一种高速冲槽机制造技术

技术编号:24445091 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 12:53
本实用新型专利技术提供一种高速冲槽机,包括冲槽机主体、底板以及支撑板,所述冲槽机主体固定在底板上端面后部,所述支撑板下端面通过液压缸固定在底板上端面前部,所述底板内左部以及内右部均滑动连接有护板,所述护板外端面固定连接有连接条块,所述连接条块内部镶嵌固定有风机,所述风机上端通过连接软管与中空管相连接,所述中空管位于连接条块上方,通过护板从底板内部移出,并位于冲槽机主体左右两侧,实现了对冲槽机主体左右两侧进行防护,避免金属废屑的飞溅,方便对金属飞溅进行清理。本实用新型专利技术提供的高速冲槽机具有使用安全性高,且便于对护板进行收缩整理,提高了空间利用率,而且便于通过风机对金属废屑进行吹拂清洁。

A high speed punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲槽机
本技术涉及冲槽机设备领域,尤其涉及一种高速冲槽机。
技术介绍
现有技术中,现有的冲槽机不具有两侧防护的功能,易造成金属废屑的飞溅,不方便清理,且飞溅的金属废屑易碰伤人员,使用安全性低,因此,有必要提供一种高速冲槽机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高速冲槽机,解决了现有的冲槽机防护效果差的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种高速冲槽机,包括冲槽机主体、底板以及支撑板,所述冲槽机主体固定在底板上端面后部,所述支撑板下端面通过液压缸固定在底板上端面前部,且支撑板位于冲槽机主体下侧,所述底板内左部以及内右部均滑动连接有护板,所述护板外端面固定连接有连接条块,所述连接条块内部镶嵌固定有风机,所述风机上端通过连接软管与中空管相连接,所述中空管位于连接条块上方。优选的,所述底板内左部以及内右部均加工有开口槽,所述开口槽内前端面以及内后端面均加工有滑槽,所述护板内右部镶嵌固定有滑动杆,且滑动杆前部以及后部均滑动连接在滑槽内。优选的,所述底板左端面以及右端面均前后对称固定有两个挡块,所述挡块内端面加工有限位槽,且限位槽与滑槽相连通。优选的,所述连接条块内部加工有凹槽,所述凹槽内部镶嵌固定有风机,所述连接条块上端与连接软管一端相连接,所述连接软管另一端与中空管相连接。优选的,所述连接条块上端面前后对称固定有两个耳板,所述中空管前后两端均通过转轴与耳板转动连接,所述中空管上端面等距镶嵌固定有至少两个喷头。优选的,所述滑动杆由不锈钢金属制造而成,所述挡块外端面镶嵌固定有磁石块。与相关技术相比较,本技术提供的高速冲槽机具有如下有益效果:本技术提供一种高速冲槽机,通过护板从底板内部移出,并位于冲槽机主体左右两侧,实现了对冲槽机主体左右两侧进行防护,避免金属废屑的飞溅,方便对金属飞溅进行清理,且避免金属废屑溅伤人员,使用安全性高,且便于对护板进行收缩整理,提高了空间利用率,而且便于通过风机对金属废屑进行吹拂清洁,方便对支撑板进行清理。附图说明图1为本技术提供的高速冲槽机的一种较佳实施例的正视示意图;图2为图1所示高速冲槽机的左视示意图;图3为图1所示底板的左视示意图;图4为图1所示底板、护板以及连接条块的俯视示意图;图5为图1所示连接条块、风机以及中空管的剖面示意图。图中标号:1、冲槽机主体,2、底板,3、支撑板,4、风机,5、护板,6、挡块,7、连接条块,8、滑动杆,9、耳板,10、连接软管,11、喷头,12、中空管,13、磁石块,21、开口槽,22、滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为高速冲槽机正视示意图;图2为高速冲槽机的左视示意图;图3为底板的左视示意图;图4为底板、护板以及连接条块的俯视示意图;图5为连接条块、风机以及中空管的剖面示意图。一种高速冲槽机,包括冲槽机主体1、底板2以及支撑板3,冲槽机主体1固定在底板2上端面后部,支撑板3下端面通过液压缸固定在底板2上端面前部,且支撑板3位于冲槽机主体1下侧,底板2内左部以及内右部均滑动连接有护板5,护板5外端面固定连接有连接条块7,连接条块7内部镶嵌固定有风机4,风机4上端通过连接软管10与中空管12相连接,中空管12位于连接条块7上方。底板2内左部以及内右部均加工有开口槽21,开口槽21内前端面以及内后端面均加工有滑槽22,护板5内右部镶嵌固定有滑动杆8,且滑动杆8前部以及后部均滑动连接在滑槽22内,滑动杆8便于沿着滑槽22进行移动,从而实现了护板5的稳定移动,且护板5便于放置在开口槽21内,提高了空间利用率。底板2左端面以及右端面均前后对称固定有两个挡块6,挡块6内端面加工有限位槽,且限位槽与滑槽22相连通,挡块6的设计则便于对滑动杆8进行限位。连接条块7内部加工有凹槽,凹槽内部镶嵌固定有风机4,连接条块7上端与连接软管10一端相连接,连接软管10另一端与中空管12相连接。连接条块7上端面前后对称固定有两个耳板9,中空管12前后两端均通过转轴与耳板9转动连接,中空管12上端面等距镶嵌固定有至少两个喷头11,耳板9便于对中空管12进行支撑,中空管12便于通过转轴进行转动,从而带动喷头11转动,实现了对吹拂方向进行调节。滑动杆8由不锈钢金属制造而成,挡块6外端面镶嵌固定有磁石块13,便于通过磁石块13对滑动杆8进行磁吸连接,并通过磁吸力对转动杆的转动角度进行控制。本技术提供的高速冲槽机的工作原理如下:使用人员握住连接条块7并向外移动,从而带动护板5以及滑动杆8沿着开口槽21以及滑槽22向外移动,并实现护板5从底板2内部移出,然后滑动杆8离开滑槽22,并移动到限位槽内,实现了对滑动杆8以及护板5进行限位,此时磁石块13对滑动杆8进行磁吸连接,并通过磁吸力对滑动杆8以及护板5的转动角度进行控制,然后护板5向上转动90°,从而实现护板5位于冲槽机主体1左右两侧,实现了对冲槽机主体1左右两侧进行防护,避免金属废屑的飞溅,方便对金属废屑进行清理,且提高了使用安全性,在工件冲槽结束并将工件取下之后,通过风机4带动空气流动,从而实现外接空气经过风机4并进入连接软管10内,然后进入中空管12内,随后空气通过喷头11喷出,实现对支撑板3上的金属废屑进行吹拂清洁,实现了方便对支撑板3进行清理的功能,在使用结束后,将护板5放入底板2内部,实现了收缩放置的目的,提高了空间利用率。与相关技术相比较,本技术提供的高速冲槽机具有如下有益效果:实现了对冲槽机主体左右两侧进行防护,避免金属废屑的飞溅,方便对金属飞溅进行清理,且避免金属废屑溅伤人员,使用安全性高,且便于对护板进行收缩整理,也实现了对支撑板进行吹拂整理的目的。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高速冲槽机,其特征在于,包括冲槽机主体(1)、底板(2)以及支撑板(3),所述冲槽机主体(1)固定在底板(2)上端面后部,所述支撑板(3)下端面通过液压缸固定在底板(2)上端面前部,且支撑板(3)位于冲槽机主体(1)下侧,所述底板(2)内左部以及内右部均滑动连接有护板(5),所述护板(5)外端面固定连接有连接条块(7),所述连接条块(7)内部镶嵌固定有风机(4),所述风机(4)上端通过连接软管(10)与中空管(12)相连接,所述中空管(12)位于连接条块(7)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速冲槽机,其特征在于,包括冲槽机主体(1)、底板(2)以及支撑板(3),所述冲槽机主体(1)固定在底板(2)上端面后部,所述支撑板(3)下端面通过液压缸固定在底板(2)上端面前部,且支撑板(3)位于冲槽机主体(1)下侧,所述底板(2)内左部以及内右部均滑动连接有护板(5),所述护板(5)外端面固定连接有连接条块(7),所述连接条块(7)内部镶嵌固定有风机(4),所述风机(4)上端通过连接软管(10)与中空管(12)相连接,所述中空管(12)位于连接条块(7)上方。


2.根据权利要求1所述的高速冲槽机,其特征在于,所述底板(2)内左部以及内右部均加工有开口槽(21),所述开口槽(21)内前端面以及内后端面均加工有滑槽(22),所述护板(5)内右部镶嵌固定有滑动杆(8),且滑动杆(8)前部以及后部均滑动连接在滑槽(22)内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青
申请(专利权)人:扬州双发机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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