罐头开罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐头开罐装置，包括升降座、压盖和工作台，所述升降座位于所述压盖的上方，所述工作台的上方设有驱动所述升降座上下升降的高度调节机构，所述压盖位于罐头的上方，所述罐头位于所述工作台的上方，且所述罐头的相对两侧各设有一块夹紧块，所述工作台的上方设有驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧罐头的夹紧驱动机构；所述压盖的侧壁下端设有若干片刀片，若干片所述刀片沿着所述压盖的周向均匀分布，所述升降座安装有驱动压盖下压的下压驱动机构。本实用新型专利技术对罐头盖的边缘进行切割，节省人力，提高开罐效率。

Can opener

【技术实现步骤摘要】
罐头开罐装置
本技术属于果酱加工
，特别是涉及一种罐头开罐装置。
技术介绍
开罐器，是生产加工及日常生活中用来开罐、开瓶子的工具，在果酱加工过程中，需要人工开罐后，再将果酱原料从罐头中倒出，开罐过程非常复杂。现有的开罐器种类很多，基本是利用锋利的刀尖沿罐头盖卷边内侧一小段一下段的逐步将罐头盖划开，再将罐头盖打开，需要有一个出力支撑点，效率不高。另一种是开罐刀，需要先用钢杆头部弯曲的刚锥在盖中心刺穿一个小孔，用钢杆上的专用刀尖沿盖边缘将罐头盖逐步划开，使用时比较费力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种罐头开罐装置，对罐头盖的边缘进行切割，节省人力，提高开罐效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种罐头开罐装置，包括升降座、压盖和工作台，所述升降座位于所述压盖的上方，所述工作台的上方设有驱动所述升降座上下升降的高度调节机构，所述压盖位于罐头的上方，所述罐头位于所述工作台的上方，且所述罐头的相对两侧各设有一块夹紧块，所述工作台的上方设有驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧罐头的夹紧驱动机构；所述压盖的侧壁下端设有若干片刀片，若干片所述刀片沿着所述压盖的周向均匀分布，所述升降座安装有驱动压盖下压的下压驱动机构；所述高度调节机构包括安装板、升降丝杆和把手，所述安装板固定于所述工作台，且所述安装板垂直于所述工作台，所述升降丝杆的上端与把手连接，所述升降丝杆的下端与所述安装板的螺母连接。进一步地说，所述下压驱动机构包括下压气缸，所述下压气缸固定于所述升降座，所述压盖可转动连接于所述下压气缸的推杆。进一步地说，所述压盖的外表面套有导向套，所述导向套固定于所述升降座，所述压盖的外侧壁设有外螺纹，所述导向套的内侧壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹以使所述压盖在下压的过程中旋转。进一步地说，所述高度调节机构还包括若干个螺栓，所述螺栓穿过所述安装板的让位槽与所述升降座螺纹连接，所述螺栓的外表面周向向外凸起形成一圈定位凸圈，所述让位槽位于所述定位凸圈和所述升降座之间。进一步地说，所述刀片为“V”型的刀片。进一步地说，所述夹紧驱动机构包括夹紧驱动气缸，所述夹紧驱动气缸固定于所述工作台，所述夹紧驱动气缸的推杆与所述夹紧块连接。进一步地说，所述夹紧块靠近所述罐头的表面设有一层防滑层。进一步地说，所述防滑层为橡胶防滑层或硅胶防滑层。进一步地说，所述防滑层的表面是与所述罐头的侧壁相匹配的弧面。进一步地说，还包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板皆固定于所述安装板，所述第一定位板位于所述第二定位板的上方，所述第一定位板设有与所述升降丝杆相匹配的定位孔，所述第二定位板位于所述升降丝杆的下方，且所述第二定位板设有与所述升降丝杆相匹配的定位坑。本技术的有益效果至少具有以下几点：本技术的压盖位于罐头的上方，压盖的侧壁下端设有若干片刀片，若干片刀片沿着压盖的周向均匀分布，升降座安装有驱动压盖下压的下压驱动机构，从而对罐头盖的边缘进行切割，节省人力，提高开罐效率；本技术的工作台的上方设有驱动升降座上下升降的高度调节机构，高度调节机构包括安装板、升降丝杆和把手，安装板固定于工作台，且安装板垂直于工作台，升降丝杆的上端与把手连接，升降丝杆的下端与安装板的螺母连接，从而通过把手转动升降丝杆，对升降座的高度进行调节，以对不同高度的罐头进行切割开罐；本技术的压盖的外表面套有导向套，导向套固定于升降座，压盖的外侧壁设有外螺纹，导向套的内侧壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹以使压盖在下压的过程中旋转，利于刀片对罐头盖进行切割；本技术的螺栓穿过安装板的让位槽与升降座螺纹连接，螺栓的外表面周向向外凸起形成一圈定位凸圈，从而通过拧动螺栓对升降座进行固定；本技术的工作台的上方设有驱动两块夹紧块相互靠近以夹紧罐头的夹紧驱动机构，夹紧块靠近罐头的表面设有一层防滑层，从而对罐头进行定位。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3是本技术的压盖和导向套的结构示意图；图4是本技术的夹紧块的结构示意图；图5是本技术的第一定位板的结构示意图；图6是本技术的第二定位板的结构示意图；附图中各部分标记如下：升降座1、压盖2、刀片21、外螺纹22、工作台3、高度调节机构4、安装板41、螺母411、让位槽412、第一定位板413、定位孔4131、第二定位板414、定位坑4141、升降丝杆42、把手43、螺栓44、定位凸圈441、罐头5、夹紧块6、防滑层61、弧面62、下压气缸7、导向套8、内螺纹81和夹紧驱动气缸9。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种罐头开罐装置，如图1-图6所示，包括升降座1、压盖2和工作台3，所述升降座1位于所述压盖2的上方，所述工作台3的上方设有驱动所述升降座1上下升降的高度调节机构4，所述压盖2位于罐头5的上方，所述罐头5位于所述工作台3的上方，且所述罐头5的相对两侧各设有一块夹紧块6，所述工作台3的上方设有驱动两块所述夹紧块6相互靠近以夹紧罐头5的夹紧驱动机构；所述压盖2的侧壁下端设有若干片刀片21，若干片所述刀片21沿着所述压盖2的周向均匀分布，所述升降座1安装有驱动压盖2下压的下压驱动机构；具体实施时，所述压盖2和所述刀片21为一体成型件。所述高度调节机构4包括安装板41、升降丝杆42和把手43，所述安装板41固定于所述工作台3，且所述安装板41垂直于所述工作台3，所述升降丝杆42的上端与把手43连接，所述升降丝杆42的下端与所述安装板41的螺母411连接。所述下压驱动机构包括下压气缸7，所述下压气缸7固定于所述升降座1，所述压盖2可转动连接于所述下压气缸7的推杆。所述压盖2的外表面套有导向套8，所述导向套8固定于所述升降座1，所述压盖2的外侧壁设有外螺纹22，所述导向套8的内侧壁设有与所述外螺纹22相匹配的内螺纹81以使所述压盖2在下压的过程中旋转。所述高度调节机构4还包括若干个螺栓44，所述螺栓44穿过所述安装板41的让位槽412与所述升降座1螺纹连接，所述螺栓44的外表面周向向外凸起形成一圈定位凸圈441，所述让位槽412位于所述定位凸圈441和所述升降座1之间。所述刀片21为“V”型的刀片21。所述夹紧驱动机构包括夹紧驱动气缸9，所述夹紧驱动气缸9固定于所述工作台3，所述夹紧驱动气缸9的推杆与所述夹紧块6连接。所述夹紧块6靠近所述罐头5的表面设有一层防滑层61。所述防滑层为橡胶防滑层或硅胶防滑层。所述防滑层的表面是与所述罐头5的侧壁相匹配的弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头开罐装置，其特征在于：包括升降座(1)、压盖(2)和工作台(3)，所述升降座位于所述压盖的上方，所述工作台的上方设有驱动所述升降座上下升降的高度调节机构(4)，所述压盖位于罐头(5)的上方，所述罐头位于所述工作台的上方，且所述罐头的相对两侧各设有一块夹紧块(6)，所述工作台的上方设有驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧罐头的夹紧驱动机构；/n所述压盖的侧壁下端设有若干片刀片(21)，若干片所述刀片沿着所述压盖的周向均匀分布，所述升降座安装有驱动压盖下压的下压驱动机构；/n所述高度调节机构包括安装板(41)、升降丝杆(42)和把手(43)，所述安装板固定于所述工作台，且所述安装板垂直于所述工作台，所述升降丝杆的上端与把手连接，所述升降丝杆的下端与所述安装板的螺母(411)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐头开罐装置，其特征在于：包括升降座(1)、压盖(2)和工作台(3)，所述升降座位于所述压盖的上方，所述工作台的上方设有驱动所述升降座上下升降的高度调节机构(4)，所述压盖位于罐头(5)的上方，所述罐头位于所述工作台的上方，且所述罐头的相对两侧各设有一块夹紧块(6)，所述工作台的上方设有驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧罐头的夹紧驱动机构；
所述压盖的侧壁下端设有若干片刀片(21)，若干片所述刀片沿着所述压盖的周向均匀分布，所述升降座安装有驱动压盖下压的下压驱动机构；
所述高度调节机构包括安装板(41)、升降丝杆(42)和把手(43)，所述安装板固定于所述工作台，且所述安装板垂直于所述工作台，所述升降丝杆的上端与把手连接，所述升降丝杆的下端与所述安装板的螺母(411)连接。


2.根据权利要求1所述的罐头开罐装置，其特征在于：所述下压驱动机构包括下压气缸(7)，所述下压气缸固定于所述升降座，所述压盖可转动连接于所述下压气缸的推杆。


3.根据权利要求1所述的罐头开罐装置，其特征在于：所述压盖的外表面套有导向套(8)，所述导向套固定于所述升降座，所述压盖的外侧壁设有外螺纹(22)，所述导向套的内侧壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹(81)以使所述压盖在下压的过程中旋转。


4.根据权利要求1所述的罐头开罐装置，其特征在于：所述高度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑姿，许清长，赵亲坤，笪文静，
申请(专利权)人：苏州实金食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32