一种数控雕铣机横梁制造技术

本发明专利技术公开了一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体，所述横梁本体上凹设有容置槽，所述容置槽内设置有横梁丝杆，所述容置槽内设置有多条与所述容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，所述容置槽内还设置有一横向加强筋，所述横向加强筋与所述弧形加强筋相连，所述容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，所述横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，所述十字拖板上、下两端分别卡设于所述容置槽上、下边沿的线性轨道上。本发明专利技术通过弧形加强筋和横向加强筋的设置，对容置槽起到加强支撑作用，一方面便于横梁丝杆的设置，另一方面也保证了横梁对十字拖板的支撑力度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕铣机横梁
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及数控雕铣机横梁。
技术介绍
雕铣机是一种高转速，高走刀高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，国外并没有雕铣机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。现有雕铣机横梁由于需要承载Z轴滑板及Z轴伺服电机等工件设备，对横梁性能提出的较高的要求，本专利技术诣在解决此技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到的问题，提供了一种数控雕铣机横梁。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体，所述横梁本体上凹设有容置槽，所述容置槽内设置有横梁丝杆，所述容置槽内设置有多条与所述容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，所述容置槽内还设置有一横向加强筋，所述横向加强筋与所述弧形加强筋相连，所述容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，所述横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，所述十字拖板上、下两端分别卡设于所述容置槽上、下边沿的线性轨道上。进一步地，所述十字拖板上设有竖轴滑板及竖轴伺服电机。进一步地，所述横梁丝杆两端通过轴承套固定设置于所述容置槽内，所述轴承套上设置有轴承盖，所述轴承盖上均设置有第一防撞橡胶垫，所述十字拖板两侧对应轴承盖的位置设置有第二防撞橡胶垫。进一步地，所述第二防撞橡胶垫粘贴于所述十字拖板两侧。进一步地，所述横梁两端均设置有限位器，所述十字拖板两端对应所述限位器的位置设置有限位触点架。进一步地，所述数控雕铣机还包括控制器，所述限位器与所述控制器连接，所述横梁丝杆连接有电机，所述控制器根据所述限位器发送的数据信号对所述电机进行启闭控制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的数控雕铣机横梁，包括横梁本体，横梁本体上凹设有容置槽，容置槽内设置有横梁丝杆，容置槽内设置有多条与容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，容置槽内还设置有一横向加强筋，横向加强筋与所述弧形加强筋相连，其容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，十字拖板上、下两端分别卡设于容置槽上、下边沿的线性轨道上，本专利技术通过弧形加强筋和横向加强筋的设置，对容置槽起到加强支撑作用，一方面便于横梁丝杆的设置，另一方面也保证了横梁对十字拖板的支撑力度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图。图2本实施例与十字拖板连接的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施例：结合图1、图2所示的一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体1，横梁本体1上凹设有容置槽2，容置槽2内设置有横梁丝杆3，容置槽2内设置有多条与容置槽2内凹形状相配合的弧形加强筋4，容置槽2内还设置有一横向加强筋5，横向加强筋5与弧形加强筋4相连，容置槽2上边沿、下边沿均设置有线性轨道6，横梁丝杆2螺纹连接有十字拖板7，十字拖板7上、下两端分别卡设于容置槽2上、下边沿的线性轨道6上，十字拖板7上设有竖轴滑板及竖轴伺服电机。本实施例中弧形加强筋4和横向加强筋5的设置，对容置槽2起到了加强支撑作用，保证了容置槽2上边沿、下边沿处的承重力，从而保证十字拖板7的正常挂起运行。本实施例中，横梁丝杆2两端通过轴承套8固定设置于容置槽2内，轴承套8上设置有轴承盖9，轴承盖9上均设置有第一防撞橡胶垫10，十字拖板7两侧对应轴承盖9的位置设置有第二防撞橡胶垫11。其第一、第二防撞橡胶垫10、11的设置能够缓冲十字拖板7在横梁丝杆3的带动下来回运动时对两端的撞击。本实施例中，第二防撞橡胶垫11粘贴于十字拖板7两侧。本实施例中，横梁本体1两端均设置有限位器12，十字拖板7两端对应限位器12的位置设置有限位触点架。本实施例中，数控雕铣机还包括控制器，限位器12与所述控制器连接，横梁丝杆3连接有电机13，控制器根据限位器12发送的数据信号对电机进行启闭控制，本实施例中，限位器12的增设进一步避免了十字拖板7对横梁丝杆3两侧的撞击。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体，其特征在于，所述横梁本体上凹设有容置槽，所述容置槽内设置有横梁丝杆，所述容置槽内设置有多条与所述容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，所述容置槽内还设置有一横向加强筋，所述横向加强筋与所述弧形加强筋相连，所述容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，所述横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，所述十字拖板上、下两端分别卡设于所述容置槽上、下边沿的线性轨道上。

【技术特征摘要】
1.一种数控雕铣机横梁，包括横梁本体，其特征在于，所述横梁本体上凹设有容置槽，所述容置槽内设置有横梁丝杆，所述容置槽内设置有多条与所述容置槽内凹形状相配合的弧形加强筋，所述容置槽内还设置有一横向加强筋，所述横向加强筋与所述弧形加强筋相连，所述容置槽上边沿、下边沿均设置有线性轨道，所述横梁丝杆螺纹连接有十字拖板，所述十字拖板上、下两端分别卡设于所述容置槽上、下边沿的线性轨道上。2.根据权利要求1所述的数控雕铣机横梁，其特征在于，所述十字拖板上设有竖轴滑板及竖轴伺服电机。3.根据权利要求1所述的数控雕铣机横梁，其特征在于，所述横梁丝杆两端通过轴承套固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝良，
申请(专利权)人：湖南衡泰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43