果酱灌注机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果酱灌注机构，包括储料槽、定量挤料机构、进料管和出料管，进料管与储料槽连通，储料槽的底部设有出料口，出料口、出料管和定量挤料机构通过三通连通；定量挤料机构包括壳体、调节板、活塞和驱动活塞挤料的挤料驱动机构，壳体和挤料驱动机构皆固定于安装板，壳体的内部设有挤料腔，挤料腔和输料管连通，输料管和三通连通，活塞位于挤料腔的内部，且活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈，限位凸圈与挤料驱动机构连接，壳体和限位凸圈之间设有调节板。本实用新型专利技术可对灌注的量进行控制，利于自动化生产，节省人力。

Jam filling mechanism

【技术实现步骤摘要】
果酱灌注机构
本技术属于果酱加工
，特别是涉及一种果酱灌注机构。
技术介绍
果酱是食品工业中常用的一种原料，也是人们在日常生活中经常食用的一种营养丰富的食品。将水果加工成果酱，不仅便于贮藏运输，而且能够使水果呈现出独特的风味。随着社会的不断发展，人们的生活水平不断进步，果酱灌装机在生活中被广泛的应用，目前的灌装机在灌装果酱时要时刻关注容器是否接满，需要耗费大量人力，而且灌注的量无法精确控制。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种果酱灌注机构，可对灌注的量进行控制，利于自动化生产，节省人力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种果酱灌注机构，包括储料槽、定量挤料机构、进料管和出料管，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料机构通过三通连通；所述定量挤料机构包括壳体、调节板、活塞和驱动活塞挤料的挤料驱动机构，所述壳体和所述挤料驱动机构皆固定于安装板，所述壳体的内部设有挤料腔，所述挤料腔和输料管连通，所述输料管和所述三通连通，所述活塞位于所述挤料腔的内部，且所述活塞与活塞杆的一端连接，所述活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈，所述限位凸圈与挤料驱动机构连接，所述壳体和所述限位凸圈之间设有所述调节板，所述安装板的上方设有驱动所述调节板靠近或远离所述限位凸圈以调节活塞行程的挤料量调节驱动机构；所述挤料量调节机构包括固定板和丝杆，所述固定板固定于安装板，所述丝杆与所述调节板螺纹连接，且所述丝杆的一端可转动连接于所述固定板。进一步地说，所述进料管位于所述储料槽的侧壁上端，所述储料槽的侧壁中设有所述进料管的一侧壁的内表面为斜面，且斜面的倾斜方向由上至下逐渐向所述储料槽的中心倾斜。进一步地说，所述挤料驱动机构为挤料气缸，所述挤料气缸固定于所述安装板，所述挤料气缸的推杆与所述限位凸圈连接。进一步地说，所述进料管上设有进料电磁阀。进一步地说，所述储料槽的侧壁设有液位感应器。进一步地说，所述出料口处设有第一出料电磁阀。进一步地说，所述丝杆相对于固定板的一端设有调节把手。进一步地说，所述出料管上设有第二出料电磁阀。本技术的有益效果至少具有以下几点：本技术的储料槽的底部设有出料口，出料口、出料管和定量挤料机构通过三通连通，从而通过挤料驱动机构驱动活塞运动，将果酱从储料槽吸入挤料腔后再从出料管排出，利于自动化生产，节省人力；本技术的挤料量调节机构包括固定板和丝杆，固定板固定于安装板，丝杆与调节板螺纹连接，且丝杆的一端可转动连接于固定板，通过转动丝杆调节调节板与限位凸圈之间的距离，限制活塞的位移量，从而调整灌注的量；本技术的储料槽的侧壁中设有进料管的一侧壁的内表面为斜面，且斜面的倾斜方向由上至下逐渐向储料槽的中心倾斜，斜面的设置有效防止进料管进料时果酱溅起；本技术的储料槽的侧壁设有液位感应器，当储料槽内的果酱不足时，通过液位感应器感应控制进料电磁阀打开，往储料槽中加果酱。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的定量挤料机构的结构示意图；附图中各部分标记如下：储料槽1、出料口11、第一出料电磁阀111、斜面12、定量挤料机构2、壳体21、挤料腔211、调节板22、活塞23、挤料驱动机构24、输料管25、活塞杆26、限位凸圈27、固定板28、丝杆29、调节把手291、安装板210、进料管3、进料电磁阀31、出料管4、第二出料电磁阀41、三通5和液位感应器6。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种果酱灌注机构，如图1-图2所示，包括储料槽1、定量挤料机构2、进料管3和出料管4，所述进料管3与所述储料槽1连通，所述储料槽1的底部设有出料口11，所述出料口11、所述出料管4和所述定量挤料机构2通过三通5连通；所述定量挤料机构2包括壳体21、调节板22、活塞23和驱动活塞23挤料的挤料驱动机构24，所述壳体21和所述挤料驱动机构24皆固定于安装板210，所述壳体21的内部设有挤料腔211，所述挤料腔211和输料管25连通，所述输料管25和所述三通5连通，所述活塞23位于所述挤料腔211的内部，且所述活塞23与活塞杆26的一端连接，所述活塞杆26的另一端周向向外延伸形成限位凸圈27，所述限位凸圈27与挤料驱动机构24连接，所述壳体21和所述限位凸圈27之间设有所述调节板22，所述安装板210的上方设有驱动所述调节板22靠近或远离所述限位凸圈27以调节活塞23行程的挤料量调节驱动机构；所述挤料量调节机构包括固定板28和丝杆29，所述固定板28固定于安装板210，所述丝杆29与所述调节板22螺纹连接，且所述丝杆29的一端可转动连接于所述固定板28。所述进料管位于所述储料槽1的侧壁上端，所述储料槽1的侧壁中设有所述进料管的一侧壁的内表面为斜面12，且斜面12的倾斜方向由上至下逐渐向所述储料槽1的中心倾斜。所述挤料驱动机构24为挤料气缸，所述挤料气缸固定于所述安装板210，所述挤料气缸的推杆与所述限位凸圈27连接。所述进料管3上设有进料电磁阀31。所述储料槽1的侧壁设有液位感应器6。所述出料口11处设有第一出料电磁阀111。所述丝杆29相对于固定板28的一端设有调节把手291。所述出料管4上设有第二出料电磁阀41。具体实施时，还包括控制器，所述液位感应器6、所述进料电磁阀31、所述第一出料电磁阀111和所述第二出料电磁阀41皆与所述控制器电连接。本技术的工作原理如下：果酱通过进料管存储在储料槽中，通过转动丝杆调节调节板与限位凸圈之间的距离，限制活塞的位移量，从而调整灌注的量，控制器控制第一出料电磁阀打开，第二出料电磁阀关闭，通过挤料气缸驱动活塞运动将果酱从储料槽吸入壳体，然后将第一出料电磁阀关闭，将第二出料电磁阀打开，挤料气缸驱动活塞运动将果酱从出料管排出后送入罐头容器中。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酱灌注机构，其特征在于：包括储料槽(1)、定量挤料机构(2)、进料管(3)和出料管(4)，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口(11)，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料机构通过三通(5)连通；/n所述定量挤料机构包括壳体(21)、调节板(22)、活塞(23)和驱动活塞挤料的挤料驱动机构(24)，所述壳体和所述挤料驱动机构皆固定于安装板(210)，所述壳体的内部设有挤料腔(211)，所述挤料腔和输料管(25)连通，所述输料管和所述三通连通，所述活塞位于所述挤料腔的内部，且所述活塞与活塞杆(26)的一端连接，所述活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈(27)，所述限位凸圈与挤料驱动机构连接，所述壳体和所述限位凸圈之间设有所述调节板，所述安装板的上方设有驱动所述调节板靠近或远离所述限位凸圈以调节活塞行程的挤料量调节驱动机构；/n所述挤料量调节机构包括固定板(28)和丝杆(29)，所述固定板固定于安装板，所述丝杆与所述调节板螺纹连接，且所述丝杆的一端可转动连接于所述固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种果酱灌注机构，其特征在于：包括储料槽(1)、定量挤料机构(2)、进料管(3)和出料管(4)，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口(11)，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料机构通过三通(5)连通；
所述定量挤料机构包括壳体(21)、调节板(22)、活塞(23)和驱动活塞挤料的挤料驱动机构(24)，所述壳体和所述挤料驱动机构皆固定于安装板(210)，所述壳体的内部设有挤料腔(211)，所述挤料腔和输料管(25)连通，所述输料管和所述三通连通，所述活塞位于所述挤料腔的内部，且所述活塞与活塞杆(26)的一端连接，所述活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈(27)，所述限位凸圈与挤料驱动机构连接，所述壳体和所述限位凸圈之间设有所述调节板，所述安装板的上方设有驱动所述调节板靠近或远离所述限位凸圈以调节活塞行程的挤料量调节驱动机构；
所述挤料量调节机构包括固定板(28)和丝杆(29)，所述固定板固定于安装板，所述丝杆与所述调节板螺纹连接，且所述丝杆的一端可转动连接于所述固定板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林淑姿，许清长，赵亲坤，笪文静，
申请(专利权)人：苏州实金食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32