杯有刷电机的机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心杯有刷电机的机壳，机壳包括圆筒状侧壁和圆盘状前端壁，前端壁内侧凸设有一延伸至机壳中空腔体内的管状轴承座，机壳的圆筒状侧壁在机壳后端开口处铣薄成用于固定端盖的外包壁，外包壁的厚度小于机壳圆筒状侧壁的厚度，机壳圆筒状侧壁与外包壁之间通过环状台阶连接，环状台阶位于垂直于机壳轴心线的平面内，环状台阶与外包壁之间形成一环状斜面，本实用新型专利技术的有益效果在于，本电机的机壳通过机加工方法制备，精度较高，在机壳的后端开口处设置有环状斜面，能够适应一个较宽范围误差的端盖；机壳内设置有管状轴承座，轴承座的前后两端设置有两个轴承室，从而增大了轴承的轴向脱落力，转子转轴的同心度也大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机
，具体的是指一种空心杯有刷电机的机壳。
技术介绍
直流空心杯有刷电机广泛应用于舵机，图1是目前现有的直流空心杯电机的机壳组件剖视示意图，现有的直流空心杯电机的机壳组件包括圆柱形轴承23、机壳2和铁芯21，圆柱形轴承23直接压入机壳2的顶部，轴承23与机壳2接触部分的摩擦力比较小，缺少阻挡限位，使得轴承23脱落力较小，一般只可达到10kg左右，难以满足用户的需求；同时机壳2后端开口处一般安装有端盖(图中未示出)，因此设有安装台阶，但是由于端盖一般为注塑件，通过注塑工艺制备，由于加工工艺的原因，端盖的尺寸误差比金属机壳的尺寸误差要大很多，在安装时，可能造成装配的结合度不一致，误差大的端盖可能在金属机壳里容易松动，易脱落；同时现有的空心杯电机的转轴一般通过两个轴承固定，其中一个轴承固定在机壳前端，另一个轴承固定在端盖上，这种结构，由于端盖的误差较大，也容易造成转子的转轴同心度降低，从而加大的转轴的磨损，降低了精度。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种精度较高的空心杯有刷电机的机壳。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种空心杯有刷电机的机壳，所述机壳呈杯状且具有一中空腔体，机壳包括圆筒状侧壁和圆盘状前端壁，所述机壳的前端壁中心设有转轴穿出孔，机壳后端呈敞口状，所述机壳前端壁内侧凸设有一延伸至机壳中空腔体内的管状轴承座，所述管状轴承座的前端和后端各设一个用于安装轴承的轴承室，机壳的圆筒状侧壁在机壳后端开口处铣薄成用于固定端盖的外包壁，外包壁的厚度小于机壳圆筒状侧壁的厚度，机壳圆筒状侧壁与外包壁之间通过环状台阶连接，所述环状台阶位于垂直于机壳轴心线的平面内，环状台阶与外包壁之间形成一环状斜面，所述管状轴承座与机壳前端壁之间还设有磁钢安装台阶，所述前端壁上呈环形阵列均匀分布有多个贯通前端壁的螺丝孔。作为本技术的一种改进，所述管状轴承座内设有连通前端轴承室和后端轴承室的转轴容置孔，所述前轴承室和后轴承室均为大小相同的圆柱形空腔，所述前轴承室和后轴承室的内径大于转轴容置孔的内径。作为本技术的一种改进，机壳的圆筒状侧壁的外径为17mm。作为本技术的一种改进，机壳的圆筒状侧壁的长度为18mm。作为本技术的一种改进，机壳的圆筒状侧壁的厚度为1～3mm。作为本技术的一种改进，机壳的外包壁的厚度为0.5～1mm。作为本技术的一种改进，圆筒状侧壁、圆盘状前端壁和管状轴承座均一体成型。本技术的有益效果在于，本机壳通过机加工方法制备，精度较高，在机壳的后端开口处设置有环状斜面，安装时，该环状斜面对端盖深入机壳的一端侧壁进行侧向挤压，对于尺寸误差较大的端盖，仍能挤压固定，使端盖牢牢固定在机壳上，因此能够适应一个较宽范围误差的端盖；同时机壳内设置有管状轴承座，轴承座的前后两端设置有两个轴承室，能够对轴承进行轴向阻挡限位，从而增大了轴承的轴向脱落力，转子转轴的同心定位精度也大大提高。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图2，一种空心杯有刷电机的机壳的实施例，包括机壳1，所述机壳1呈杯状且具有一中空腔体10，机壳包括一体成型的圆筒状侧壁13和圆盘状前端壁14，机壳的圆筒状侧壁的外径为17cm，长度为18cm，所述机壳1的前端壁14中心设有转轴穿出孔11，机壳后端呈敞口状，所述机壳1前端壁14内侧凸设有一延伸至机壳中空腔体10内的管状轴承座12，所述管状轴承座12的前端和后端各设一个用于安装轴承的轴承室120，管状轴承座12内设有连通前端轴承室120和后端轴承室120的转轴容置孔，所述前轴承室120和后轴承室120均为大小相同的圆柱形空腔，所述前轴承室120和后轴承室的120内径大于转轴容置孔的内径，因此其连接处形成了对轴承进行定位的安装台阶，增加了轴承的脱离力；机壳1的圆筒状侧壁13在机壳后端开口处铣薄成用于固定端盖的外包壁131，外包壁131的厚度小于机壳圆筒状侧壁13的厚度，其中，外包壁131的厚度为0.5mm，圆筒状侧壁13的厚度为2.5mm，机壳圆筒状侧壁13与外包壁131之间通过环状台阶133连接，所述环状台阶133位于垂直于机壳轴心线的平面内，环状台阶133与外包壁131之间形成一环状斜面132，端盖安装在机壳后端开口处，端盖的侧壁受环状斜面132的挤压进行固定，所述管状轴承座12与机壳前端壁14之间还设有磁钢安装台阶15，用于固定安装在管状轴承座12外侧的磁钢，所述前端壁14上呈环形阵列均匀分布有多个贯通前端壁14的螺丝孔140，用于将电机整体固定在其它部件上。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心杯有刷电机的机壳，其特征在于，所述机壳呈杯状且具有一中空腔体，机壳包括圆筒状侧壁和圆盘状前端壁，所述机壳的前端壁中心设有转轴穿出孔，机壳后端呈敞口状，所述机壳前端壁内侧凸设有一延伸至机壳中空腔体内的管状轴承座，所述管状轴承座的前端和后端各设一个用于安装轴承的轴承室，机壳的圆筒状侧壁在机壳后端开口处铣薄成用于固定端盖的外包壁，外包壁的厚度小于机壳圆筒状侧壁的厚度，机壳圆筒状侧壁与外包壁之间通过环状台阶连接，所述环状台阶位于垂直于机壳轴心线的平面内，环状台阶与外包壁之间形成一环状斜面，所述管状轴承座与机壳前端壁之间还设有磁钢安装台阶，所述前端壁上呈环形阵列均匀分布有多个贯通前端壁的螺丝孔。

【技术特征摘要】
1.一种空心杯有刷电机的机壳，其特征在于，所述机壳呈杯状且具有一中空腔体，机壳包括圆筒状侧壁和圆盘状前端壁，所述机壳的前端壁中心设有转轴穿出孔，机壳后端呈敞口状，所述机壳前端壁内侧凸设有一延伸至机壳中空腔体内的管状轴承座，所述管状轴承座的前端和后端各设一个用于安装轴承的轴承室，机壳的圆筒状侧壁在机壳后端开口处铣薄成用于固定端盖的外包壁，外包壁的厚度小于机壳圆筒状侧壁的厚度，机壳圆筒状侧壁与外包壁之间通过环状台阶连接，所述环状台阶位于垂直于机壳轴心线的平面内，环状台阶与外包壁之间形成一环状斜面，所述管状轴承座与机壳前端壁之间还设有磁钢安装台阶，所述前端壁上呈环形阵列均匀分布有多个贯通前端壁的螺丝孔。2.根据权利要求1所述的空心杯有刷电机的机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴俊峰，许志坚，
申请(专利权)人：东莞市朗亿机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44