一种数控卷绕冲槽机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控卷绕冲槽机床，包括冲槽机主体、底座、台板以及支撑板，所述冲槽机主体固定在底座上端面，所述台板转动连接在支撑板上端，所述支撑板下端面四角位置均固定连接有液压缸，所述液压缸固定在底座上端面，所述台板位于冲槽机主体下侧，所述底座内部滑动连接有移动板，所述移动板上端面左部以及右部均固定连接有侧板，所述侧板内上部转动连接有橡皮辊，且侧板分别位于冲槽机主体左右两侧，所述侧板右侧设置有卷绕盘。本实用新型专利技术提供的数控卷绕冲槽机床具有实现了两种冲槽方式组合到一起，降低了成产成本，便于对冲槽方式进行任意选择，提高了工作效率。

A kind of CNC winding and punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控卷绕冲槽机床
本技术涉及冲槽机床设备领域，尤其涉及一种数控卷绕冲槽机床。
技术介绍
现有技术中，目前国内常用的盘式电机定、转子铁芯的加工方法有“卷绕-铣槽法”和“冲槽-卷绕法”，现有的冲槽机床只能够单一的对铁环进行冲槽制造铁芯，亦或者对钢带进行冲槽，而不具有组合在一起的功能，使用功能性低，且使用两种冲槽机床，也加大了使用成本，因此，有必要提供一种数控卷绕冲槽机床解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种数控卷绕冲槽机床，解决了现有的冲槽机床只能够单一功能，无法进行组合使用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种数控卷绕冲槽机床，包括冲槽机主体、底座、台板以及支撑板，所述冲槽机主体固定在底座上端面，所述台板转动连接在支撑板上端，所述支撑板下端面四角位置均固定连接有液压缸，所述液压缸固定在底座上端面，所述台板位于冲槽机主体下侧，所述底座内部滑动连接有移动板，所述移动板上端面左部以及右部均固定连接有侧板，所述侧板内上部转动连接有橡皮辊，且侧板分别位于冲槽机主体左右两侧，所述侧板右侧设置有卷绕盘。优选的，所述底座内部加工有凹槽，所述凹槽内后端等距固定有三组光杆，三组所述光杆均穿过移动板。优选的，所述侧板设有两块，两块所述侧板左右对称固定在移动板上端面左部以及右部，且侧板上端面加工有开口槽，所述开口槽内部上下对称连接有两组橡皮辊。优选的，所述底座右侧的侧板右上方固定连接有固定板，所述固定板后端通过螺栓与盘式电机固定连接，所述盘式电机前端的输出轴穿过固定板，并与卷绕盘固定连接。优选的，所述固定板前上方固定连接有U型架，所述U型架与固定板之间滑动连接有配重板，所述配重板前下方转动连接有压辊，所述压辊位于卷绕盘上方。优选的，所述支撑板下端面通过螺栓与步进电机固定连接，所述步进电机上端的输出轴穿过支撑板，并与台板下端面固定连接。优选的，所述支撑板左端面以及右端面均套装有U型夹板，所述U型夹板上端面固定连接有转动辊，所述U型夹板下端面通过螺纹与锁紧螺栓相连接，所述锁紧螺栓上部穿过U型夹板，并伸入支撑板下端内。优选的，所述橡皮辊环形侧面加工有V型防滑纹。与相关技术相比较，本技术提供的数控卷绕冲槽机床具有如下有益效果：本技术提供一种数控卷绕冲槽机床，通过侧板便于对冲槽机主体左右两侧进行防护，使用安全性高，且便于通过移动板带动侧板以及橡皮辊移动，从而将钢带移动到冲槽机主体以及台板之间，便于对钢带进行冲槽，且便于通过卷绕盘进行卷绕，也便于通过步进电机以及台板对铁环进行固定，并通过冲槽机主体进行冲槽，实现了两种冲裁方式组合到一起的目的，扩大了使用功能性，降低了使用成本。附图说明图1为本技术提供的数控卷绕冲槽机床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示数控卷绕冲槽机床的左视示意图；图3为图1所示侧板的剖面示意图；图4为图1所示卷绕盘、盘式电机以及压辊的装配示意图；图5为图1所示U型夹板以及转动辊的结构示意图。图中标号：1、冲槽机主体，2、侧板，3、移动板，4、光杆，5、步进电机，6、支撑板，7、台板，8、卷绕盘，9、底座，10、U型夹板，11、转动辊，12、盘式电机，13、固定板，14、配重板，15、U型架，16、压辊，21、开口槽，22、橡皮辊。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为数控卷绕冲槽机床；图2为左视图；图3为侧板2的示意图；图4为卷绕盘8、盘式电机12以及压辊16的装配示意图；图5为U型夹板10以及转动辊11的结构示意图。一种数控卷绕冲槽机床，包括冲槽机主体1、底座9、台板7以及支撑板6，冲槽机主体1固定在底座9上端面，台板7转动连接在支撑板6上端，支撑板6下端面四角位置均固定连接有液压缸，液压缸固定在底座9上端面，台板7位于冲槽机主体1下侧，底座9内部滑动连接有移动板3，移动板3上端面左部以及右部均固定连接有侧板2，侧板2内上部转动连接有橡皮辊22，且侧板2分别位于冲槽机主体1左右两侧，侧板2右侧设置有卷绕盘8，通过侧板2对冲槽机主体1左右两侧进行防护，提高了使用安全性，且便于通过橡皮辊22对钢带进行夹紧，并通过卷绕盘8对钢带进行卷绕，实现了通过冲槽机主体1对钢槽进行冲槽的功能，且便于通过台板7对工件进行夹紧，并通过冲槽机主体1进行冲槽，实现了将两者冲槽方式组合到一起的目的。底座9内部加工有凹槽，凹槽内后端等距固定有三组光杆4，三组光杆4均穿过移动板3，移动板3便于沿着光杆4以及凹槽进行稳定移动。侧板2设有两块，两块侧板2左右对称固定在移动板3上端面左部以及右部，且侧板2上端面加工有开口槽21，开口槽21内部上下对称连接有两组橡皮辊22，两组橡皮辊22的设计则便于对钢带进行夹紧。底座9右侧的侧板2右上方固定连接有固定板13，固定板13后端通过螺栓与盘式电机12固定连接，盘式电机12前端的输出轴穿过固定板13，并与卷绕盘8固定连接，盘式电机12工作便于带动卷绕盘8进行稳定转动，从而对钢带进行卷绕。固定板13前上方固定连接有U型架15，U型架15与固定板13之间滑动连接有配重板14，配重板14前下方转动连接有压辊16，压辊16位于卷绕盘8上方，配重板14在自身重力作用下沿着U型架15向下移动，并带动压辊16向下移动，实现了压辊16与钢带紧密接触，并对钢带表面进行压平。支撑板6下端面通过螺栓与步进电机5固定连接，步进电机5上端的输出轴穿过支撑板6，并与台板7下端面固定连接，步进电机5工作便于带动台板7以及工件转动。支撑板6左端面以及右端面均套装有U型夹板10，U型夹板10上端面固定连接有转动辊11，U型夹板10下端面通过螺纹与锁紧螺栓相连接，锁紧螺栓上部穿过U型夹板10，并伸入支撑板6下端内，转动辊11便于对钢带进行支撑，便于冲槽机主体1对钢带进行冲槽。橡皮辊22环形侧面加工有V型防滑纹，提高了橡皮辊22与钢带之间的摩擦力，便于钢带稳定穿过橡皮辊22。本技术提供的数控卷绕冲槽机床的工作原理如下：将环形铁环工件固定在台板7上，并通过步进电机5工作带动台板7以及工件转动，且通过冲槽机主体1对工件进行冲槽，在需要对钢带进行冲槽时，只需将钢带穿过橡皮辊22之间，并卷绕在卷绕盘8上，此时橡皮辊22在自身弹力以及摩擦力作用下对钢带进行夹紧，提高了钢带在穿过两个橡皮辊22之间时移动的稳定性，然后盘式电机12工作带动卷绕盘8转动从而对钢带进行卷绕，且通过液压缸的工作带动支撑板6、U型夹板10以及转动辊11向上移动，实现转动辊11与钢带接触，并对钢带进行水平支撑，便于冲槽机主体1对钢带进行冲槽。与相关技术相比较，本技术提供的数控卷绕冲槽机床具有如下有益效果：实现了两种冲槽方式组合到一起，降低了成产成本，便于对冲槽方式进行任意选择，提高了工作效率。以上仅为本技术的实施例，并非因此限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控卷绕冲槽机床，其特征在于，包括冲槽机主体(1)、底座(9)、台板(7)以及支撑板(6)，所述冲槽机主体(1)固定在底座(9)上端面，所述台板(7)转动连接在支撑板(6)上端，所述支撑板(6)下端面四角位置均固定连接有液压缸，所述液压缸固定在底座(9)上端面，所述台板(7)位于冲槽机主体(1)下侧，所述底座(9)内部滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上端面左部以及右部均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内上部转动连接有橡皮辊(22)，且侧板(2)分别位于冲槽机主体(1)左右两侧，所述侧板(2)右侧设置有卷绕盘(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控卷绕冲槽机床，其特征在于，包括冲槽机主体(1)、底座(9)、台板(7)以及支撑板(6)，所述冲槽机主体(1)固定在底座(9)上端面，所述台板(7)转动连接在支撑板(6)上端，所述支撑板(6)下端面四角位置均固定连接有液压缸，所述液压缸固定在底座(9)上端面，所述台板(7)位于冲槽机主体(1)下侧，所述底座(9)内部滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上端面左部以及右部均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内上部转动连接有橡皮辊(22)，且侧板(2)分别位于冲槽机主体(1)左右两侧，所述侧板(2)右侧设置有卷绕盘(8)。


2.根据权利要求1所述的数控卷绕冲槽机床，其特征在于，所述底座(9)内部加工有凹槽，所述凹槽内后端等距固定有三组光杆(4)，三组所述光杆(4)均穿过移动板(3)。


3.根据权利要求1所述的数控卷绕冲槽机床，其特征在于，所述侧板(2)设有两块，两块所述侧板(2)左右对称固定在移动板(3)上端面左部以及右部，且侧板(2)上端面加工有开口槽(21)，所述开口槽(21)内部上下对称连接有两组橡皮辊(22)。


4.根据权利要求1所述的数控卷绕冲槽机床，其特征在于，所述底座(9)右侧的侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：扬州双发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32