一种全自动脱模冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动脱模冲压模具，使用时，使用者首先将需要进行冲压的器件放在下模具上的模具槽内，接着启动升降气缸，通过升降气缸的伸缩，带动上模具进行上下移动，进而实现对器件的冲压成型，在冲压的过程中，连接弹簧可以在冲压时对上模具起到缓冲的作用，有效的保护了上模具，延长了上模具的使用寿命，冲压过程中，启动加热器，冲压结束一段时间后，启动顶起气缸，将模具槽内部成型的模块推出，实现了非常便捷的脱模效果，装置使用结束后，启动驱动电机，带动移动齿轮转动，然后带动移动齿杆进行前后的移动，使得移动齿杆带动吸尘箱进行前后的移动，将吸尘箱前后移动的同时能够对下模具的前后端进行清理，以便下次使用。

A full-automatic demoulding and stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种全自动脱模冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体是一种全自动脱模冲压模具。
技术介绍
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是指，在冲压过程中让材料器件形成一定形状的模具，以符合使用者的需求。目前，市场上用到的冲压模具，都能将材料器件冲压成一定的形状，但在冲压过程中，由于压力过大，容易使模具发生位置偏移，而影响器件成型的精密性，同时，目前市场上的冲压模具都有脱模困难的问题。因此，本领域技术人员提供了一种全自动脱模冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动脱模冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动脱模冲压模具，包括底座、支撑座和升降气缸；所述底座的上侧两端均设有支撑杆，且支撑杆的上侧端部设有顶板，且底座的上端中间位置设有支撑座，支撑座的上侧端部设有下模具，下模具的内侧开设有模具槽，且支撑座的内部两端均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动脱模冲压模具，包括底座(1)、支撑座(3)和升降气缸(11)；其特征在于，所述底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上侧端部设有顶板(8)，且底座(1)的上端中间位置设有支撑座(3)，支撑座(3)的上侧端部设有下模具(4)，下模具(4)的内侧开设有模具槽(5)，且支撑座的内部两端均设有顶起气缸(22)，且顶起气缸(22)的上侧端部设有顶起杆(21)，且顶起杆(21)的上侧端部均贯穿延伸至下模具(4)和模具槽(5)的内部，顶板(8)下端内侧的中间位置设有升降气缸(11)，且升降气缸(11)的下侧端部设有升降杆(10)，且升降杆(10)的下侧端部设有上模具(6)，上...

【技术特征摘要】
1.一种全自动脱模冲压模具，包括底座(1)、支撑座(3)和升降气缸(11)；其特征在于，所述底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上侧端部设有顶板(8)，且底座(1)的上端中间位置设有支撑座(3)，支撑座(3)的上侧端部设有下模具(4)，下模具(4)的内侧开设有模具槽(5)，且支撑座的内部两端均设有顶起气缸(22)，且顶起气缸(22)的上侧端部设有顶起杆(21)，且顶起杆(21)的上侧端部均贯穿延伸至下模具(4)和模具槽(5)的内部，顶板(8)下端内侧的中间位置设有升降气缸(11)，且升降气缸(11)的下侧端部设有升降杆(10)，且升降杆(10)的下侧端部设有上模具(6)，上模具(6)的两侧端部均设有加热器(7)，且上模具(6)的上侧两端均设有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)远离上模具(6)的一侧端部均与顶板(8)的固定连接；支撑杆(2)的内侧端面上均设有安装架(20)，且安装架(20)上设有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的上侧端部设有移动齿轮(15)，且移动齿轮(15)远离支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明超，
申请(专利权)人：昆山鸿永峻精密五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32