一种自动加工软管的旋帽机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自动加工软管的旋帽机，至少包括加工装置、进料装置和出料装置，所述加工装置至少包括模具转盘和送帽器，所述模具转盘上均匀设有圆形排列的模具座，所述进料装置包括至少包括光滑的平板，所述平板沿长度方向设有传送链，所述传送链上设有横杆，所述平板左端的外侧设有助推器，所述平板位于助推器和模具转盘之间，所述出料装置至少包括机械手和出料板，该自动加工软管的旋帽机可以使软管的旋帽加工全程自动化操作，而且可以与前后工序无缝衔接，操作简单，工作效率高。

A cap spinning machine for automatic processing hose

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工软管的旋帽机
本技术涉及一种自动加工软管的旋帽机，属于软管加工

技术介绍
随着社会进步，人们生活水平提高，很多膏药和化妆品的包装都采用软管包装，软管包装的使用范围非常广泛，在生产软管过程中，软管的旋帽加工尤其重要，而传统的旋帽加工一般采用工人加工或者半人工加工，效率非常低，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有软管旋帽加工的不足，提供一种自动加工软管的旋帽机，通过加工装置、进料装置和出料装置巧妙的组合，可以使软管的旋帽加工全程自动化操作，而且可以与前后工序无缝衔接，操作简单，工作效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种自动加工软管的旋帽机，至少包括加工装置、进料装置和出料装置，所述加工装置至少包括模具转盘和送帽器，所述模具转盘上均匀设有圆形排列的模具座，所述送帽器为长条状，所述送帽器的下端设有推送器，所述推送器位于模具转盘的前方，所述进料装置包括至少包括光滑的平板，所述平板沿长度方向设有传送链，所述传送链上设有横杆，所述平板左端的外侧设有助推器，所述平板位于助推器和模具转盘之间，所述出料装置至少包括机械手和出料板，所述机械手的末端设有夹口，所述夹口为“V”型状，所述出料板的一端为传送皮带，另一端为倾斜板，且倾斜板位于机械手的正下方。对上述技术方案做出改进的是所述模具座与模具转盘活动连接，所述模具转盘内部设有若干个电机，所述电机分别与模具座对应连接。而且所述模具座的表面为粗糙面。所述送帽器的下端设有送帽口，且送帽口与推送器平齐。所述推送器为电动可伸缩滑块结构。所述平板、传送链和横杆均采用金属材质制成。所述倾斜板上表面为光滑面。本技术提供的自动加工软管的旋帽机的有益效果在于：（1）该自动加工软管的旋帽机的加工装置、进料装置和出料装置均采用自动化操作，传送链将软管传送至助推器的正前方，助推器将软管推送至模具座上，模具转盘和模具座分别转动，推送器将软管帽推送至软管上并通过模具座的旋转使软管帽套牢在软管上，机械手将软管剥离至出料板上，最后随着传送皮带传送至下个工序，全程自动化操作，操作简单，效率高。（2）该自动加工软管的旋帽机的模具座表面为粗糙面，使软管套在模具座时，增加其接触的摩擦力，使软管随着模具座一起旋转。附图说明图1为本技术自动加工软管的旋帽机的结构示意图。图2为本技术自动加工软管的旋帽机送帽器的侧视图。图中：1.模具转盘，2.模具座，3.送帽器，4.推送器，5.送帽口，6.平板，7.传送链，8.横杆，9.助推器，10.机械手，11.倾斜板，12.传送皮带。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1、图2所示，本技术提供的一种自动加工软管的旋帽机，至少包括加工装置、进料装置和出料装置，所述加工装置至少包括模具转盘1和送帽器3，所述模具转盘1上均匀设有圆形排列的模具座2，所述模具座2与模具转盘1活动连接，所述模具转盘1内部设有若干个电机，所述电机分别与模具座2对应连接，所述模具座2的表面为粗糙面，所述送帽器3为长条状，所述送帽器3的下端设有送帽口5和推送器4，且送帽口5与推送器4平齐，所述推送器4位于模具转盘1的前方，推送器4为电动可伸缩滑块结构，所述进料装置包括至少包括光滑的平板6，所述平板6沿长度方向设有传送链7，所述传送链7上设有横杆8，所述平板6左端的外侧设有助推器9，所述平板6位于助推器9和模具转盘1之间，所述平板6、传送链7和横杆8均采用金属材质制成，所述出料装置至少包括机械手10和出料板，所述机械手10的末端设有夹口，所述夹口为“V”型状，所述出料板的一端为传送皮带12，另一端为倾斜板11，且倾斜板11位于机械手10的正下方，倾斜板11上表面为光滑面。所述传送链7为两条平行的金属链条，横杆8位于平行的金属链条之间，传送链7和横杆8均位于平板6上，横杆8的高度高于传送链7，当软管放入平板上时，传送链7传动，横杆8会拦住软管，并推动软管一起移动，横杆8起到定位软管和推动软管的作用，横杆8的高度不会因为太低使软管上平板上原地翻滚。当软管移动至传送链7的左侧时，所述助推器9位于传送链左侧，助推器9为电动可伸缩结构，助推器9快速将软管推送至模具座2上，模具转盘1与模具座2始终保持分别转动状态，由于模具座2的表面为粗糙面，软管与模具座2接触的部分摩擦力加大，使软管跟随模具座2一起旋转，所述送帽器3位于模具转盘1的前方，送帽器3为长条状，内部设有上下排列的软管帽，在送帽器3的下端设有送帽口5和推送器4，送帽口5与模具座2对齐，推送器4快速将软管帽推送至软管上，由于软管处于旋转状态，软管帽与软管可以快速旋转合上，送帽器3中的软管帽由于是上下排列，最下面一个被推送出去后，由于重力，倒数第二个直接掉落送帽口处，所述送帽口5的口径比软管帽大，且不能太大，防止在推送软管帽的时候，由于摩擦力带动上面的软管帽一起传送出去。所述机械手10的末端夹口为“V”型状，且机械手10可以上下左右移动，当旋帽完成的软管转到机械手10处时，夹口向下移动并使交口套于模具座2上，然后交口由内向外移动，使软管脱离模具座2掉落至倾斜板11上，倾斜板11位于机械手10的正下方，且离机械手10比较近，防止掉落高度过高，使软管掉落到倾斜板时，杂乱无序，所述倾斜板11上表面为光滑面，软管掉落至倾斜板11后，可以快速下落至传送皮带12上，防止下滑速度过慢而使软管扎堆一起，传送皮带12带动旋帽完成的软管进入下一步的工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加工软管的旋帽机，至少包括加工装置、进料装置和出料装置，其特征在于：所述加工装置至少包括模具转盘和送帽器，所述模具转盘上均匀设有圆形排列的模具座，所述送帽器为长条状，所述送帽器的下端设有推送器，所述推送器位于模具转盘的前方，所述进料装置包括至少包括光滑的平板，所述平板沿长度方向设有传送链，所述传送链上设有横杆，所述平板左端的外侧设有助推器，所述平板位于助推器和模具转盘之间，所述出料装置至少包括机械手和出料板，所述机械手的末端设有夹口，所述夹口为“V”型状，所述出料板的一端为传送皮带，另一端为倾斜板，且倾斜板位于机械手的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加工软管的旋帽机，至少包括加工装置、进料装置和出料装置，其特征在于：所述加工装置至少包括模具转盘和送帽器，所述模具转盘上均匀设有圆形排列的模具座，所述送帽器为长条状，所述送帽器的下端设有推送器，所述推送器位于模具转盘的前方，所述进料装置包括至少包括光滑的平板，所述平板沿长度方向设有传送链，所述传送链上设有横杆，所述平板左端的外侧设有助推器，所述平板位于助推器和模具转盘之间，所述出料装置至少包括机械手和出料板，所述机械手的末端设有夹口，所述夹口为“V”型状，所述出料板的一端为传送皮带，另一端为倾斜板，且倾斜板位于机械手的正下方。


2.根据权利要求1所述的自动加工软管的旋帽机，其特征在于：所述模具座与模具转盘活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宏生，
申请(专利权)人：湖北修远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42