一种具有减震功能的直流电机用机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的直流电机用机座，包括防松动结构、固定底板和固定槽，所述固定底板的两侧均转动连接有防松动结构，所述防松动结构一侧的固定底板顶端两侧均固定连接有安装板，且安装板内侧的固定底板顶端的中间位置处固定连接有电机本体，所述电机本体的一侧固定连接有驱动轴。本实用新型专利技术通过安装有固定槽、缓冲弹簧和滑动块，电机本体在进行转动产生震动时，通过对安装槽和连接板施加压力，从而使固定槽内部的缓冲弹簧受力缩短长度，通过缓冲弹簧自身的弹力与震动产生的力相互抵消，从而使滑动块在固定槽的内部反复滑动对电机本体进行缓冲防护，增加装置的稳定性，防止因为震动造成电机本体的损坏。防止因为震动造成电机本体的损坏。防止因为震动造成电机本体的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的直流电机用机座


[0001]本技术涉及机座装置
，具体为一种具有减震功能的直流电机用机座。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电机使用的范围越来越广泛，直流电机主要为将直流电转成机械能进行工作，在工作时，需要使用电机专用的机座进行电机的安装，传统的机座容易无法对电机进行防护，容易造成电机的损坏。
[0003]随着直流电机用机座的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.传统的直流电机用机座无法对电机进行防护，容易造成电机损坏。
[0005]2.传统的直流电机用机座在使用的过程中容易出现螺栓松动的情况。
[0006]3.传统的直流电机用机座在使用时电机本身会产生高温，从而导致电机内部停止工作。
[0007]所以需要针对上述问题设计一种具有减震功能的直流电机用机座。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的直流电机用机座，以解决上述
技术介绍
中提出现有无法对电机进行防护、容易出现螺栓松动的情况和电机本身会产生高温的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的直流电机用机座，包括防松动结构、固定底板和固定槽，所述固定底板的两侧均转动连接有防松动结构，所述防松动结构一侧的固定底板顶端两侧均固定连接有安装板，且安装板内侧的固定底板顶端的中间位置处固定连接有电机本体，所述电机本体的一侧固定连接有驱动轴，所述电机本体两侧的安装板内侧均匀设置有固定槽，所述安装板一侧开设有与驱动轴相匹配的安装槽，所述安装板内侧的上端卡合连接有导热板，所述安装板外侧靠近导热板的一侧均弹性连接有预留块，且预留块内侧的上端和下端均焊接有连接弹簧。
[0010]优选的，所述防松动结构的内部依次设置有紧固螺栓、复位弹簧、限位槽和铰接块，所述紧固螺栓转动连接于固定底板顶端的两侧，且紧固螺栓的顶端卡合连接有卡块，所述卡块两侧的固定底板顶端均铰接有防松动结构，且铰接块的内侧均焊接有复位弹簧，所述卡块的两侧均开设有与铰接块相匹配的限位槽。
[0011]优选的，所述预留块一侧延伸至安装板的内侧，所述导热板的两侧均开设有与预留块相匹配的预留槽。
[0012]优选的，所述导热板的底端固定连接有导热杆，所述导热板的顶端均匀焊接有散热杆。
[0013]优选的，所述固定槽的内部均焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧均固定连接有连接板，且连接板的一侧均粘贴有柔性垫。
[0014]优选的，所述固定槽内部的顶端和底端均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块和滑动块之间呈焊接一体化结构。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的便于持续进料的混料机具有如下有益效果：
[0016]通过安装有导热杆、导热板、散热杆、预留块、预留槽和连接弹簧，热量通过导热杆传递至导热板，再通过导热板顶端的散热杆将热量散出，防止装置内部热量过高，同时在导热板使用一段时间后，如若温度过高，通过将预留块向一侧移动，从而使预留块的一侧从预留槽的内部脱离，同时连接弹簧受力增加长度，将导热板进行拆卸冷却，增加装置的使用寿命，防止出现因装置内部温度过高，造成装置停止使用。通过安装有电机本体、安装槽、连接板、固定槽、缓冲弹簧和滑动块，电机本体在进行转动产生震动时，通过对安装槽和连接板施加压力，从而使固定槽内部的缓冲弹簧受力缩短长度，通过缓冲弹簧自身的弹力与震动产生的力相互抵消，从而使滑动块在固定槽的内部反复滑动对电机本体进行缓冲防护，增加装置的稳定性，防止因为震动造成电机本体的损坏。通过安装有紧固螺栓、固定底板、铰接块、复位弹簧、限位槽和卡块，转动紧固螺栓将固定底板进行固定，转动后通过拨动铰接块调整合适的角度，再通过铰接块内侧的复位弹簧自身的弹力使铰接块能够与限位槽相互卡合，从而使卡块能够与紧固螺栓的顶端卡合的更加牢固，避免出现螺栓因松动造成电机掉落，增加装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、连接板；2、安装槽；3、柔性垫；4、驱动轴；5、防松动结构；501、紧固螺栓；502、复位弹簧；503、限位槽；504、铰接块；505、卡块；6、固定底板；7、安装板；8、预留块；9、导热板；10、电机本体；11、散热杆；12、导热杆；13、预留槽；14、连接弹簧；15、滑块；16、滑动块；17、缓冲弹簧；18、固定槽；19、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术正面剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。一种具有减震功能的直流电机用机座，包括防松动结构5、固定底板6和固定槽18，固定底板6的两侧均转动连接有防松动结构5；
[0024]防松动结构5的内部依次设置有紧固螺栓501、复位弹簧502、限位槽503和铰接块504，紧固螺栓501转动连接于固定底板6顶端的两侧，且紧固螺栓501的顶端卡合连接有卡块505，卡块505两侧的固定底板6顶端均铰接有防松动结构5，且铰接块504的内侧均焊接有复位弹簧502，卡块505的两侧均开设有与铰接块504相匹配的限位槽503；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过转动紧固螺栓501将固定底板6
进行固定，转动后通过拨动铰接块504调整合适的角度，再通过铰接块504内侧的复位弹簧502自身的弹力使铰接块504能够与限位槽503相互卡合，从而使卡块505能够与紧固螺栓501的顶端卡合的更加牢固，避免出现螺栓因松动造成电机掉落；
[0026]防松动结构5一侧的固定底板6顶端两侧均固定连接有安装板7，且安装板7内侧的固定底板6顶端的中间位置处固定连接有电机本体10，电机本体10的一侧固定连接有驱动轴4，电机本体10两侧的安装板7内侧均匀设置有固定槽18；
[0027]且固定槽18的内部均焊接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的一侧均固定连接有滑动块16，且滑动块16的一侧均固定连接有连接板1，连接板1的一侧均粘贴有柔性垫3；
[0028]具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过电机本体10在进行转动产生震动时，通过对安装槽2和连接板1施加压力，同时通过柔性垫3防止电机本体10在反复震动的过程中造成磨损；
[0029]固定槽18内部的顶端和底端均开设有滑轨19，且滑轨19的内部均安装有滑块15，滑块15和滑动块16之间呈焊接一体化结构；
[0030]具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过滑动块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的直流电机用机座，包括防松动结构(5)、固定底板(6)和固定槽(18)，其特征在于：所述固定底板(6)的两侧均转动连接有防松动结构(5)，所述防松动结构(5)一侧的固定底板(6)顶端两侧均固定连接有安装板(7)，且安装板(7)内侧的固定底板(6)顶端的中间位置处固定连接有电机本体(10)，所述电机本体(10)的一侧固定连接有驱动轴(4)，所述电机本体(10)两侧的安装板(7)内侧均匀设置有固定槽(18)，所述安装板(7)一侧开设有与驱动轴(4)相匹配的安装槽(2)，所述安装板(7)内侧的上端卡合连接有导热板(9)，所述安装板(7)外侧靠近导热板(9)的一侧均弹性连接有预留块(8)，且预留块(8)内侧的上端和下端均焊接有连接弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的直流电机用机座，其特征在于：所述防松动结构(5)的内部依次设置有紧固螺栓(501)、复位弹簧(502)、限位槽(503)和铰接块(504)，所述紧固螺栓(501)转动连接于固定底板(6)顶端的两侧，且紧固螺栓(501)的顶端卡合连接有卡块(505)，所述卡块(505)两侧的固定底板(6)顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：扬州双发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：