一种冲压打磨一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压打磨一体化装置，具体涉及机械领域，包括底板，所述底板的一侧设置有第一液压杆，所述底板的顶部设置有第二固定架，所述第二固定架与底板固定连接，所述第二固定架远离底板的一端设置有第三液压杆，所述第二固定架与第三液压杆通过螺栓固定，所述第三液压杆的底部设置有压板，所述底板的表面远离第一液压杆的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架远离底板的一端设置有第二液压杆。本实用新型专利技术通过第一液压杆推动移动板进行移动，通过第二电机的输出端旋转，使皮带进行旋转，从而使丝杆旋转，使拉伸杆向上移动，将轴承内冲压后的物件推出，使多个拉伸杆均可以抵住物件底部。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压打磨一体化装置
本技术涉及机械领域，更具体地说，本实用涉及一种冲压打磨一体化装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。但是其在实际使用时，固定不规则的板块进行打磨时，容易发生偏移。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种冲压打磨一体化装置，通过第一液压杆推动移动板进行移动，通过第二电机的输出端旋转，使皮带进行旋转，从而使丝杆旋转，使拉伸杆向上移动，将轴承内冲压后的物件推出，使多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压打磨一体化装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的一侧设置有第一液压杆(1)，所述底板(2)的顶部设置有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)与底板(2)固定连接，所述第二固定架(12)远离底板(2)的一端设置有第三液压杆(13)，所述第二固定架(12)与第三液压杆(13)通过螺栓固定，所述第三液压杆(13)的底部设置有压板(14)，所述底板(2)的表面远离第一液压杆(1)的一侧设置有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)远离底板(2)的一端设置有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)与第一固定架(11)焊接，所述第二液压杆(10)的底部设置有第一电机(9)，...

【技术特征摘要】
1.一种冲压打磨一体化装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的一侧设置有第一液压杆(1)，所述底板(2)的顶部设置有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)与底板(2)固定连接，所述第二固定架(12)远离底板(2)的一端设置有第三液压杆(13)，所述第二固定架(12)与第三液压杆(13)通过螺栓固定，所述第三液压杆(13)的底部设置有压板(14)，所述底板(2)的表面远离第一液压杆(1)的一侧设置有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)远离底板(2)的一端设置有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)与第一固定架(11)焊接，所述第二液压杆(10)的底部设置有第一电机(9)，所述第二液压杆(10)与第一电机(9)焊接，所述第一电机(9)的输出轴端部设置有磨盘(8)，所述第一电机(9)的输出轴端部与磨盘(8)焊接，所述底板(2)的顶部设置有推动固定机构(31)；
所述推动固定机构(31)包括移动板(33)，所述移动板(33)的底部设置有多个滚珠(4)，所述底板(2)的表面对应滚珠(4)的位置设置有移动槽(3)，多个所述滚珠(4)均滑动连接于移动槽(3)的内部，所述移动板(33)的顶部设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴端部设置有皮带(18)，所述第二电机(20)的两侧均设置有第一支撑杆(6)，多个所述第一支撑杆(6)均与移动板(33)固定连接，多个所述第一支撑杆(6)的顶部设置有旋转板(7)，所述旋转板(7)的表面设置有轴承(25)，所述轴承(25)的顶部设置有丝杆(26)，所述移动板(33)远离第一液压杆(1)的一侧设置有卡合机构(32)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压打磨一体化装置，其特征在于：所述卡合机构(32)包括第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明超，严学生，
申请(专利权)人：昆山鸿永峻精密五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32