本实用新型专利技术提供一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，包括上、下模座，以及设于上、下模座之间的其上套设有复位弹簧的导向柱，下模座顶部设有其上设冲槽刃口及切边槽刃口的凹模，上模座底部设有固定板及脱料板，固定板及脱料板上设有冲头及切边头，固定板及脱料板之间还设有缓冲复位机构，冲头和切边头对应地与冲槽刃口和切边槽刃口相配合，其特征在于所述缓冲复位机构包括限位杆，与限位杆相配合的弹簧，凹模顶部设有凹槽，凹槽内设有带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件。可方便地通过限位杆及弹簧的配合，保证高速状态下冲头、切边头正常冲栽的同时，有利于脱料板与冲片脱离，同时保证高速运行时的中心定位。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲裁模具，特别是一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，属于模具设计制造
技术介绍
电机定子是其构成的重要部件之一，它由若干冲片叠压而成。由于要在定子上缠绕金属绕组，因此在制作定子冲片时需要使用冲槽机来冲裁绕组槽孔。目前使用的冲槽机为300次/分以下的低速机，效率较为低下。然而随着高精密多工位高速冲槽机的发展，越来越多的企业开始使用800～1200次/分的高速机。现有低速机使用的冲裁模具无法满足高速机的强度刚度要求及对中要求，同时现有的冲裁模具所使用的冲槽刃口为使用寿命有限的整体结构，一旦冲槽刃口达到使用寿命就必须连同模具一同更换。这无疑会造成资源的浪费，并且增加企业的资金投入。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有冲槽机使用的冲裁模具结构强度较低，无法满足高速冲槽机的强度、中心对正要求，从而造成资源浪费的问题，本技术提供一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具。本技术通过下列技术方案完成：一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，包括上、下模座，以及设于上、下模座之间的其上套设有复位弹簧的导向柱，下模座顶部设有其上设冲槽刃口及切边槽刃口的凹模，上模座底部设有固定板及脱料板，固定板及脱料板上设有冲头及切边头，固定板及脱料板之间还设有缓冲复位机构，冲头和切边头对应地与冲槽刃口和切边槽刃口相配合，其特征在于所述缓冲复位机构包括限位杆，与限位杆相配合的弹簧，凹模顶部设有凹槽，凹槽内设有带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件，以便通过限位杆及弹簧的配合，保证高速状态下冲头及脱料板的可靠运行、准确对中及模与料的分离，同时嵌入式的带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件可单独使用高硬度材料加工，在成本增加不多的情况下，有效延长使用寿命，同时便于更换。所述限位杆设为竖直杆，该竖直杆的上部套设有直径大于竖直杆的限位块，弹簧套于限位块上方的竖直杆上，竖直杆的下部设有纵向螺孔，以便通过螺栓与纵向螺孔的配接。所述固定板、上模座上对应设有限位杆通孔，脱料板上部对应设有限位杆凹槽及通孔，套有弹簧的限位杆上端及限位块置于上模座的限位杆通孔中，限位杆下端穿过固定板上的限位杆通孔向下延伸后，置于脱料板上部对应的限位杆凹槽中，螺栓穿过脱料板上的通孔置于限位杆下端的螺孔中，以便通过螺栓将脱料板固定在限位杆上，再通过限位杆与弹簧形成的弹性连接，保证冲头、切边头正常冲栽的同时，有利于脱料板与冲片脱离，同时保证高速运行时的中心定位。所述导向柱的上端设于上模座内的上导向孔内、下端设于下模座内的下导向孔内，导向柱上部与上导向孔之间套设有其上设滚珠的滑套，该滑套上的滚珠沿滑套自上而下间隔设置多层，每一层设多个滚珠，以便通过滑套上的滚珠保证上模座在高速运行下的稳定性。所述上模座底部设有凹槽，凹槽内设垫板，该垫板与冲头及切边头相接且不相连，以便通过垫板避免高速冲裁下的冲头及切边头对上模座造成的冲击损伤。所述上、下模座之间的导向柱上设有弹簧。本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过限位杆及弹簧的配合，保证高速状态下冲头、切边头正常冲栽的同时，有利于脱料板与冲片脱离，同时保证高速运行时的中心定位。再通过嵌入式的带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件的设置，可单独使用高硬度材料加工嵌件，在成本增加不多的情况下，有效延长使用寿命，同时便于冲槽及切边槽的更换，而其余部件则仍可继续使用，降低成本。实为一理想的高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的K向视图。具体实施方式本技术提供的高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，包括上、下模座6、1，以及设于上、下模座6、1之间的其上套设有复位弹簧的导向柱2，下模座1顶部设有其上设冲槽刃口18及切边槽刃口20的凹模17，上模座6底部设有固定板11及脱料板15，固定板11及脱料板15上设有冲头10及切边头8，固定板11及脱料板15之间还设有缓冲复位机构，冲头10和切边头8对应地与冲槽刃口18和切边槽刃口20相配合，所述缓冲复位机构包括限位杆12，与限位杆12相配合的弹簧14，凹模17项部设有凹槽，凹槽内设有带冲槽刃口18及切边槽刃口20的嵌件19，所述限位杆12设为竖直杆，该竖直杆的上部套设有直径大于竖直杆的限位块13，弹簧14套于限位块13上方的竖直杆上，竖直杆的下部设有纵向螺孔。所述固定板11、上模座6上对应设有限位杆通孔，脱料板15上部对应设有限位杆凹槽及通孔，套有弹簧14的限位杆12上端及限位块13置于上模座6的限位杆通孔中，限位杆12下端穿过固定板15上的限位杆通孔向下延伸后，置于脱料板15上部对应的限位杆凹槽中，螺栓16穿过脱料板15上的通孔置于限位杆12下端的螺孔中，以便通过螺栓16将脱料板15固定在限位杆12下端，再通过限位杆12与弹簧14形成的弹性连接，保证冲头10、切边头8正常冲栽的同时，有利于脱料板15与冲片脱离，同时保证高速运行时的中心定位。所述导向柱2的上端设于上模座6内的上导向孔7内、下端设于下模座1内的下导向孔内，导向柱2上部与上导向孔7之间套设有其上设滚珠5的滑套4，该滑套4上的滚珠5沿滑套自上而下间隔设置多层，每一层设多个滚珠5，以便通过滑套4上的滚珠5保证上模座在高速运行下的导向稳定性。所述上模座6底部设有凹槽，凹槽内设垫板9，该垫板9与冲头10及切边头8相接且不相连，以便通过垫板9避免高速冲裁下的冲头10及切边头8对上模座6造成的冲击损伤；所述上、下模座6、1之间的导向柱2上设有弹簧3。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，包括上、下模座，以及设于上、下模座之间的其上套设有复位弹簧的导向柱，下模座顶部设有其上设冲槽刃口及切边槽刃口的凹模，上模座底部设有固定板及脱料板，固定板及脱料板上设有冲头及切边头，固定板及脱料板之间还设有缓冲复位机构，冲头和切边头对应地与冲槽刃口和切边槽刃口相配合，其特征在于所述缓冲复位机构包括限位杆，与限位杆相配合的弹簧，凹模顶部设有凹槽，凹槽内设有带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件。
【技术特征摘要】
1.一种高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，包括上、下模座，以及设于上、下模座之间的其上套设有复位弹簧的导向柱，下模座顶部设有其上设冲槽刃口及切边槽刃口的凹模，上模座底部设有固定板及脱料板，固定板及脱料板上设有冲头及切边头，固定板及脱料板之间还设有缓冲复位机构，冲头和切边头对应地与冲槽刃口和切边槽刃口相配合，其特征在于所述缓冲复位机构包括限位杆，与限位杆相配合的弹簧，凹模顶部设有凹槽，凹槽内设有带冲槽刃口及切边槽刃口的嵌件。2.根据权利要求1所述的高速冲槽机用电机定子冲片冲裁模具，其特征在于所述限位杆设为竖直杆，该竖直杆的上部套设有直径大于竖直杆的限位块，弹簧套于限位块上方的竖直杆上，竖直杆的下部设有纵向螺孔。3.根据权利要求1所述的高速冲槽机用电机定子冲片...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋子明，张云武，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂昆明有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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