一种轴套压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，包括用以定位工件的工装、与所述工装配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两个伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前后两个伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的压装装置。上述的轴套压装设备中伺服电机丝杆滑台机构和压装装置由电气数控操作台控制，实现自动压装，压装过程进给速度能够保持一致和保证受力均匀，定位尺寸精确且易控制，极好地保证压装质量，提升产品的一致性。此外，本实用新型专利技术所述的轴套压装设备既可以实现单一轴套压装产品的生产又可以实现有同轴度、平行度要求的多处轴套的压装，并且所述的轴套压装设备中举升装置的应用，实现了通用性的要求。

A press fitting equipment for shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轴套压装设备
本技术涉及一种轴套压装设备。
技术介绍
目前的加工方式多以人力敲击或制作专用夹具将轴套压入的左右摇臂中，然后再进行翻转轴总成的装配，此装配工序难以保证压装后的翻转轴总成两侧摇臂轴套的同轴度和平行度的要求，产品一致性差，而且加工过程劳动强度大、效率低。有鉴于此，有必要设计一种高效率的、高精准的、易操作的且具有通用性的自动化轴套压装设备，既可以实现单一轴套压装产品的生产又可以实现有同轴度、平行度要求的多处轴套的压装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的、高精准的、易操作的且具有通用性的自动轴套压装设备。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。进一步地，所述举升装置包括装配在工作台上的举升安装座51、固定在安装座下端的举升驱动装置52、与驱动装置配合安装的举升平台53、安装举升平台下端用于上下运动导向的举升导柱54、举升导套55、举升橡胶块56。进一步地，所述的后压装装置包括用以安装在后伺服电机丝杆传动滑台上的两条后压装滑轨111、与所述滑轨配装的后压装滑块112、与所述滑块相连接的轴套压装装置、轴套安装座113；所述轴套安装座113固定在后伺服电机丝杆传动滑台3上。进一步地，所述轴套安装座包括固定在后伺服电机丝杆传动滑台上的第一固定座1131、装配在第一固定座上的轴套夹具1132、第一定位销1133。进一步地，所述轴套压装装置包括提供压紧力的压紧驱动装置1152、固定驱动装置的第二固定座1151、用以定位工件的锥面夹具1156、安装锥面夹具1156的安装支架1153，所述安装支架1153包括用来装配锥面夹具的导套1157、连接安装支架1153和锥面夹具1156的紧固螺钉1155及压紧衬套1159、以及设置压紧衬套1159外侧的压紧弹簧1158。进一步地，所述前压装装置包括固定在前伺服电机丝杆传动滑台上的前压装滑轨121、前压装定位块122和导向条、装配在前压装滑轨121上的前压装滑块124、与前压装滑轨121固定的基板125、安装在基板125上的锁死装置127、固定在基板125上的行程支架128、固定在基板125上的夹具定位座123、安装在基板125上的支撑座129。进一步地，所述锁死装置127包括锁死驱动装置1271、安装在上述基板125上固定锁死驱动装置1271的连接支架1272、安装在上述基板125孔内的第一轴套1273，锁死驱动装置1271中的芯轴通过基板125上的第一轴套1273插入固定在前伺服电机丝杆传动滑台机构2上的前压装定位块122中，实现左侧和右侧的前压装装置纵向运动的锁死。进一步地，所述行程支架128包括提供压紧力的行程驱动装置1281、提供行程导向的行程导柱1283、连接行程驱动装置1281伸缩杆和两侧行程导柱1283的安装板1284、安装在连接板总成上的销座1285、安装在销座1285上的定位销1286；第二轴套9安装在定位销1286上，驱动装置1286提供动力带动第二轴套9沿行程导柱1283方向运动。进一步地，所述夹具定位座123包括固定在上述基板125上的固定支架1231、安装在固定支架1231上的导向套1232、与导向套1232配合的导向锥面夹具1233、用来连接固定支架1231和导向锥面夹具1233的导向紧固螺钉1234及导向衬套1235、以及设置在导向衬套1235外侧的导向弹簧1236。本技术的有益效果是：本技术所述的轴套压装设备中提供压装动力的驱动装置均为油压装置，夹具使用伺服电机丝杆传动滑台进行传动定位，驱动装置和伺服电机由电气数控操作台控制，实现自动压装，压装过程进给速度能够保持一致和保证受力均匀，定位尺寸精确且易控制，极好地保证压装质量，提升产品的一致性。此外，本技术所述的轴套压装设备既可以实现单一轴套压装产品的生产又可以实现有同轴度、平行度要求的多处轴套的压装，并且所述的轴套压装设备中举升装置的应用，实现了通用性的要求。附图说明图1为本技术一种轴套压装设备的整体示意图。图2为本技术一种轴套压装设备的内部结构示意图。图3为本技术一种轴套压装设备的举升装置结构示意图。图4为本技术一种轴套压装设备的左后压装装置结构示意图。图5为本技术一种轴套压装设备的左后压装装置的剖面结构示意图。图6为本技术一种轴套压装设备的左前压装装置的结构示意图。图7为本技术一种轴套压装设备的左前压装装置的剖面结构示意图。图8为本技术一种轴套压装设备的左前压装装置中支撑座的结构示意图。具体实施方式一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。进一步地，所述举升装置包括装配在工作台上的举升安装座51、固定在安装座下端的举升驱动装置52、与驱动装置配合安装的举升平台53、安装举升平台下端用于上下运动导向的举升导柱54、举升导套55、举升橡胶块56。进一步地，所述的后压装装置包括用以安装在后伺服电机丝杆传动滑台上的两条后压装滑轨111、与所述滑轨配装的后压装滑块112、与所述滑块相连接的轴套压装装置、轴套安装座113；所述轴套安装座113固定在后伺服电机丝杆传动滑台3上。进一步地，所述轴套安装座包括固定在后伺服电机丝杆传动滑台上的第一固定座1131、装配在第一固定座上的轴套夹具1132、第一定位销1133。进一步地，所述轴套压装装置包括提供压紧力的压紧驱动装置1152、固定驱动装置的第二固定座1151、用以定位工件的锥面夹具1156、安装锥面夹具1156的安装支架1153，所述安装支架1153包括用来装配锥面夹具的导套1157、连接安装支架1153和锥面夹具1156的紧固螺钉1155及压紧衬套1159、以及设置压紧衬套1159外侧的压紧弹簧1158。进一步地，所述前压装装置包括固定在前伺服电机丝杆传动滑台上的前压装滑轨121、前压装定位块122和导向条、装配在前压装滑轨121上的前压装滑块124、与前压装滑轨121固定的基板125、安装在基板125上的锁死装置127、固定在基板125上的行程支架128、固定在基板125上的夹具定位座123、安装在基板125上的支撑座129。进一步地，所述锁死装置127包括锁死驱动装置1271、安装在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。


2.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所述举升装置包括装配在工作台上的举升安装座(51)、固定在安装座下端的举升驱动装置(52)、与驱动装置配合安装的举升平台(53)、安装举升平台下端用于上下运动导向的举升导柱(54)、举升导套(55)、举升橡胶块(56)。


3.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所述的后压装装置包括用以安装在后伺服电机丝杆传动滑台上的两条后压装滑轨(111)、与所述滑轨配装的后压装滑块(112)、与所述滑块相连接的轴套压装装置、轴套安装座(113)；所述轴套安装座(113)固定在后伺服电机丝杆传动滑台(3)上。


4.根据权利要求3所述的轴套压装设备，其特征在于：所述轴套安装座包括固定在后伺服电机丝杆传动滑台上的第一固定座(1131)、装配在第一固定座上的轴套夹具(1132)、第一定位销(1133)。


5.根据权利要求3所述的轴套压装设备，其特征在于：所述轴套压装装置包括提供压紧力的压紧驱动装置(1152)、固定驱动装置的第二固定座(1151)、用以定位工件的锥面夹具(1156)、安装锥面夹具(1156)的安装支架(1153)，所述安装支架(1153)包括用来装配锥面夹具的导套(1157)、连接安装支架(1153)和锥面夹具(1156)的紧固螺钉(1155)及压紧衬套(1159)、以及设置压紧衬套(1159)外侧的压紧弹簧(1158)。


6.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，孙万信，刘警，张伟，彭坤龙，张莉，许帮柱，
申请(专利权)人：陕西万方汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61