一种连续冲压折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续冲压折弯模具，首先将需要加工生产的物体放在左折弯板和右折弯板上，然后运行旋转电机，旋转电机带动安装板进行转动，使得冲压头和物体相对应，停止运行右电动推杆，通过右电动推杆底部连接的冲压头开始对物体进行折弯；然后再次运行升降杆，从而将冲压板和物体对应，方便通过冲压头和冲压板对物体进行不同形势的加工处理，便于提高物体的生产效率，然后运行左电动推杆，通过左电动推杆带动冲压板移动，通过上方的冲压板可对物体进行冲压，同时可将运行中留下的灰尘碎屑通过过滤网流落到集尘抽屉内，便于集中进行处理，不仅将冲压折弯合在一起，方便同时进行操作，而且方便将钻孔产生的碎屑取出，进行集中处理。

A continuous press bending die

【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压折弯模具
本技术涉及模具
，具体是一种连续冲压折弯模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。然而现有的模具，在对物体进行加工时，比较单一，只能简单的进行单一的操作，那样的方式不仅影响对物体加工生产的效率，而且对物体的产生的碎屑不便取出。因此，本领域技术人员提供了一种连续冲压折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续冲压折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续冲压折弯模具，包括底座、安装槽和固定板；所述底座的下端两侧均设有垫脚，且底座的上侧两端均设有支撑杆，底座的上端中间位置开设有安装槽，安装槽的上端两侧均设有支撑板，且安装槽的内部下侧设有集尘抽屉，集尘抽屉的上端设有过滤网，且支撑板的内端下侧设有横板，支撑板上端两侧分别设有左折弯板和右折弯板，且左折弯板和右折弯板的内端均贯穿延伸至支撑板的内端内侧，且左折弯板和右折弯板的内端内侧分别设有相互对应设置的对接插杆和对接槽，且支撑板的上侧端部设有顶板，顶板的下端中间位置设有固定板；所述固定板的下端两侧均设有安装杆，且安装杆的下侧端部均设有螺纹杆，且螺纹杆的一侧端部贯穿延伸至安装杆的右端外侧，且固定板右端安装杆的下侧端部设有安装架，安装架内设有升降电机，且螺纹杆的右侧贯穿端与升降电机之间转动连接，且螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，固定板的下端中间位置设有升降杆，且升降杆的上侧端部与固定板的安装连接之间设有连接弹簧，升降杆的下侧端部设有旋转电机，且旋转电机的下侧端部设有旋转杆，且旋转杆的下端设有支撑杆，支撑杆的左端设有左电动推杆，支撑杆的右端设有右电动推杆，且左电动推杆的下侧端部设有冲压板，右电动推杆的下侧端部设有冲压头。作为本技术进一步的方案：所述左折弯板和右折弯板的外侧均设有限位块，且支撑板的上端设有与左折弯板和右折弯板对应设置的贯穿槽。作为本技术再进一步的方案：所述集尘抽屉的前端中间位置设有推拉把手，且推拉把手上设有防滑螺纹套。作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机、升降电机、左电动推杆和右电动推杆均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：SM-02-V3.1。作为本技术再进一步的方案：所述升降杆上设有与螺纹块嵌设连接的嵌设腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种冲压折弯场合，首先将需要加工生产的物体放在左折弯板和右折弯板上，然后运行旋转电机，旋转电机带动安装板进行转动，使得冲压头和物体相对应，然后运行升降电机，通过升降电机的升降带动升降杆的升降，从而带动安装板进行上下移动，待得安装板内右电动推杆连接的冲压头和需要加工的物料贴在一起时，停止运行右电动推杆，通过右电动推杆底部连接的冲压头开始对物体进行折弯；然后再次运行升降杆，将安装板上升，通过再次旋转旋转电机，从而通过旋转电机的转动带动安装板进行120°旋转，从而将冲压板和物体对应，方便通过冲压头和冲压板对物体进行不同形势的加工处理，便于提高物体的生产效率，然后运行左电动推杆，通过左电动推杆带动冲压板移动，同时将左折弯板和右折弯板从支撑板的两侧拔出，此时，左折弯板和右折弯板上方的物体将受到支撑板内壁的阻挡落在下面的横板上，然后通过上方的冲压板可对物体进行冲压，同时可将运行中留下的灰尘碎屑通过过滤网流落到集尘抽屉内，便于集中进行处理，不仅将冲压折弯合在一起，方便同时进行操作，提高了生产的效率，而且方便将钻孔产生的碎屑取出，进行集中处理。附图说明图1为一种连续冲压折弯模具的结构示意图。图2为一种连续冲压折弯模具A处的结构示意图。图3为一种连续冲压折弯模具B处的结构示意图。图中：1-底座、2-垫脚、3-安装槽、4-集尘抽屉、5-过滤网、6-支撑板、7-横板、8-左折弯板、9-冲压板、10-左电动推杆、11-安装板、12-支撑杆、13-顶板、14-旋转杆、15-旋转电机、16-右电动推杆、17-冲压头、18-右折弯板、19-升降杆、20-螺纹杆、21-安装杆、22-螺纹块、23-嵌设腔、24-连接弹簧、25-固定板、26-安装架、27-升降电机、28-对接插杆、29-对接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种连续冲压折弯模具，包括底座1、安装槽3和固定板25；所述底座1的下端两侧均设有垫脚2，且底座1的上侧两端均设有支撑杆12，底座1的上端中间位置开设有安装槽3，安装槽3的上端两侧均设有支撑板6，且安装槽3的内部下侧设有集尘抽屉4，集尘抽屉4的上端设有过滤网5，且支撑板6的内端下侧设有横板7，支撑板6上端两侧分别设有左折弯板8和右折弯板18，且左折弯板8和右折弯板18的内端均贯穿延伸至支撑板6的内端内侧，且左折弯板8和右折弯板18的内端内侧分别设有相互对应设置的对接插杆28和对接槽29，且支撑板6的上侧端部设有顶板13，顶板13的下端中间位置设有固定板25；所述固定板25的下端两侧均设有安装杆21，且安装杆21的下侧端部均设有螺纹杆20，且螺纹杆20的一侧端部贯穿延伸至安装杆21的右端外侧，且固定板25右端安装杆21的下侧端部设有安装架26，安装架26内设有升降电机27，且螺纹杆20的右侧贯穿端与升降电机27之间转动连接，且螺纹杆20上螺纹连接有螺纹块22，固定板25的下端中间位置设有升降杆19，且升降杆19的上侧端部与固定板25的安装连接之间设有连接弹簧24，升降杆19的下侧端部设有旋转电机15，且旋转电机15的下侧端部设有旋转杆14，且旋转杆14的下端设有支撑杆12，支撑杆12的左端设有左电动推杆10，支撑杆12的右端设有右电动推杆16，且左电动推杆10的下侧端部设有冲压板9，右电动推杆16的下侧端部设有冲压头17。所述左折弯板8和右折弯板18的外侧均设有限位块，且支撑板6的上端设有与左折弯板8和右折弯板18对应设置的贯穿槽。所述集尘抽屉4的前端中间位置设有推拉把手，且推拉把手上设有防滑螺纹套。所述旋转电机15、升降电机27、左电动推杆10和右电动推杆16均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：SM-02-V3.1。所述升降杆19上设有与螺纹块22嵌设连接的嵌设腔。本技术的工作原理是：本技术涉及一种连续冲压折弯模具，本装置适用于多种冲压折弯场合，首先将需要加工生产的物体放在左折弯板8和右折弯板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续冲压折弯模具，包括底座(1)、安装槽(3)和固定板(25)；其特征在于，所述底座(1)的下端两侧均设有垫脚(2)，且底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(12)，底座(1)的上端中间位置开设有安装槽(3)，安装槽(3)的上端两侧均设有支撑板(6)，且安装槽(3)的内部下侧设有集尘抽屉(4)，集尘抽屉(4)的上端设有过滤网(5)，且支撑板(6)的内端下侧设有横板(7)，支撑板(6)上端两侧分别设有左折弯板(8)和右折弯板(18)，且左折弯板(8)和右折弯板(18)的内端均贯穿延伸至支撑板(6)的内端内侧，且左折弯板(8)和右折弯板(18)的内端内侧分别设有相互对应设置的对接插杆(28)和对接槽(29)，且支撑板(6)的上侧端部设有顶板(13)，顶板(13)的下端中间位置设有固定板(25)；/n所述固定板(25)的下端两侧均设有安装杆(21)，且安装杆(21)的下侧端部均设有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一侧端部贯穿延伸至安装杆(21)的右端外侧，且固定板(25)右端安装杆(21)的下侧端部设有安装架(26)，安装架(26)内设有升降电机(27)，且螺纹杆(20)的右侧贯穿端与升降电机(27)之间转动连接，且螺纹杆(20)上螺纹连接有螺纹块(22)，固定板(25)的下端中间位置设有升降杆(19)，且升降杆(19)的上侧端部与固定板(25)的安装连接之间设有连接弹簧(24)，升降杆(19)的下侧端部设有旋转电机(15)，且旋转电机(15)的下侧端部设有旋转杆(14)，且旋转杆(14)的下端设有支撑杆(12)，支撑杆(12)的左端设有左电动推杆(10)，支撑杆(12)的右端设有右电动推杆(16)，且左电动推杆(10)的下侧端部设有冲压板(9)，右电动推杆(16)的下侧端部设有冲压头(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续冲压折弯模具，包括底座(1)、安装槽(3)和固定板(25)；其特征在于，所述底座(1)的下端两侧均设有垫脚(2)，且底座(1)的上侧两端均设有支撑杆(12)，底座(1)的上端中间位置开设有安装槽(3)，安装槽(3)的上端两侧均设有支撑板(6)，且安装槽(3)的内部下侧设有集尘抽屉(4)，集尘抽屉(4)的上端设有过滤网(5)，且支撑板(6)的内端下侧设有横板(7)，支撑板(6)上端两侧分别设有左折弯板(8)和右折弯板(18)，且左折弯板(8)和右折弯板(18)的内端均贯穿延伸至支撑板(6)的内端内侧，且左折弯板(8)和右折弯板(18)的内端内侧分别设有相互对应设置的对接插杆(28)和对接槽(29)，且支撑板(6)的上侧端部设有顶板(13)，顶板(13)的下端中间位置设有固定板(25)；
所述固定板(25)的下端两侧均设有安装杆(21)，且安装杆(21)的下侧端部均设有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一侧端部贯穿延伸至安装杆(21)的右端外侧，且固定板(25)右端安装杆(21)的下侧端部设有安装架(26)，安装架(26)内设有升降电机(27)，且螺纹杆(20)的右侧贯穿端与升降电机(27)之间转动连接，且螺纹杆(20)上螺纹连接有螺纹块(22)，固定板(25)的下端中间位置设有升降杆(19)，且升降杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明超，
申请(专利权)人：昆山鸿永峻精密五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32