一种液体凝胶生产用定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装装置领域，尤其是一种液体凝胶生产用定量灌装装置，针对现有的液体凝胶进行灌装时，只能够一瓶一瓶的进行灌装，灌装的效率较低，并且灌装的时候容易洒出，造成浪费问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个顶部设置开口的物料盒，物料盒的一侧开设有牵引孔，牵引孔内滑动密封安装有牵引板，牵引板位于物料盒内的一侧焊接有横板，横板的底部固定连接有密封橡胶垫，物料盒的底部开设有多个出料孔，出料孔内固定连接有出料管，密封橡胶垫与出料管的顶部开口密封接触。本实用新型专利技术实用性好，一次可以灌装五瓶，灌装的效率高，并且灌装时可以有效的防止液体凝胶洒出。

A quantitative filling device for liquid gel production

【技术实现步骤摘要】
一种液体凝胶生产用定量灌装装置
本技术涉及灌装装置
，尤其涉及一种液体凝胶生产用定量灌装装置。
技术介绍
胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶。目前在对液体凝胶进行灌装时，只能够一瓶一瓶的进行灌装，灌装的效率较低，并且灌装的时候容易洒出，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在液体凝胶进行灌装时，只能够一瓶一瓶的进行灌装，灌装的效率较低，并且灌装的时候容易洒出，造成浪费缺点，而提出的一种液体凝胶生产用定量灌装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体凝胶生产用定量灌装装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个顶部设置开口的物料盒，物料盒的一侧开设有牵引孔，牵引孔内滑动密封安装有牵引板，牵引板位于物料盒内的一侧焊接有横板，横板的底部固定连接有密封橡胶垫，物料盒的底部开设有多个出料孔，出料孔内固定连接有出料管，密封橡胶垫与出料管的顶部开口密封接触，两个支撑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个置放板，置放板的顶部放置有多个接料瓶，两个支撑板相互靠近的一侧焊接有同一个底板，底板的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与置放板的底部相焊接，牵引板的顶部焊接有侧板，侧板与物料盒之间焊接有多个弹簧，牵引板位于物料盒外的一侧固定连接有导绳的一端，导绳的另一端与置放板的底部固定连接。优选的，一个支撑板的两侧均焊接有第一连接架，物料盒的一侧焊接有第二连接架，第一连接架上通过螺栓固定连接有第一导向轮，第二连接架上通过螺栓固定连接有第二导向轮，导绳与第一导向轮和第二导向轮的外侧滑动接触，一个支撑板上开设有绳孔，导绳贯穿绳孔，对导绳进行导向处理。优选的，所述物料盒的一侧内壁上焊接有标记板。优选的，所述接料瓶的数量为五个，且五个接料瓶等间距间隔设置。优选的，所述弹簧的数量为三个，且三个弹簧位于同一竖直轴线上，能够使得侧板回复原位。优选的，所述接料瓶位于相对应出料管的正下方。本技术中，所述一种液体凝胶生产用定量灌装装置，将液体凝胶导入到物料盒内，使得液体凝胶的上液面与标记板的底部相接触，此时液体凝胶的量恰好能够灌满五个接料瓶，启动推杆电机，置放板带动导绳进行移动，导绳带动牵引板进行移动，牵引板带动侧板进行移动，牵引板带动横板进行移动，横板带动密封橡胶垫进行移动，使得密封橡胶垫与出料管的顶部开口相分离，液体凝胶通过出料管落入到接料瓶内，置放板带动接料瓶进行移动，在密封橡胶垫与出料管的顶部开口相分离时，此时出料管插入到相对应接料瓶内，防止在灌装时液体凝胶洒出，并且一次可以灌装五瓶，灌装的效率高。本技术实用性好，一次可以灌装五瓶，灌装的效率高，并且灌装时可以有效的防止液体凝胶洒出。附图说明图1为本技术提出的一种液体凝胶生产用定量灌装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种液体凝胶生产用定量灌装装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种液体凝胶生产用定量灌装装置的B部分的结构示意图。图中：1、支撑板；2、物料盒；3、牵引板；4、横板；5、密封橡胶垫；6、出料管；7、置放板；8、接料瓶；9、底板；10、推杆电机；11、侧板；12、弹簧；13、导绳；14、第一连接架；15、标记板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种液体凝胶生产用定量灌装装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个顶部设置开口的物料盒2，物料盒2的一侧开设有牵引孔，牵引孔内滑动密封安装有牵引板3，牵引板3位于物料盒2内的一侧焊接有横板4，横板4的底部固定连接有密封橡胶垫5，物料盒2的底部开设有多个出料孔，出料孔内固定连接有出料管6，密封橡胶垫5与出料管6的顶部开口密封接触，两个支撑板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个置放板7，置放板7的顶部放置有多个接料瓶8，两个支撑板1相互靠近的一侧焊接有同一个底板9，底板9的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出轴与置放板7的底部相焊接，牵引板3的顶部焊接有侧板11，侧板11与物料盒2之间焊接有多个弹簧12，牵引板3位于物料盒2外的一侧固定连接有导绳13的一端，导绳13的另一端与置放板7的底部固定连接。本实施例中，一个支撑板1的两侧均焊接有第一连接架14，物料盒2的一侧焊接有第二连接架，第一连接架上通过螺栓固定连接有第一导向轮，第二连接架上通过螺栓固定连接有第二导向轮，导绳13与第一导向轮和第二导向轮的外侧滑动接触，一个支撑板1上开设有绳孔，导绳13贯穿绳孔，对导绳13进行导向处理。本实施例中，物料盒2的一侧内壁上焊接有标记板15。本实施例中，接料瓶8的数量为五个，且五个接料瓶8等间距间隔设置。本实施例中，弹簧12的数量为三个，且三个弹簧12位于同一竖直轴线上，能够使得侧板11回复原位。本实施例中，接料瓶8位于相对应出料管6的正下方。本技术中，使用时，将液体凝胶导入到物料盒2内，使得液体凝胶的上液面与标记板15的底部相接触，此时液体凝胶的量恰好能够灌满五个接料瓶8，将五个接料瓶8放置于置放板7的顶部，使得接料瓶8位于相对应出料管6的正下方，启动推杆电机10，推杆电机10通过控制开关进行控制，推杆电机10通过蓄电池进行供电，推杆电机10的输出轴带动置放板7进行移动，置放板7带动导绳13进行移动，导绳13带动牵引板3进行移动，牵引板3带动侧板11进行移动，侧板11对弹簧12进行拉伸，牵引板3带动横板4进行移动，横板4带动密封橡胶垫5进行移动，使得密封橡胶垫5与出料管6的顶部开口相分离，液体凝胶通过出料管6落入到接料瓶8内，置放板7带动接料瓶8进行移动，在密封橡胶垫5与出料管6的顶部开口相分离时，此时出料管6插入到相对应接料瓶8内，防止在灌装时液体凝胶洒出，并且一次可以灌装五瓶，灌装的效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体凝胶生产用定量灌装装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）的顶部焊接有同一个顶部设置开口的物料盒（2），物料盒（2）的一侧开设有牵引孔，牵引孔内滑动密封安装有牵引板（3），牵引板（3）位于物料盒（2）内的一侧焊接有横板（4），横板（4）的底部固定连接有密封橡胶垫（5），物料盒（2）的底部开设有多个出料孔，出料孔内固定连接有出料管（6），密封橡胶垫（5）与出料管（6）的顶部开口密封接触，两个支撑板（1）相互靠近的一侧滑动安装有同一个置放板（7），置放板（7）的顶部放置有多个接料瓶（8），两个支撑板（1）相互靠近的一侧焊接有同一个底板（9），底板（9）的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机（10），推杆电机（10）的输出轴与置放板（7）的底部相焊接，牵引板（3）的顶部焊接有侧板（11），侧板（11）与物料盒（2）之间焊接有多个弹簧（12），牵引板（3）位于物料盒（2）外的一侧固定连接有导绳（13）的一端，导绳（13）的另一端与置放板（7）的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体凝胶生产用定量灌装装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）的顶部焊接有同一个顶部设置开口的物料盒（2），物料盒（2）的一侧开设有牵引孔，牵引孔内滑动密封安装有牵引板（3），牵引板（3）位于物料盒（2）内的一侧焊接有横板（4），横板（4）的底部固定连接有密封橡胶垫（5），物料盒（2）的底部开设有多个出料孔，出料孔内固定连接有出料管（6），密封橡胶垫（5）与出料管（6）的顶部开口密封接触，两个支撑板（1）相互靠近的一侧滑动安装有同一个置放板（7），置放板（7）的顶部放置有多个接料瓶（8），两个支撑板（1）相互靠近的一侧焊接有同一个底板（9），底板（9）的顶部通过螺栓固定连接有推杆电机（10），推杆电机（10）的输出轴与置放板（7）的底部相焊接，牵引板（3）的顶部焊接有侧板（11），侧板（11）与物料盒（2）之间焊接有多个弹簧（12），牵引板（3）位于物料盒（2）外的一侧固定连接有导绳（13）的一端，导绳（13）的另一端与置放板（7）的底部固定连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成辉，
申请(专利权)人：四川滋兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51