一种喷枪的立式浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷枪的立式浇注装置，其包括：支撑架，固定在地面上；多个浇注腔管，竖直地固定在所述支撑架上，每个所述浇注腔管的顶部设有进料口；枪芯，设置在所述浇注腔管的内部，所述枪芯的轴线与所述浇注腔管的轴线相互共线，且所述枪芯的外表面与所述浇注腔管的内表面之间还设有一浇注间隙；其中，所述枪芯的底部和浇注腔管的底部还通过紧固法兰相互固定连接。本实用新型专利技术浇注完成后，浇注面很小并在枪芯尾部自动流平，无需再人工修整，大大减轻了工人操作的劳动强度。同时，立式的浇注腔管使其整体结构更加紧凑、占地面积小且易于施工。

Vertical pouring device of spray gun

The utility model discloses a vertical pouring device, a spray gun includes a support frame fixed on the ground; a plurality of casting cavity tube is vertically fixed on the support frame, each of the casting cavity tube top is provided with a feed inlet; the gun core is arranged inside the casting cavity tube the axis of the gun core and the casting cavity tube axes are collinear, and between the gun core with an outer surface of the casting cavity of the inner surface of the tube is provided with a pouring gap; among them, the gun core at the bottom and the bottom of the tube cavity pouring through the fastening flange are fixedly connected with each other. After the pouring of the utility model is completed, the pouring surface is very small, and the rear end of the gun core is automatically flowing flat, without manual modification, thereby greatly reducing the labor intensity of the workers' operation. At the same time, the vertical pouring cavity tube makes the whole structure more compact, occupies less space and is easy to construct.

【技术实现步骤摘要】
一种喷枪的立式浇注装置
本技术涉及喷枪铸造
，尤其涉及一种喷枪的立式浇注装置。
技术介绍
喷枪一般由钢管外裹耐火浇注料层而构成，其重量轻，耐火材料覆盖层较薄，枪体浇注料壁厚最薄处仅10mm，枪的浇注料重仅55Kg。喷枪的喷吹端呈弯折状，喷口呈圆形。由于喷枪长度达到4.5米且有弯口，包裹的耐火浇注料薄，多年以来一直都是采用平浇工艺来进行生产的。现有的平浇法一般由多名操作工共同配合，将浇注料填充到模具中，这种浇工艺的不足之处在于：劳动强度较高，振动噪音大，有损工人的职业健康；而且由于浇注面较大，需手工填充刮平，易使耐火材料填充不均、厚度不一而影响产品质量；同时，从安全角度考虑，工人在操作中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，本技术提供一种劳动强度低，生产效率高且结构紧凑的喷枪的立式浇注装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供一种喷枪的立式浇注装置，其包括：支撑架，固定在地面上；多个浇注腔管，竖直地固定在所述支撑架上，每个所述浇注腔管的顶部设有进料口；枪芯，设置在所述浇注腔管的内部，所述枪芯的轴线与所述浇注腔管的轴线相互共线，且所述枪芯的外表面与所述浇注腔管的内表面之间还设有一浇注间隙；其中，所述枪芯的底部和浇注腔管的底部还通过紧固法兰相互固定连接。进一步地，所述支撑架的侧壁上还设有多个安装板，每个所述安装板上安装有振动器。进一步地，所述枪芯的外表面设有丫型锚固件和定位销，所述定位销分别设置在所述枪芯的两端，且所述定位销的长度与所述浇注间隙的大小相等。进一步地，所述浇注腔管由两个半圆钢管围合而成。本技术的有益效果在于：将耐火浇注料从进料口处倒入到枪芯的外表面与浇注腔管的内表面之间的浇注间隙中，利用耐火浇注料自身的重力，让耐火浇注料均匀密实地包裹在枪芯上。浇注完成后，浇注面很小并在枪芯尾部自动流平，无需再人工修整，大大减轻了工人操作的劳动强度。同时，立式的浇注腔管使其整体结构更加紧凑、占地面积小且易于施工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的喷枪的立式浇注装置的结构示意图；图2是本技术的喷枪的立式浇注装置的枪芯的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示，本技术的喷枪的立式浇注装置，其包括：支撑架1，固定在地面上；多个浇注腔管2，竖直地固定在支撑架1上，每个浇注腔管2的顶部设有进料口21；其中，进料口21上还可以加装可拆式的进料斗，方便浇注。枪芯3，设置在浇注腔管2的内部，枪芯3的轴线与浇注腔管2的轴线相互共线，且枪芯3的外表面与浇注腔管2的内表面之间还设有一浇注间隙；其中，枪芯3的底部和浇注腔管2的底部还通过紧固法兰4相互固定连接。而紧固法兰4的法兰片之间还可以垫上密封圈防止浇注料的漏浆。本技术将耐火浇注料从进料口21处倒入到枪芯3的外表面与浇注腔管2的内表面之间的浇注间隙中，利用耐火浇注料自身的重力，让耐火浇注料均匀密实地包裹在枪芯3上。浇注完成后，浇注面很小并在枪芯3尾部自动流平，无需再人工修整，大大减轻了工人操作的劳动强度。同时，立式的浇注腔管2使其整体结构更加紧凑、占地面积小且易于施工。本技术中，耐火浇注料应具有高流动性和低密度，使其在浇注容积增长的情况下重量不增长，因此，可以在耐火浇注料中添加一定比例的高铝质空心球，这样既确保了流动性又降低了体积密度，同时，还有绝热保温和防止枪芯受热变形的作用。具体地，支撑架1的侧壁上还设有多个安装板5，每个安装板5上安装有振动器6。振动器6的作用是在浇注施工时给予足够的振动力，帮助流动的耐火浇注料快速落下填充浇注间隙，并将浇注间隙中的气体振动排出。本技术中，枪芯3的外表面设有丫型锚固件31和定位销32，丫型锚固件31主要为了方便耐火材料的流动密实。定位销32分别设置在枪芯3的两端，且定位销3的长度与浇注间隙的大小相等。这样可以使枪芯3在浇注腔管2内保持在正中心位置，从而保证了喷枪的壁厚均匀。优选的，浇注腔管2由两个半圆钢管围合而成，这样脱模时只需将浇注腔管2分离打开，将喷枪吊出即可。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷枪的立式浇注装置，其特征在于，包括：支撑架，固定在地面上；多个浇注腔管，竖直地固定在所述支撑架上，每个所述浇注腔管的顶部设有进料口；枪芯，设置在所述浇注腔管的内部，所述枪芯的轴线与所述浇注腔管的轴线相互共线，且所述枪芯的外表面与所述浇注腔管的内表面之间还设有一浇注间隙；其中，所述枪芯的底部和浇注腔管的底部还通过紧固法兰相互固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷枪的立式浇注装置，其特征在于，包括：支撑架，固定在地面上；多个浇注腔管，竖直地固定在所述支撑架上，每个所述浇注腔管的顶部设有进料口；枪芯，设置在所述浇注腔管的内部，所述枪芯的轴线与所述浇注腔管的轴线相互共线，且所述枪芯的外表面与所述浇注腔管的内表面之间还设有一浇注间隙；其中，所述枪芯的底部和浇注腔管的底部还通过紧固法兰相互固定连接。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯峰，瞿红兵，张永明，赵璐生，
申请(专利权)人：上海开宝耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31