一种轴套压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，包括用以定位工件的工装、与所述工装配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两个伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前后两个伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的压装装置。上述的轴套压装设备中伺服电机丝杆滑台机构和压装装置由电气数控操作台控制，实现自动压装，压装过程进给速度能够保持一致和保证受力均匀，定位尺寸精确且易控制，极好地保证压装质量，提升产品的一致性。此外，本实用新型专利技术所述的轴套压装设备既可以实现单一轴套压装产品的生产又可以实现有同轴度、平行度要求的多处轴套的压装，并且所述的轴套压装设备中举升装置的应用，实现了通用性的要求。

A press fitting equipment for shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轴套压装设备
本技术涉及一种轴套压装设备。
技术介绍
目前的加工方式多以人力敲击或制作专用夹具将轴套压入的左右摇臂中，然后再进行翻转轴总成的装配，此装配工序难以保证压装后的翻转轴总成两侧摇臂轴套的同轴度和平行度的要求，产品一致性差，而且加工过程劳动强度大、效率低。有鉴于此，有必要设计一种高效率的、高精准的、易操作的且具有通用性的自动化轴套压装设备，既可以实现单一轴套压装产品的生产又可以实现有同轴度、平行度要求的多处轴套的压装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的、高精准的、易操作的且具有通用性的自动轴套压装设备。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。进一步地，所述举升装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴套压装设备，用以将轴套压装到工件内，其特征在于：所述轴套压装设备包括用以定位工件的支架、与所述支架配合设置的举升装置、固定上述举升装置的工作台、固定在工作台上的前后两台伺服电机丝杆传动滑台机构、设置在前伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的前压装装置、设置在后伺服电机丝杆传动滑台机构上的左右对称的后压装装置。


2.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所述举升装置包括装配在工作台上的举升安装座(51)、固定在安装座下端的举升驱动装置(52)、与驱动装置配合安装的举升平台(53)、安装举升平台下端用于上下运动导向的举升导柱(54)、举升导套(55)、举升橡胶块(56)。


3.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所述的后压装装置包括用以安装在后伺服电机丝杆传动滑台上的两条后压装滑轨(111)、与所述滑轨配装的后压装滑块(112)、与所述滑块相连接的轴套压装装置、轴套安装座(113)；所述轴套安装座(113)固定在后伺服电机丝杆传动滑台(3)上。


4.根据权利要求3所述的轴套压装设备，其特征在于：所述轴套安装座包括固定在后伺服电机丝杆传动滑台上的第一固定座(1131)、装配在第一固定座上的轴套夹具(1132)、第一定位销(1133)。


5.根据权利要求3所述的轴套压装设备，其特征在于：所述轴套压装装置包括提供压紧力的压紧驱动装置(1152)、固定驱动装置的第二固定座(1151)、用以定位工件的锥面夹具(1156)、安装锥面夹具(1156)的安装支架(1153)，所述安装支架(1153)包括用来装配锥面夹具的导套(1157)、连接安装支架(1153)和锥面夹具(1156)的紧固螺钉(1155)及压紧衬套(1159)、以及设置压紧衬套(1159)外侧的压紧弹簧(1158)。


6.根据权利要求1所述的轴套压装设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，孙万信，刘警，张伟，彭坤龙，张莉，许帮柱，
申请(专利权)人：陕西万方汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61