一种泵体泵盖安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵体泵盖安装装置，包括框架，所述框架的顶部固定连接有气缸，所述框架的内腔固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的底部设有泵盖压头组件，所述框架的内腔固定连接有泵体压头组件，所述泵盖压头组件包括泵盖夹持装置，所述泵体压头组件的包括泵体固定装置，所述泵体压头组件的底部固定连接有限位结构，所述泵体压头组件的边缘活动连接有螺栓安装孔；本实用新型专利技术通过气动夹爪的设计，使得该装置在操作过程中可以夹持多种泵体和泵盖设备，能对多种泵进行组装，大大提高了该装置的适用范围和实用性，通过设计电机等结构，使得装置具备了螺栓安装固定的能力，完善了泵体泵盖的结合和安装过程。

A kind of installation device for pump body and pump cover

【技术实现步骤摘要】
一种泵体泵盖安装装置
本技术涉及安装装置设备
，具体为一种泵体泵盖安装装置。
技术介绍
安装装置是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，专利号为CN206578511U的专利设计了一种泵体泵盖安装装置，虽然解决了泵体泵盖安装装置效率低的问题，但是由于其设计的泵体和泵盖的组件固定装置，无法对不同型号的泵进行组装；而且该装置没有设计用来固定泵的螺栓组件的安装结构，使得该装置无法应用到多种泵组件的组装中，使用范围窄，泵体泵盖的安装不完全，结合不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵体泵盖安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围窄，安装不完全的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种泵体泵盖安装装置，包括框架，所述框架的顶部固定连接有气缸，所述框架的内腔固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的底部设有泵盖压头组件，所述框架的内腔固定连接有泵体压头组件，所述泵盖压头组件包括泵盖夹持装置，所述泵体压头组件的包括泵体固定装置，所述泵体压头组件的底部固定连接有限位结构，所述泵体压头组件的边缘活动连接有螺栓安装孔。所述框架的内腔两侧固定连接有固定架，两个所述固定架的内部滑动连接有固定棒，所述固定棒的底部固定连接有导轨，所述导轨的底部活动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有安装板。所述安装板的底部固定连接有泵盖压头组件，所述泵盖夹持装置包括连接板、气动夹爪A和气动夹爪B，所述连接板固定连接在安装板的底部，所述气动夹爪A固定连接在连接板的底部，所述气动夹爪B固定连接在连接板的底部，所述气动夹爪A位于气动夹爪B内部。所述框架的内腔底部固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有泵体压头组件，所述泵体固定装置包括气动夹爪C、金属架构和限位块，所述限位块固定连接在安装座上表面，所述金属架构固定连接在安装座上表面，所述金属架构固定连接在限位块周围，所述气动夹爪C固定连接在金属架构侧壁。优选的，所述限位结构为弹性材料，所述限位结构为圆形或长方形结构。优选的，所述安装座内部固定连接有电机，所述螺栓安装孔底部固定连接有转轴，所述转轴通过皮带转动连接在电机输出轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过气动夹爪的设计，使得该装置在操作过程中可以夹持多种泵体和泵盖设备，能对多种泵进行组装，大大提高了该装置的适用范围和实用性。2.本技术，通过设计电机等结构，使得装置具备了螺栓安装固定的能力，完善了泵体泵盖的结合和安装过程。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术泵体固定装置图；图3为本技术泵盖压头组件图；图4为本技术泵体压头组件图。图中：1、框架；2、气缸；3、无杆气缸；4、泵盖压头组件；5、泵体压头组件；6、泵盖夹持装置；7、泵体固定装置；8、限位结构；9、螺栓安装孔；10、固定架；11、固定棒；12、导轨；13、滑杆；14、安装板；15、连接板；16、气动夹爪A；17、气动夹爪B；18、安装座；19、气动夹爪C；20、金属架构；21、限位块；22、电机；23、转轴；24、皮带。具体实施方式为了解决安装装置使用范围窄，安装不完全的问题，本技术实施例提供了一种泵体泵盖安装装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本实施例提供了一种泵体泵盖安装装置，包括框架1，框架1的顶部固定连接有气缸2，框架1的内腔固定连接有无杆气缸3，无杆气缸3的底部设有泵盖压头组件4，框架1的内腔固定连接有泵体压头组件5，泵盖压头组件4包括泵盖夹持装置6，泵体压头组件5的包括泵体固定装置7，泵体压头组件5的底部固定连接有限位结构8，泵体压头组件5的边缘活动连接有螺栓安装孔9。本实施例中，泵盖夹持装置6和泵体固定装置7均为活动能力强，性能好的构件，通过改变夹爪张口位置可用来对不同品牌和型号的泵进行固定和安装，泵盖夹持装置6通过固定结构固定连接在泵盖夹持装置6的作用是固定泵盖的位置，并在泵盖与泵体进行螺栓安装时固定泵盖泵体两者的位置，泵体固定装置7和限位结构8的作用是固定泵体的位置，限位结构8还用来保护泵体，在泵盖与泵体通过压合进行安装固定时放置泵体表面因受力太大而磨损，螺栓安装孔9的作用是用来安装螺栓，从而固定泵盖与泵体间的位置。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：框架1的内腔两侧固定连接有固定架10，两个固定架10的内部滑动连接有固定棒11，固定棒11的底部固定连接有导轨12，导轨12的底部活动连接有滑杆13，滑杆13的底部固定连接有安装板14；安装板14的底部固定连接有泵盖压头组件4，泵盖夹持装置6包括连接板15、气动夹爪A16和气动夹爪B17，连接板15固定连接在安装板14的底部，气动夹爪A16固定连接在连接板15的底部，气动夹爪B17固定连接在连接板15的底部，气动夹爪A16位于气动夹爪B17内部；框架1的内腔底部固定连接有安装座18，安装座18的上表面固定连接有泵体压头组件5，泵体固定装置7包括气动夹爪C19、金属架构20和限位块21，限位块21固定连接在安装座18上表面，金属架构20固定连接在安装座18上表面，金属架构20固定连接在限位块21周围，气动夹爪C19固定连接在金属架构20侧壁；限位结构8为弹性材料，限位结构8为圆柱体或长方体结构；安装座18内部固定连接有电机22，螺栓安装孔9底部固定连接有转轴23，转轴23通过皮带24转动连接在电机22输出轴上；其中，安装板14的底部固定连接有泵盖压头组件4，泵盖夹持装置6包括连接板15、气动夹爪A16和气动夹爪B17，连接板15固定连接在安装板14的底部，气动夹爪A16固定连接在连接板15的底部，气动夹爪B17固定连接在连接板15的底部，气动夹爪A16位于气动夹爪B17内部；气动夹爪A16的作用是固定泵盖位置，气动夹爪B17的作用是在泵体和泵盖通过螺栓固定连接时，夹持在泵体和泵盖连接处的位置上，用于固定泵体和泵盖，使得泵体和泵盖连接处保持稳定，从而固定两者间的位置，使安装过程更稳定；框架1的内腔底部固定连接有安装座18，安装座18的上表面固定连接有泵体压头组件5，泵体固定装置7包括气动夹爪C19、金属架构20和限位块21，限位块21固定连接在安装座18上表面，金属架构20固定连接在安装座18上表面，金属架构20固定连接在限位块21周围，气动夹爪C19固定连接在金属架构20侧壁；气动夹爪C19为泵体固定装置，限位块21为凹型槽结构的限位装置来固定泵体；安装座18内部固定连接有电机22，螺栓安装孔9底部固定连接有转轴23，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体泵盖安装装置，包括框架(1)，所述框架(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述框架(1)的内腔固定连接有无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的底部设有泵盖压头组件(4)，所述框架(1)的内腔固定连接有泵体压头组件(5)，其特征在于：所述泵盖压头组件(4)包括泵盖夹持装置(6)，所述泵体压头组件(5)的包括泵体固定装置(7)，所述泵体压头组件(5)的底部固定连接有限位结构(8)，所述泵体压头组件(5)的边缘活动连接有螺栓安装孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体泵盖安装装置，包括框架(1)，所述框架(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述框架(1)的内腔固定连接有无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的底部设有泵盖压头组件(4)，所述框架(1)的内腔固定连接有泵体压头组件(5)，其特征在于：所述泵盖压头组件(4)包括泵盖夹持装置(6)，所述泵体压头组件(5)的包括泵体固定装置(7)，所述泵体压头组件(5)的底部固定连接有限位结构(8)，所述泵体压头组件(5)的边缘活动连接有螺栓安装孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种泵体泵盖安装装置，其特征在于：所述框架(1)的内腔两侧固定连接有固定架(10)，两个所述固定架(10)的内部滑动连接有固定棒(11)，所述固定棒(11)的底部固定连接有导轨(12)，所述导轨(12)的底部活动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底部固定连接有安装板(14)。


3.根据权利要求2所述的一种泵体泵盖安装装置，其特征在于：所述安装板(14)的底部固定连接有泵盖压头组件(4)，所述泵盖夹持装置(6)包括连接板(15)、气动夹爪A(16)和气动夹爪B(17)，所述连接板(15)固定连接在安装板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海生，朱志敏，
申请(专利权)人：石家庄玖鼎昌元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13