加热锅炉热能反吸收系统技术方案

技术编号:23420716 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-22 21:27
本实用新型专利技术公开了一种加热锅炉热能反吸收系统,其包括一个加热锅炉,加热锅炉的左端为蒸汽控制端,右端为锅炉本体;蒸汽控制端通过高温蒸汽管和换热器连接;换热器通过换热管和回流管与配料罐内部连接;换热器的下方连接着一根反加热管,反加热管上连接着反吸收增压泵,反加热管一直延伸至预加热水罐内;预加热水罐的顶部通过一根预加热供水管和外部的主供水管连接;预加热水罐的顶部通过一根加温水供应管和锅炉本体内部连接;本实用新型专利技术可使预加热水罐内部常温水加温至60度左右,燃气加热温度直接从60度开始加温,可大幅度节省能源的损耗,是一种理想的加热锅炉热能反吸收系统。

Heat energy reverse absorption system of heating boiler

【技术实现步骤摘要】
加热锅炉热能反吸收系统
本技术属于加热锅炉
,具体涉及一种加热锅炉热能反吸收系统。
技术介绍
在饮料食品加工
,需用到高温锅炉对生产线上的各种配料罐进行杀菌消毒以及食品原料的混合,在加温过程中,目前的加温方式是通过外部对水进行加热,加热后的水所产生的蒸汽再通过换热器对配料罐内部液体实现换热,换热完毕后的蒸汽被作为废气处理掉,以此步骤完成配料罐的加温。经过换热后的蒸汽一般达到150摄氏度,此部分热量会在换热器末端进行释放,被浪费掉;再者,目前对配料罐进行加热的锅炉多为燃气式锅炉,其在低温向高温加热的过程是将灌装的常温水加热升温的过程,此阶段是比较浪费燃气的阶段。针对现有技术的弊端,如何在现有技术的基础上,对现有的加热锅炉进行改善,可将换热器排放掉的尾气进行回收,使其对加热锅炉内部的水源进行初级加热,以此实现能源的部分回收,以降低能量的损耗。
技术实现思路
为克服现有技术不足,本技术提供了一种加热锅炉热能反吸收系统,其结构简单,设计新颖,可实现换热器末端尾气的回收,提高加热锅炉内部水源的预加热温度,降低燃气的损耗。为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种加热锅炉热能反吸收系统,其包括一个加热锅炉,所述的加热锅炉的左端为蒸汽控制端,右端为锅炉本体;蒸汽控制端通过高温蒸汽管和换热器连接,所述的高温蒸汽管上设置有加热增压泵和蒸汽供应控制阀;所述的换热器通过换热管和回流管与配料罐内部连接;所述的换热器的下方连接着一根反加热管,所述的反加热管上连接着反吸收增压泵,反加热管一直延伸至预加热水罐内;所述的预加热水罐的顶部通过一根预加热供水管和外部的主供水管连接;预加热水罐的顶部通过一根加温水供应管和锅炉本体内部连接;所述的加温水供应管上连接着一个加温水供应泵。所述的预加热供水管上连接着一个预加热供水阀门。所述的主供水管上通过一个冷水供应管和锅炉本体连接;所述的冷水供应管上设置有一个冷水控制阀。本技术的有益效果为:本技术通过以上设计,其通过在换热器的下方连接着一根反加热管,反加热管和预加热水罐连接至一体,再通过预加热供水管和预加热水罐内部连接至一体;通过反加热管将换热器内部的换热后的气体引入至预加热水罐内部,通过此种操作,使用换热后的气体对预加热水罐内部常温水进行加温,加温后的常温水再通过加温水供应管引入至锅炉本体内部;以上系统的设置可使预加热水罐内部常温水加温至60度左右,燃气加热温度直接从60度开始加温,可大幅度节省能源的损耗,是一种理想的加热锅炉热能反吸收系统。附图说明图1为本技术立体结构示意图;附图中,1、加热锅炉,11、蒸汽控制端,12、锅炉本体,2、换热器,3、配料罐,31、换热管,32、回流管,4、预加热水罐,5、高温蒸汽管,51、加热增压泵,52、蒸汽供应控制阀,6、反加热管,63、反吸收增压泵,7、主加热水管,71、冷水控制阀,72、冷水供应管,73、预加热供水阀门,74、预加热供水管,8、加温水供应管,81、加温水供应泵,82、冷水控制阀。具体实施方式参看图所示,一种加热锅炉热能反吸收系统,其包括一个加热锅炉1,所述的加热锅炉1的左端为蒸汽控制端11,右端为锅炉本体12;蒸汽控制端11通过高温蒸汽管5和换热器2连接,所述的高温蒸汽管5上设置有加热增压泵51和蒸汽供应控制阀52;所述的换热器2通过换热管31和回流管32与配料罐3内部连接;通过以上结构实现了加热锅炉1对配料罐3内部的加热。本技术的设计重点在于:所述的换热器2的下方连接着一根反加热管6,所述的反加热管6上连接着反吸收增压泵63,反加热管6一直延伸至预加热水罐4内;所述的预加热水罐4的顶部通过一根预加热供水管74和外部的主加热水管7连接,预加热供水管74上连接着一个预加热供水阀门73;预加热水罐4的顶部通过一根加温水供应管8和锅炉本体12内部连接;所述的加温水供应管8上连接着一个加温水供应泵81;本技术通过以上设置,其通过在换热器2的下方连接着一根反加热管6,反加热管6和预加热水罐4连接至一体,再通过预加热供水管74和预加热水罐4内部连接至一体,预加热供水管74向预加热水罐4内部注冷水,反加热管6将换热器2内部底端所释放的热气导入至预加热水罐4内并对预加热水罐4进行加热,通过此种操作,使用换热后的气体对预加热水罐4内部常温水进行加温,加温后的常温水再通过加温水供应管8引入至锅炉本体12内部,以上系统的设置可使预加热水罐4内部常温水加温至60度左右,燃气加热温度直接从60度开始加温,可大大降低燃气的使用量。进一步的,当锅炉本体内部仅通过加温水供应管8无法满足快速补水时,本技术特在主加热水管7上通过一个冷水供应管72和锅炉本体连接,所述的冷水供应管上设置有一个冷水控制阀71,实现冷水快速补水.综上,本技术结构简单,设计新颖,可实现换热器2末端尾气的回收,提高加热锅炉1内部水源的预加热,有效降低燃气的损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热锅炉热能反吸收系统,其包括一个加热锅炉,所述的加热锅炉的左端为蒸汽控制端,右端为锅炉本体;蒸汽控制端通过高温蒸汽管和换热器连接,所述的高温蒸汽管上设置有加热增压泵和蒸汽供应控制阀;所述的换热器通过换热管和回流管与配料罐内部连接;其特征在于:所述的换热器的下方连接着一根反加热管,反加热管上连接着反吸收增压泵,反加热管一直延伸至预加热水罐内;所述的预加热水罐的顶部通过一根预加热供水管和外部的主供水管连接;预加热水罐的顶部通过一根加温水供应管和锅炉本体内部连接;所述的加温水供应管上连接着一个加温水供应泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热锅炉热能反吸收系统,其包括一个加热锅炉,所述的加热锅炉的左端为蒸汽控制端,右端为锅炉本体;蒸汽控制端通过高温蒸汽管和换热器连接,所述的高温蒸汽管上设置有加热增压泵和蒸汽供应控制阀;所述的换热器通过换热管和回流管与配料罐内部连接;其特征在于:所述的换热器的下方连接着一根反加热管,反加热管上连接着反吸收增压泵,反加热管一直延伸至预加热水罐内;所述的预加热水罐的顶部通过一根预加热供水管和外部的主供水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周传东
申请(专利权)人:夏津南海绿源食品饮料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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