一种半自动液体灌装设备制造技术

技术编号:24375165 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-03 09:04
本实用新型专利技术的目的是提一种半自动液体灌装设备,包括配液罐、储液罐、第一出液管、第一连接管与回流管,其特征在于:第一出液管设置在配液罐的下端,第一出液管与配液罐之间相互连通,回流管设置在第一出液管的一侧,回流管与第一出液管之间通过第一连接管相互连通,储液罐设置在配液罐的上端,回流管的一端与储液罐之间相互连通,储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中。本实用新型专利技术在储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,当储液罐内部液体的液面高度高于溢水管时,储液罐内的液体可以通过溢水管回流至配液罐中,可以确保管道中液体压力的恒定,最终确保装量的准确度。

A semi-automatic liquid filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种半自动液体灌装设备
本技术涉及一种灌装设备,涉及一种半自动液体灌装设备。
技术介绍
目前,液体灌装是液体包装系统中的一项重要流程,目前现有技术是依靠人工手动开关阀门来实现灌装液体的工作,由于人力灌装不仅灌装不准确,并且极易出错,所以各种灌装设备就出现了现在的广大的市场上;但是,现有的灌装设备灌装工艺复杂,并且在灌装精度方面控制不太准确;另一方面,现有的灌装设备在更换灌装容器还需要停止灌装,以便改变灌装容量,较为麻烦,并且耽误工作进度。因此需要一种可以解决上述问题的一种半自动液体灌装设备。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提出一种半自动液体灌装设备,本技术在上出液管与下出液管上均设置有电磁控制阀,可以通过时控开关和电池阀控制液体自流时间控制装量,本技术还在储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,当储液罐内部液体的液面高度高于溢水管时,储液罐内的液体可以通过溢水管回流至配液罐中,可以确保管道中液体压力的恒定,最终确保装量的准确度。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种半自动液体灌装设备,包括配液罐、储液罐、第一出液管、第一连接管与回流管,其特征在于:所述第一出液管设置在所述配液罐的下端,所述第一出液管与所述配液罐之间相互连通,所述回流管设置在所述第一出液管的一侧,所述回流管与第一出液管之间通过第一连接管相互连通,所述储液罐设置在所述配液罐的上端,所述回流管的一端与所述储液罐之间相互连通,所述储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,溢水管用于将液体回流至配液罐中。进一步,所述储液罐的下端设置有第二出液管,第二出液管与储液罐之间相互连通,在第二出液管一端设置有第二连接管,第二出液管与第二连接管之间相互连通,在第二出液管的一端分别连接有上出液管与下出液管。进一步,所述上出液管与下出液管上均安装有电磁控制阀,用于控制液体自流时间与控制装量。进一步,所述上出液管与下出液管的出口处均安装有弯钩状出料口,用于排放液体。进一步,所述第一连接管上设置有回流泵,用于将配液罐中流出的液体输送至回流管中。本技术的优点在于:本技术提供了一种半自动液体灌装设备,本技术在储液罐中的液体可以从配液罐中通过回流泵抽至回流管中,从储液罐中回流的液体循环回流至配液罐中,本技术在上出液管与下出液管上均设置有电磁控制阀,可以通过时控开关和电池阀控制液体自流时间控制装量,本技术还在储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,当储液罐内部液体的液面高度高于溢水管时,储液罐内的液体可以通过溢水管回流至配液罐中,可以确保管道中液体压力的恒定,最终确保装量的准确度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中:1、配液罐;2、储液罐;3、第一出液管;4、第一连接管;5、回流泵;6、回流管;7、溢水管;8、第二出液管;9、第二连接管;10、下出液管;11、上出液管;12、电磁控制阀;13、出料口具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是固定连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:图1为本技术的结构示意图,如图1所示的一种半自动液体灌装设备,包括配液罐1、储液罐2、第一出液管3、第一连接管4与回流管6,其特征在于:所述第一出液管3设置在所述配液罐1的下端,所述第一出液管3与所述配液罐1之间相互连通,所述回流管6设置在所述第一出液管3的一侧,所述回流管6与第一出液管3之间通过第一连接管4相互连通,所述储液罐2设置在所述配液罐1的上端,所述回流管6的一端与所述储液罐2之间相互连通,所述储液罐2的内部设置有溢水管7,溢水管7的下端穿过储液罐2并伸入至配液罐1中,溢水管7用于将液体回流至配液罐1中,所述所述储液罐2的下端设置有第二出液管8,第二出液管8与储液罐2之间相互连通,在第二出液管8一端设置有第二连接管9,第二出液管8与第二连接管9之间相互连通,在第二出液管8的一端分别连接有上出液管11与下出液管10,所述上出液管11与下出液管10上均安装有电磁控制阀12,用于控制液体自流时间与控制装量,所述上出液管10与下出液管11的出口处均安装有弯钩状出料口13,用于排放液体,所述第一连接管4上设置有回流泵5,用于将配液罐1中流出的液体输送至回流管6中。工作方式:本技术提供了一种半自动液体灌装设备,本技术在使用时,液体通过配液罐下端联通的第一出液管流入至第一连接管中,通过回流泵将液体输送至回流管中,液体通过回流管流入至储液罐中,本技术在储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,当储液罐内部液体的液面高度高于溢水管时,储液罐内的液体可以通过溢水管回流至配液罐中,可以确保管道中液体压力的恒定,最终确保装量的准确度,本技术在储液罐的下端连接有第二出液管,第二出液管的一端与第二连接管相互连通,在第二出液管的一端分别连接有上出液管与下出液管,液体可以通过第二出液管输送至第二连接管中,通过第二连接管将液体分别输送至上出液管与下出液管中,本技术在上出液管与下出液管上均设置有电磁控制阀,可以通过时控开关和电池阀控制液体自流时间控制装量,可以控制上出液管与下出液管对液体进行分开灌装。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动液体灌装设备,包括配液罐、储液罐、第一出液管、第一连接管与回流管,其特征在于:所述第一出液管设置在所述配液罐的下端,所述第一出液管与所述配液罐之间相互连通,所述回流管设置在所述第一出液管的一侧,所述回流管与第一出液管之间通过第一连接管相互连通,所述储液罐设置在所述配液罐的上端,所述回流管的一端与所述储液罐之间相互连通,所述储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,溢水管用于将液体回流至配液罐中。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动液体灌装设备,包括配液罐、储液罐、第一出液管、第一连接管与回流管,其特征在于:所述第一出液管设置在所述配液罐的下端,所述第一出液管与所述配液罐之间相互连通,所述回流管设置在所述第一出液管的一侧,所述回流管与第一出液管之间通过第一连接管相互连通,所述储液罐设置在所述配液罐的上端,所述回流管的一端与所述储液罐之间相互连通,所述储液罐的内部设置有溢水管,溢水管的下端穿过储液罐并伸入至配液罐中,溢水管用于将液体回流至配液罐中。


2.根据权利要求1所述的一种半自动液体灌装设备,其特征在于:所述储液罐的下端设置有第二出液管,第二出液管与储液罐之间相互连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏永鹏
申请(专利权)人:贝嘉美天津生物技术研发股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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