本发明专利技术涉及一种超硬砂轮生产摊料装置，包括机架，机架上装配有支撑架，支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸，支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构，机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱，导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧，压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。通过旋转调节螺母，可控制压簧的预紧度，使得压簧在自身刚度发生变化后，可通过调节螺母调节预紧度的方式，保持压簧对支撑架的弹性压紧效果，保持支撑板的工作稳定，因而本发明专利技术中摊料装置具有工作稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超硬砂轮生产摊料装置。
技术介绍
砂轮制备通常采用磨料和结合剂混合而成的原料，该原料经压坯、干燥和焙烧后制作成型。在现有生产工艺中，砂轮制作多采用半自动的多工位砂轮成型生产线，其砂轮模具内原料的密度和平整度决定了砂轮压坯成型的质量，而传统工艺中砂轮模具中原料通常采用手动方式进行加投和摊平，这种工艺不但费时费力，而且砂轮模具内原料的密度和平整度不易控制，致使砂轮成品的质量参差不齐，成品率低。中国专利文献CN204711859U公开了一种砂轮生产刮料系统，包括机架及其上上下滑动装配的升降支架，升降支架的下端设置有摊料刮刀，升降支架上上下滑动装配有处于机架上方的支撑板，支撑板和支架之间连接有向下拉动支撑板的支撑弹簧，支撑板和升降支架之间设置有向上撑起升降支架的升降气缸，支撑板上还安装有升降滚轮，机架上安装有与升降滚轮配合的升降凸轮，升降凸轮传动连接在驱动电机上。在使用时，升降电机驱动升降凸轮转动，升降凸轮通过凸轮传动带动支撑板及其上的升降气缸升降，然后升降气缸带动升降支架升降，以带动摊料刮刀升降。但因支撑弹簧的两端直接连接在支撑板和机架上，支撑弹簧的刚度是一定值，所以随着升降支架的升降，支撑弹簧的刚度不断衰减，支撑弹簧对支撑板的拉紧强度也会不断降低，导致升降支架在工作过程中出现上下浮动，降低整个装置的使用稳定性。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种工作稳定的超硬砂轮生产摊料装置。为解决上述技术问题，本专利技术中超硬砂轮生产摊料装置的提供如下技术方案：超硬砂轮生产摊料装置，包括机架，机架上装配有支撑架，支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸，支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构，机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱，导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧，压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。导向柱有两个以上，各导向柱间隔设置，并且在支撑架上设有与各导向柱分别适配的导向孔，各导向孔相对独立设置。各导向柱之间架设有抵顶在调节螺母和压簧之间的平衡压板，平衡压板上开设有与各导向柱分别适配的扶正穿孔，扶正穿孔与导向柱沿上下方向滑动配合。支撑架包括抵顶装配在压簧下方的托板和固定在托板上的固定架，托板上开设有与导向柱配合的装配穿孔，所述升降气缸安装在固定架上，升降气缸的活塞杆从固定架的下方伸出，伸出端上连接有用于连接摊料刮刀的刀架。本专利技术中压簧的预紧可通过旋转调节螺母来控制，即旋转调节螺母后，可控制压簧的预紧度，使得压簧在自身刚度发生变化后，可通过调节螺母调节预紧度的方式，保持压簧对支撑架的弹性压紧效果，保持支撑板的工作稳定，因而本专利技术中摊料装置具有工作稳定的优点。附图说明图1是本专利技术中摊料装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术中超硬砂轮生产摊料装置的实施例：如图1所示，摊料装置包括固定在机床主体上的机架1，机架1具有法兰连接在机床主体上的底座部，底座部处于机床主体上输送轨道的旁侧，底座部上立设有悬伸在输送轨道上方的悬空部，悬空部的上方固定有固定板2，固定板2上立设固定有两根左右对称设置的导向柱3，两导向柱3的顶部设有处于外周面上的螺纹段、其余部分为光杆段。导向柱3的光杆段上装配有上下滑动装配的托板4，托板4上开设有与光杆段上下导向滑动配合的装配穿孔，使得托板4沿上下方向导向滑动装配在导向柱3上。托板4的上方的平衡压板5，平衡压板5架设在量导向柱3之间，平衡压板5上开设有与两导向柱3分别对应配合的扶正穿孔，扶正穿孔的孔壁面和导向柱3的外周面上下滑动配合，以使得平衡压板5只能在导向柱3的导引下上下活动。平衡压板5的上方安装有螺纹连接在导向柱3的螺纹段上的调节螺母6，调节螺母6挡止在平衡压板5的上方。平衡压板5和托板4之间安装有两根分别套装在导向柱3上的压簧7，压簧7的上端抵顶在平衡压板5的底面上，压簧7的下端抵顶在托板4的顶面上。在托板4上安装有空套在压簧7下端外周上的导套8，该导套8的下端固定在托板4上，导套8的内壁面空套在压簧7的外周上，以使得压簧7在导套8的导引下保证竖直。托板4属于导向柱3上上下浮动安装的支撑架，该支撑架除了托板4外，还包括固定在托板4上方的固定架9，并且在平衡压板5上开设有供固定架9穿过的避让方孔，该避让方孔可使得固定架9自下而上的穿过，固定架9上固定有处于平衡压板5上方的升降气缸10，升降气缸10的缸体固定在固定支架上，升降气缸10的活塞杆向下悬伸，并且在升降气缸10的活塞杆下端固定有上下滑动装配在托板4和机架1上的升降滑柱11，升降滑柱11的下端固定有刀架12，刀架12上固定有摊料刮刀13。托板4和机架1之间还设有凸轮机构，凸轮机构包括绕前后延伸的轴线转动装配在托板4前侧的一定轴上的滚轮和处于滚轮下方的凸轮，凸轮绕前后延伸的轴线转动装配在机架1上，并且凸轮与滚轮相互抵顶配合，凸轮的后方通过轮轴连接有固定在机架1上的驱动电机，以在驱动电机的驱动下凸轮带动滚轮进行升降，以在滚轮的带动下带动支撑架进行升降，支撑架再通过升降气缸10带动升降滑柱11和摊料刮刀13进行升降。本专利技术中超硬砂轮生产摊料装置的其他实施例：压簧的上端也可以直接抵顶在调节螺母的下端，这样可省去平衡压板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
超硬砂轮生产摊料装置，包括机架，机架上装配有支撑架，支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸，支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构，其特征在于，机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱，导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧，压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。
【技术特征摘要】
1.超硬砂轮生产摊料装置，包括机架，机架上装配有支撑架，支撑架上连接有用于带动摊料刮刀升降的升降气缸，支撑架和机架之间装配有用于向上举升支撑架的凸轮机构，其特征在于，机架上立设有与支撑架上下导向插装的导向柱，导向柱上套装有顶压在支撑架上方的压簧，压簧的上端抵顶装配有螺纹连接在导向柱上的调节螺母。2.根据权利要求1所述的超硬砂轮生产摊料装置，其特征在于，导向柱有两个以上，各导向柱间隔设置，并且在支撑架上设有与各导向柱分别适配的导向孔，各导向孔相对独立设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓彬，邓全一，杨振伟，王龙柱，
申请(专利权)人：郑州狮虎磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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