数控龙门机床轴承压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控龙门机床轴承安装的专用工具附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控龙门机床轴承压力机；其可用机械代替人工进行轴承与轴承座组装，缩短装配时间，保证轴承精度，使机床的整体装配精度大幅提高，更为实用；包括支撑架、气缸和压块，支撑架包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设置有四组支撑杆，上支撑板顶端设置有气缸，气缸的输出端自上支撑板的顶端穿过上支撑板自上支撑板的底端穿出，下支撑板的顶端设置有定位块，定位块上设置有定位套，压块为柱状移动块，压块的底端设置有放置卡槽。

CNC gantry machine bearing press

【技术实现步骤摘要】
数控龙门机床轴承压力机
本技术涉及数控龙门机床轴承安装的专用工具附属装置的
，特别是涉及一种数控龙门机床轴承压力机。
技术介绍
众所周知，现有轴承安装，将轴承抹好润滑油，找准方向平放于轴承座安装孔内，然后放上砸轴承外圈的套，用铜棒反复敲击套知道轴承位置到底；这种安装方式不仅耗费人力而且用重物反复间接敲击轴承产生震动，难免会对轴承精度产生影响，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用机械代替人工进行轴承与轴承座组装，缩短装配时间，保证轴承精度，使机床的整体装配精度大幅提高，更为实用的数控龙门机床轴承压力机。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，包括支撑架、气缸和压块，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设置有四组支撑杆，所述上支撑板顶端设置有气缸，所述气缸的输出端自上支撑板的顶端穿过上支撑板自上支撑板的底端穿出，所述下支撑板的顶端设置有定位块，所述定位块上设置有定位套，所述压块为柱状移动块，所述压块的底端设置有放置卡槽。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，还包括固定螺栓，所述定位块底端设置有内螺纹孔，所述固定螺栓的顶端自下支撑板的底端穿过下支撑板并插入至内螺纹孔内，所述固定螺栓与定位块螺纹连接。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，所述下支撑板的底端设置有四组支撑腿，所述四组支撑腿的底端均设置有橡胶支撑脚。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，所述四组支撑杆的顶端和底端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有固定螺母。r>本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，所述上支撑板的顶端设置有两组吊环。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将轴承座放置于定位块和定位套上进行定位，将待安装轴放置于放置卡槽内，找准方向平放于轴承座安装孔内，启动气缸，使气缸的输出端对压块的顶部进行挤压，使轴承被压入至轴承座安装孔内，用机械代替人工进行轴承与轴承座组装，缩短装配时间，保证轴承精度，使机床的整体装配精度大幅提高，更为实用。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的轴承与轴承座装配立体结构示意图；图3是本技术的前视结构示意图；图4是本技术的轴承与轴承座装配前视结构示意图；图5是本技术的剖面结构示意图；图6是本技术的轴承与轴承座装配剖面结构示意图；附图中标记：1、气缸；2、压块；3、支撑架；4、上支撑板；5、下支撑板；6、支撑杆；7、定位块；8、定位套；9、放置卡槽；10、固定螺栓；11、支撑腿；12、橡胶支撑脚；13、螺纹杆；14、固定螺母；15、吊环；16、轴承座；17、轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，包括支撑架3、气缸1和压块2，支撑架3包括上支撑板4和下支撑板5，上支撑板4和下支撑板5之间设置有四组支撑杆6，上支撑板4顶端设置有气缸1，气缸1的输出端自上支撑板4的顶端穿过上支撑板4自上支撑板4的底端穿出，下支撑板5的顶端设置有定位块7，定位块7上设置有定位套8，压块2为柱状移动块，压块2的底端设置有放置卡槽9；通过将轴承座放置于定位块和定位套上进行定位，将待安装轴放置于放置卡槽内，找准方向平放于轴承座安装孔内，启动气缸，使气缸的输出端对压块的顶部进行挤压，使轴承被压入至轴承座安装孔内，用机械代替人工进行轴承与轴承座组装，缩短装配时间，保证轴承精度，使机床的整体装配精度大幅提高，更为实用。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，还包括固定螺栓11，定位块7底端设置有内螺纹孔，固定螺栓11的顶端自下支撑板5的底端穿过下支撑板5并插入至内螺纹孔内，固定螺栓11与定位块7螺纹连接；通过定位块与固定螺栓螺纹连接，可对定位块进行拆卸，从而对不同尺寸的轴承进行装配时，可将定位块进行更换，更为方便快捷。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，下支撑板5的底端设置有四组支撑腿11，四组支撑腿11的底端均设置有橡胶支撑脚12；支腿可对装置进行有效支撑，而橡胶支撑脚可增大装置与放置面之间的接触面积，使装置更为稳定，减少晃动，从而保证轴承与轴承座装配的精密度。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，四组支撑杆6的顶端和底端均设置有螺纹杆13，螺纹杆13上设置有固定螺母14；通过四组支撑杆上的螺纹杆与固定螺母连接，可对支撑架进行拆卸，便于对支撑杆进行更换，更换成不同的长度尺寸，使其满足不同高度的轴承安装要求，适用性更广。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，上支撑板4的顶端设置有两组吊环15；吊环可为操作者提供较好的着力点，当装置进行移动时，可通过吊环与起吊工具进行连接进行移动，更为方便快捷。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将轴承座放置于定位块和定位套上进行定位，将待安装轴放置于放置卡槽内，找准方向平放于轴承座安装孔内，启动气缸，使气缸的输出端对压块的顶部进行挤压，使轴承被压入至轴承座安装孔内，用机械代替人工进行轴承与轴承座组装，缩短装配时间，保证轴承精度，使机床的整体装配精度大幅提高，更为实用；通过定位块与固定螺栓螺纹连接，可对定位块进行拆卸，从而对不同尺寸的轴承进行装配时，可将定位块进行更换，更为方便快捷；支腿可对装置进行有效支撑，而橡胶支撑脚可增大装置与放置面之间的接触面积，使装置更为稳定，减少晃动，从而保证轴承与轴承座装配的精密度；通过四组支撑杆上的螺纹杆与固定螺母连接，可对支撑架进行拆卸，便于对支撑杆进行更换，更换成不同的长度尺寸，使其满足不同高度的轴承安装要求，适用性更广；吊环可为操作者提供较好的着力点，当装置进行移动时，可通过吊环与起吊工具进行连接进行移动，更为方便快捷。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，气缸是购买来的，并且气缸通过一同购买来的使用说明书进行电连接。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。本技术的一种数控龙门机床轴承压力机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门机床轴承压力机，其特征在于，包括支撑架(3)、气缸(1)和压块(2)，所述支撑架(3)包括上支撑板(4)和下支撑板(5)，所述上支撑板(4)和下支撑板(5)之间设置有四组支撑杆(6)，所述上支撑板(4)顶端设置有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端自上支撑板(4)的顶端穿过上支撑板(4)自上支撑板(4)的底端穿出，所述下支撑板(5)的顶端设置有定位块(7)，所述定位块(7)上设置有定位套(8)，所述压块(2)为柱状移动块，所述压块(2)的底端设置有放置卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门机床轴承压力机，其特征在于，包括支撑架(3)、气缸(1)和压块(2)，所述支撑架(3)包括上支撑板(4)和下支撑板(5)，所述上支撑板(4)和下支撑板(5)之间设置有四组支撑杆(6)，所述上支撑板(4)顶端设置有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端自上支撑板(4)的顶端穿过上支撑板(4)自上支撑板(4)的底端穿出，所述下支撑板(5)的顶端设置有定位块(7)，所述定位块(7)上设置有定位套(8)，所述压块(2)为柱状移动块，所述压块(2)的底端设置有放置卡槽(9)。


2.如权利要求1所述的一种数控龙门机床轴承压力机，其特征在于，还包括固定螺栓(10)，所述定位块(7)底端设置有内螺纹孔，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：河北发那数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13