一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置，属于研磨装置技术领域，包括：工作台以及设置于工作台上的磁性组件和驱动组件；磁性组件包括第一永久磁铁、第二永久磁铁和两个磁极构件；第一永久磁铁的N极与第二永久磁铁的S极相对设置，且两个磁极构件的宽端分别与第一永久磁铁的N极和第二永久磁铁的S极连接，两个磁极构件的窄端相对并具有间隔；驱动组件包括用于驱动被加工物转动的驱动转子，驱动转子朝向间隔设置。本发明专利技术不仅可以减少加工时间，而且还可以满足微细和非常小直径的加工物以及部分不规则形状的有精密需求的各种零件的高效率、超精密的磁性研磨微米加工，提高零件的使用寿命；同时，其还具有结构简单，操作方便等优点。

Ultra high speed ultra precision magnetic abrasive micro machining device

The invention relates to a super high speed ultra precision micro magnetic abrasive machining device, belonging to the technical field of grinding device, which comprises a workbench and arranged on the worktable of the magnetic components and drive components; the magnetic component comprises a first permanent magnet, second permanent magnet and two magnetic pole member; the first permanent magnet pole and second permanent magnets N the S pole and two pole positioned relative to the wide end member are respectively connected with the first permanent magnet N and second pole permanent magnet is connected with the S pole, two pole narrow end member and has relative interval; the drive assembly includes a drive for processing rotor rotation, the rotor is driven toward the interval set. The invention not only can reduce the processing time, ultra micron magnetic abrasive processing precision but also can satisfy micro machining and very small diameter and irregular shape of a variety of precision parts demand efficiency, improve the service life of the parts; at the same time, it also has the advantages of simple structure, convenient operation and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置
本专利技术属于研磨装置
，具体而言，涉及一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置。
技术介绍
现代科技的快速发展和人民生活质量的不断提高，使得作为国民经济各部门提供技术装备的机械工业，无论是在加工技术还是加工设备方面都要求取得飞速发展。人们对许多产品的性能，质量都提出了越来越高的要求，对复杂形状的精密零件和精密电子元件的表面质量精密尺寸有着更高的要求，期望以低廉的价格，获得功能齐全，性能良好，使用可靠的优质产品。医学上，人工关节、人体冠状动脉支架、人工牙齿的表面以及人工毛细血管的内表面由于材料表面缺陷会威胁到患者的健康，严重的可能会导致致命；机械制造业上，零件表面质量下降，粗糙度系数大和不良的微观几何形貌不仅会影响材料的外观质量，而且耐磨系数降低，易腐蚀和易疲劳都会对材料的性能有极大的影响；半导体工业上，输送气体的容器管道，制药机械、食品机械的物流管道内表面清洁同样至关重要，管材在制造时，一方面管道内表面的凹凸不平以及污染物的附着是无法避免的，而正是因为这些无法避免的影响因子，对气体、液体的纯度产生了大的影响，另一方面管道内表面的质量下降同样会影响输送效率。对于一些产品尤其是承受冲击和交变载荷的产品来说，一般其表面的粗糙值降低，其使用寿命会降低50％左右。为了实现这些材料可以表现出最优秀的机械特性和发挥出突出的功能，作为新型特殊加工方法中的一种，磁性研磨加工法正在被各领域所应用。磁性研磨加工是利用磁性研磨粒在磁场中产生的磁力来大幅提高被加工物的表面粗糙度，尺寸精密度的一种加工方法。精密加工面的品质是加工面的表面品位，即表面粗度，可以根据残余应力的存在与否来判定。其中，对加工面的品位影响的主要原因包括塑性变形、残余应力的变化以及材料微细组织的变化等，而精密加工面的塑性变形层的形成对机械零件的物理性质有着各种形式的影响。
技术实现思路
为了解决传统加工方法上满足不了需求的问题，本专利技术的目的在于提供一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置，以对加工物的表面粗糙度，尺寸精密度有大幅的提高的同时，提高零件的使用寿命，减少加工时间，满足微细和非常小直径的加工物以及部分不规则形状的有精密需求的各种零件的高效率、超精密的磁性研磨微米加工，并使其具有结构简单，操作方便的优点。本专利技术所采用的技术方案为：一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其包括：工作台以及设置于所述工作台上的磁性组件以及驱动组件；所述磁性组件包括第一永久磁铁、第二永久磁铁以及两个磁极构件；所述磁极构件的相对的两端分别为宽端和窄端；所述第一永久磁铁的N极与所述第二永久磁铁的S极相对设置，且所述两个磁极构件的宽端分别与所述第一永久磁铁的N极和所述第二永久磁铁的S极连接，所述两个磁极构件的窄端相对并具有间隔；所述驱动组件包括用于驱动被加工物转动的驱动转子，所述驱动转子朝向所述间隔设置。基于上述结构的超高速超精密磁性研磨微米加工装置，通过驱动转子便于控制被加工物的转动，并使被加工物置于两个磁极构件间的间隔内；通过磁性组件中相对设置的第一永久磁铁和第二永久磁铁可以利用填充在两个磁极构件间的间隔内的磁性研磨料形成强力的磁性研磨刷，并且设置于第一永久磁铁和第二永久磁铁上的两个磁极构件的窄端可以使磁性密度在被加工物的表面形成最大密度的磁力，提高磁性研磨的工作效率，从而在对加工物的表面粗糙度、尺寸精密度有大幅的提高的同时，不会产生基础加工方法中避免不了的残余应力的存在，即在加工过程中不会产生塑性变形层，可以多方面的提高零件的使用寿命；而且，还可以减少加工时间，满足于微细和非常小直径的加工物以及部分不规则形状的有精密需求的各种零件的高效率、超精密的磁性研磨微米加工，并且其具有结构简单，操作方便的优点。同时，该超高速超精密磁性研磨微米加工装置可以达到80000rmp的超高速加工，目前在磁性研磨加工领域没有可以达到这样超高速加工，80000rmp的加工速度是世界级的一项突破。其中，磁性研磨料可以为具有强磁性的颗粒状磨料或铁磁性物质与磨料的混合物。进一步，所述磁性组件还包括座架，所述第一永久磁铁的S极与所述第二永久磁铁的N极通过所述座架连接；所述座架采用磁性材料制成。为了更好地提高加工效率，磁性组件中还设置了采用磁性材料制成的座架，并使第一永久磁铁的S极与第二永久磁铁的N极通过座架连接，这样可以使第一永久磁铁和第二永久磁铁间的磁场被集中的连接在一起，更好地提供磁性组件的作用效果，使加工效果更好地提高。进一步，所述座架包括支撑柱、横梁以及第一连接臂和第二连接臂；所述横梁设置于所述支撑柱上；所述第一连接臂的一端与所述第一永久磁铁的S极连接，所述第一连接臂的另一端与所述横梁贴合并与所述横梁滑动配合；所述第二连接臂的一端与所述第二永久磁铁的N极连接，所述第二连接臂的两一端与所述横梁贴合并与所述横梁滑动配合。基于上述结构的座架，通过与横梁贴合并滑动配合的第一连接臂和第二连接臂，在调节第一永久磁铁和第二永久磁体的间隔的距离过程中，使得第一永久磁铁的S极与第二永久磁铁的N极通过横梁始终保持连接状态，从而有利于第一永久磁铁和第二永久磁体的间隔的距离的调节，使其适用于大小规格不同的被加工物。进一步，所述工作台上设置有基础面板，所述基础面板上设置有第一永久磁铁固定座和第二永久磁铁固定座，且所述第一永久磁铁固定座和所述第二永久磁铁固定座相对设置，所述第一永久磁铁和所述第二永久磁铁分别设置于所述第一永久磁铁固定座和所述第二永久磁铁固定座上；所述基础面板采用非磁性材料制成，所述座架设置于所述基础面板上。为了便于第一永久磁铁和第二永久磁铁的固定设置，特别是为了避免在超高转速时的震动影响，在工作台上设置了基础面板，并在基础面板上设置了相应的第一永久磁铁固定座和第二永久磁铁固定座，从而不仅方便了第一永久磁铁和第二永久磁铁的安装固定，而且提高了第一永久磁铁和第二永久磁铁固定的稳定性，保证在超高转速时的加工效果。同时，基础面板采用非磁性材料制成可以防止第一永久磁铁和第二永久磁铁对基础面板传达磁力，使第一永久磁体和第二永久磁铁的磁力更集中的作用于被加工物上，从而达到更高效果的磁性研磨加工效果。进一步，所述基础面板上设置有导轨以及第一伸缩机构和第二伸缩机构；所述第一永久磁铁固定座和所述第二永久磁铁固定座均设置于所述导轨上；所述第一伸缩机构的伸缩杆与所述第一永久磁铁固定座连接，所述第二伸缩机构的伸缩杆与所述第二永久磁铁固定座连接；所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构控制所述第一永久磁铁固定座和第二永久磁铁固定座沿所述导轨往复移动，并调节所述两个磁极构件间的所述间隔的距离。为了便于控制调节两个磁极构件间的间隔的距离，在基础面板上设置了导轨以及第一伸缩机构和第二伸缩机构，这样，通过第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩杆可以分别带动第一永久磁铁固定座和第二永久磁铁固定座在导轨上做相向或相背的往复运动，从而实现了两个磁极构件间的间隔的距离的调节，使其适用于不同宽度尺寸的被加工物，扩大了适用范围。进一步，所述工作台上还设置有振动机构；所述基础面板滑动设置于所述工作台上，且所述振动机构的执行端与所述基础面板连接，所述振动机构控制所述基础面板朝向所述驱动转子往复移动。为了使超高速超精密磁性研磨微米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其特征在于，包括：工作台以及设置于所述工作台上的磁性组件以及驱动组件；所述磁性组件包括第一永久磁铁、第二永久磁铁以及两个磁极构件；所述磁极构件的相对的两端分别为宽端和窄端；所述第一永久磁铁的N极与所述第二永久磁铁的S极相对设置，且所述两个磁极构件的宽端分别与所述第一永久磁铁的N极和所述第二永久磁铁的S极连接，所述两个磁极构件的窄端相对并具有间隔；所述驱动组件包括用于驱动被加工物转动的驱动转子，所述驱动转子朝向所述间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其特征在于，包括：工作台以及设置于所述工作台上的磁性组件以及驱动组件；所述磁性组件包括第一永久磁铁、第二永久磁铁以及两个磁极构件；所述磁极构件的相对的两端分别为宽端和窄端；所述第一永久磁铁的N极与所述第二永久磁铁的S极相对设置，且所述两个磁极构件的宽端分别与所述第一永久磁铁的N极和所述第二永久磁铁的S极连接，所述两个磁极构件的窄端相对并具有间隔；所述驱动组件包括用于驱动被加工物转动的驱动转子，所述驱动转子朝向所述间隔设置。2.根据权利要求1所述的超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其特征在于，所述磁性组件还包括座架，所述第一永久磁铁的S极与所述第二永久磁铁的N极通过所述座架连接；所述座架采用磁性材料制成。3.根据权利要求2所述的超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其特征在于，所述座架包括支撑柱、横梁以及第一连接臂和第二连接臂；所述横梁设置于所述支撑柱上；所述第一连接臂的一端与所述第一永久磁铁的S极连接，所述第一连接臂的另一端与所述横梁贴合并与所述横梁滑动配合；所述第二连接臂的一端与所述第二永久磁铁的N极连接，所述第二连接臂的两一端与所述横梁贴合并与所述横梁滑动配合。4.根据权利要求3所述的超高速超精密磁性研磨微米加工装置，其特征在于，所述工作台上设置有基础面板，所述基础面板上设置有第一永久磁铁固定座和第二永久磁铁固定座，且所述第一永久磁铁固定座和所述第二永久磁铁固定座相对设置，所述第一永久磁铁和所述第二永久磁铁分别设置于所述第一永久磁铁固定座和所述第二永久磁铁固定座上；所述基础面板采用非磁性材料制成，所述座架设置于所述基础面板上。5.根据权利要求4所述的超高速超精密磁性研磨微米加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，
申请(专利权)人：王锐，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15