定量式乳酸菌饮料灌装阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，其包括一根引流管，引流管的底部为T型结构设置，其底端和灌装胶块连接至一体，灌装胶块的顶部为胶块插入端，胶块插入端插入至分流块内部，分流块内部空心设计，其底端面和胶块插入端过盈配合；分流块的顶面上设置有组装台；所述的灌装胶块的顶面和分流块顶端的组装台的底面之间设置有一个复位弹簧。本实用新型专利技术通过以上设计，外部饮料瓶顶面推动密封块与引流管底部的T型结构分离，分流块内部的液体流至饮料瓶内，在大气压的作用下将饮料瓶内部气体挤出并逐渐被饮料取代，当饮料瓶内部无空气时，饮料不再流入，可实现饮料瓶内部的定量灌装，不会出现溢流或者灌装不均匀的弊端。

Quantitative lactobacillus beverage filling valve

【技术实现步骤摘要】
定量式乳酸菌饮料灌装阀
本技术涉及乳酸菌饮料包装
，尤其涉及一种定量式乳酸菌饮料灌装阀。
技术介绍
在乳酸菌饮料加工领域，在加工过程中需将成品罐中的饮料成品灌装至外瓶中，现有的分装方式是通过常压方式灌装，此种灌装方式容易出现灌装量不均匀的弊端，为了改善此种弊端，现有本行业技术人员皆是通过在分装罐中采用定量仪器的安装来控制以上问题的产生，但是此种改善仍然存在着技术弊端，其主要体现在:此种改善针对不同型号的乳酸菌饮料皆需调整定量仪器，操作麻烦并在在调试过程中灌装量不好控制，饮料容易溢出导致外瓶污染。针对现有技术上的弊端，作为本行业单侧技术人员，如何通过技术改善，设计一款定量式乳酸菌饮料灌装阀，通过新的结构来实现对饮料定量灌装，并且此种灌装技术不需在多品种、不同灌装瓶之间调整。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，通过结构改进，以解决现有技术的弊端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，其安装在成品仓的底部，所述的定量式乳酸菌饮料灌装阀包括一根引流管，所述的引流管的顶部固定在成品仓内部，所述的引流管的底部为T型结构设置，其底端和灌装胶块连接至一体，所述的灌装胶块的顶部为胶块插入端，所述的胶块插入端插入至分流块内部，所述的分流块内部空心设计，其底端面和胶块插入端过盈配合；分流块的顶面上设置有组装台，所述的组装台上铺设有一个密封垫圈；所述的灌装胶块的顶面和分流块顶端的组装台的底面之间设置有一个复位弹簧。所述的引流管自灌装胶块底部竖向插入后再贯穿分流块并且一直延伸至成品仓内部。所述的分流块上，其顶部内径处设置有一个变径台，所述的变径台的顶面上设置有一个引流管定位环，所述的引流管穿过引流管定位环后延伸至成品仓内部，引流管定位环将引流管限定在分流块中心处。所述的灌装胶块上，内部底端包覆固定有一个密封块，所述的密封块底面和引流管底部的T型结构紧密挤压接触，所述的密封块中心处上下通透设计，其内径和引流管外径之间存在间隙。本技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，其将引流管自底部依次贯穿灌装胶块和分流块，并在成品仓内部将引流管顶部固定；在灌装胶块和分流块之间设置复位弹簧，通过灌装胶块顶面的胶块插入端与分流块底部过盈配合，以此实现对分流块底端面的封堵，本技术通过以上设计，将整个定量式乳酸菌饮料灌装阀固定在成品仓的底部，当外部饮料瓶在下方的竖直推力下，外部饮料瓶顶面挤压灌装胶块底面，因引流管是固定不动的，其顶部贯穿至成品仓内部内部的成品饮料腔内，引流管顶面高于液体最高面，当灌装胶块底部受力向上变形时，推动密封块与引流管底部的T型结构分离，分流块内部的液体流至饮料瓶内，因引流管底部和饮料瓶内部联通，其压力较低，在大气压的作用下将饮料瓶内部气体挤出并逐渐被饮料取代，当饮料瓶内部无空气时，或者饮料高于引流管底部时，饮料瓶内外恒压，饮料不再流入。通过以上结构设置，可实现饮料瓶内部的定量灌装，不会出现溢流或者灌装不均匀的弊端，并且本技术结构设计新颖，简单，易于制作，时一种理想的定量式乳酸菌饮料灌装阀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体主视内部剖视结构示意图；图3为本技术在成品仓的底部安装结构示意图；图4为本技术在成品仓的内部安装结构示意图图中，1、引流管，2、分流块，3、复位弹簧，4、灌装胶块，5、引流管定位环，6、密封垫圈，7、卡簧，8、密封块，9、成品仓，21、组装台，22、储液腔，41、胶块插入端，91、固定孔位，92、成品饮料腔。具体实施方式以下通过实施方式对本技术进行进一步描述：一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，如图3、4所示，其安装在成品仓9的底部，所述的成品仓9的底部均布设置有多个固定孔位91，使用者可通过螺栓压板或者螺纹连接将定量式乳酸菌饮料灌装阀固定在固定孔位91上；所述的定量式乳酸菌饮料灌装阀包括一根引流管1，引流管1的顶部固定在成品仓9内部，引流管安装时应注意，引流管1的顶部贯穿至成品仓9内部的成品饮料腔92内，引流管1顶面高于液体最高面，所述的引流管1的底部为T型结构设置，其底端和灌装胶块4连接至一体，所述的灌装胶块4的顶部为胶块插入端41，所述的胶块插入端41插入至分流块2内部，灌装胶块上的内部底端包覆固定有一个密封块8，所述的密封块8的底面和引流管1底部的T型结构紧密挤压接触，密封块8中心处上下通透设计，其内径和引流管1的外径之间存在间隙；所述的分流块2内部空心设计，其底端面和胶块插入端41过盈配合；分流块2的顶面上设置有组装台21，所述的组装台21上铺设有一个密封垫圈6，密封垫圈6的作用是提高本定量式乳酸菌饮料灌装阀和成品仓9的底部组装时的密封性，所述的灌装胶块4的顶面和分流块2顶端的组装台21的底面之间设置有一个复位弹簧3，当复位弹簧3为自然放松状态下时，需保证分流块2底端面和胶块插入端41过盈配合后不受影响，即此时复位弹簧3弹力需小于分流块2和胶块插入端41之间摩擦力。进一步的，为保证引流管1固定后的稳定性，所述的分流块2上，其顶部内径处设置有一个变径台，所述的变径台的顶面上设置有一个引流管定位环5，所述的引流管1穿过引流管定位环5后延伸至成品仓9内部，引流管定位环5将引流管1限定在分流块中心处，引流管定位环5的上方设置有一个卡簧7，通过卡簧7将引流管定位环5固定。本技术通过以上设计，其在使用时，在灌装胶块4和分流块2之间设置复位弹簧3，通过灌装胶块4顶面的胶块插入端41与分流块2底部过盈配合，以此实现对分流块底端面的封堵，此时分流块2内部的储液腔22和成品仓9内部的成品饮料腔92是贯通的，本技术通过以上设计，将整个定量式乳酸菌饮料灌装阀固定在成品仓9的底部，当外部饮料瓶在下方的竖直推力下，外部饮料瓶顶面挤压灌装胶块4底面，引流管1此时固定不动的，其顶部贯穿至成品仓9内，当灌装胶块底部受力向上变形时，推动密封块8与引流管底部的T型结构分离，分流块2内部的液体流至饮料瓶内，因引流管1底部和饮料瓶内部联通，其在大气压的作用下将饮料瓶内部气体挤出并逐渐被饮料取代，当饮料瓶内部无空气时，或者饮料高于引流管底部时，饮料瓶内外恒压，饮料不再流入。通过以上结构设置，可实现饮料瓶内部的定量灌装，不会出现溢流或者灌装不均匀的弊端，并且本技术结构设计新颖，简单，易于制作，是一种理想的定量式乳酸菌饮料灌装阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，其安装在成品仓的底部，其特征在于：所述的定量式乳酸菌饮料灌装阀包括一根引流管，所述的引流管的顶部固定在成品仓内部，所述的引流管的底部为T型结构设置，其底端和灌装胶块连接至一体，所述的灌装胶块的顶部为胶块插入端，所述的胶块插入端插入至分流块内部，所述的分流块内部空心设计，其底端面和胶块插入端过盈配合；分流块的顶面上设置有组装台，所述的组装台上铺设有一个密封垫圈；所述的灌装胶块的顶面和分流块顶端的组装台的底面之间设置有一个复位弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量式乳酸菌饮料灌装阀，其安装在成品仓的底部，其特征在于：所述的定量式乳酸菌饮料灌装阀包括一根引流管，所述的引流管的顶部固定在成品仓内部，所述的引流管的底部为T型结构设置，其底端和灌装胶块连接至一体，所述的灌装胶块的顶部为胶块插入端，所述的胶块插入端插入至分流块内部，所述的分流块内部空心设计，其底端面和胶块插入端过盈配合；分流块的顶面上设置有组装台，所述的组装台上铺设有一个密封垫圈；所述的灌装胶块的顶面和分流块顶端的组装台的底面之间设置有一个复位弹簧。


2.根据权利要求1所述的定量式乳酸菌饮料灌装阀，其特征在于：所述的引流管自灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传东，
申请(专利权)人：夏津南海绿源食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37