一种铝软管生产加工用旋帽设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝软管生产加工用旋帽设备，涉及铝软管加工技术领域，包括左右相对分布的固定安装箱和安装台，安装台的右端设有步进电机，步进电机的输出轴水平向右设置并同轴连接有装载转盘，装载转盘的右端周向均布有若干插接杆，固定安装箱的左端固定安装有连接板和伸缩端左右运动的第一电动推杆；上述方案中，铝软管插接于插接杆上，步进电机带动装载转盘转动一定角度后停下，插接杆上套接的铝软管运动到顶料板的上方，第二电动推杆推动顶料板与铝软管抵接，第一电动推杆推动旋帽机构向左运动，旋帽机构进行旋帽处理，完成之后，吸引管能够产生吸引力将旋帽完成的铝软管卸下，实现了铝软管旋帽处理以及铝软管卸载的自动化过程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝软管生产加工用旋帽设备


[0001]本技术涉及铝软管加工


技术介绍

[0002]在进行铝软管的加工过程中，对于铝软管的旋帽加工是常见的加工步骤之一，完成旋帽加工后才可以进去下一步灌装和封尾，通过机械设备将铝软管逐步的放置到指定位置后，先将铝软管的一侧进行固定，再进行旋帽加工是常见的铝软管加工步骤。
[0003]现有的技术方案中，在进行旋帽加工的过程中，常见的方式是通过人工加工或是通过半人工加工的方式进行旋帽加工，人工加工的方式是直接旋帽加工，而半人工的方式则是在铝软管完成旋帽加工后，手动的将加工完成的铝软管取出，两种加工方式的加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化加工过程的旋帽设备。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝软管生产加工用旋帽设备，包括左右相对分布的固定安装箱和安装台，所述安装台的右端设有步进电机，所述步进电机的输出轴水平向右设置并同轴连接有装载转盘，所述装载转盘的右端周向均布有若干插接杆，所述固定安装箱的左端固定安装有连接板和伸缩端左右运动的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有旋帽机构，所述连接板的顶端竖直安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有位于所述旋帽机构的下方的顶料板，所述固定安装箱的内部安装有气泵，所述固定安装箱的一侧固定连接有吸引管，所述吸引管的一端贯穿所述固定安装箱的内壁并与所述气泵的进气口连通。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，铝软管插接于插接杆上，步进电机带动装载转盘转动一定角度后停下，插接杆上套接的铝软管运动到顶料板的上方，第二电动推杆推动顶料板与铝软管抵接，第一电动推杆推动旋帽机构向左运动，旋帽机构将铝软管进行旋帽处理，处理完成之后，吸引管能够产生吸引力将旋帽完成的铝软管卸下，实现了铝软管旋帽处理以及铝软管卸载的自动化过程，提高了工作效率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述吸引管的左端固定连接有金属网，所述金属网向左凸起。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，在吸引管吸引铝软管运动时，铝软管不会与吸引管的一侧相接，而是与金属网的凸面相接，接触面小，防止铝软管抵接至吸引管的一侧无法掉落。
[0010]进一步，所述旋帽机构包括连接于所述第一电动推杆伸缩端的安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴水平向右设置，所述驱动电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述安装箱的右端转动连接有两根连接管，所述连接管贯穿所述
安装箱的内壁并延伸至安装箱内侧，其一端同轴连接有位于安装箱外侧的抵接座，所述连接管的另一端同轴连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮通过连接管带动两个抵接座转动，使得在进行旋帽加工的过程中，能够同时进行两根铝软管的旋帽加工，提高了加工效率。
[0012]进一步，所述抵接座的右侧周向均布有若干左右设置的橡胶杆，所述橡胶杆为左小右大的圆台形结构。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，在进行铝软管的固定过程中，橡胶杆能够起到增大摩擦力的作用，保证旋帽工作的稳定进行。
[0014]进一步，所述抵接座的一侧开设有出气通孔，所述安装箱上固定连接有贯穿所述从动齿轮中心的软管，所述软管的一端延伸至所述连接管的内腔，其另一端贯穿所述安装箱的内壁并与所述气泵的出气口连通。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，在使用的过程中，气泵通过软管吹气，产生的气流从出气通孔内释放出来，在气流的作用下，铝软管在旋帽结束之后不会卡接至橡胶杆内。
附图说明
[0016]图1为本技术整体图；
[0017]图2为本技术旋帽机构图；
[0018]图3为本技术吸引管图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、固定安装箱；2、吸引管；3、装载转盘；4、连接板；5、旋帽机构；6、安装台；7、第一电动推杆；21、金属网；31、插接杆；41、顶料板；42、第二电动推杆；51、安装箱；52、从动齿轮；53、主动齿轮；54、软管；55、抵接座；56、出气通孔；57、连接管；58、驱动电机；61、步进电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]如图1所示，为实施例1提供的一种铝软管生产加工用旋帽设备，包括左右相对分布的固定安装箱1和安装台6，安装台6的右端设有步进电机61，步进电机61的输出轴水平向右设置并同轴连接有装载转盘3，装载转盘3的右端周向均布有若干插接杆31，固定安装箱1的左端固定安装有连接板4和伸缩端左右运动的第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩端固定安装有旋帽机构5，连接板4的顶端竖直安装有第二电动推杆42，第二电动推杆42的伸缩端固定连接有位于旋帽机构5的下方的顶料板41，固定安装箱1的内部安装有气泵，固定安装箱1的一侧固定连接有吸引管2，吸引管2的一端贯穿固定安装箱1的内壁并与气泵的进气口连通。
[0023]采用上述结构，在使用时，将铝软管周期性的插接至插接杆31上，步进电机61启动带动装载转盘3周期性的转动，装载转盘3转动带动插接杆31同步运动，第二电动推杆42推动顶料板41上升，运动至顶料板41顶端的铝软管与顶料板41相互抵接，第一电动推杆7推动
旋帽机构5运动至顶料板41的正上方进行旋帽工作，旋帽工作完成之后，第一电动推杆7和第二电动推杆42收缩，顶料板41和旋帽机构5均与铝软管分离，铝软管在插接杆31运动下运动至与吸引管2正对的位置，气泵将吸引管2内的空气抽出，吸引管2吸引插接杆31上旋帽完成的铝软管从插接杆31上脱落，铝软管从插接杆31上脱落后在自身的重力作用下下落。
[0024]本实施例中，如图3所示，吸引管2的左端固定连接有金属网21，金属网21向左凸起。采用上述结构，在吸引管2吸引铝软管运动时，吸引管2的吸引力过大时，铝软管不会与吸引管2的一侧相接，而是与金属网21的凸面相接，接触面小，防止铝软管抵接至吸引管2的一侧无法掉落，同时能够通过金属网21防止外界杂物进入到气泵内，且金属网21的凸面结构能够防止金属网21的网格被阻堵塞。
[0025]本实施例中，如图2所示，旋帽机构5包括连接于第一电动推杆7伸缩端的安装箱51，安装箱51的内壁固定安装有驱动电机58，驱动电机58输出轴水平向右设置，驱动电机58的输出轴同轴连接有主动齿轮53，安装箱51的右端转动连接有两根连接管57，连接管57贯穿安装箱51的内壁并延伸至安装箱51内侧，其一端同轴连接有位于安装箱51外侧的抵接座55，连接管57的另一端同轴连接有从动齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝软管生产加工用旋帽设备，其特征在于，包括左右相对分布的固定安装箱（1）和安装台（6），所述安装台（6）的右端设有步进电机（61），所述步进电机（61）的输出轴水平向右设置并同轴连接有装载转盘（3），所述装载转盘（3）的右端周向均布有若干插接杆（31），所述固定安装箱（1）的左端固定安装有连接板（4）和伸缩端左右运动的第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的伸缩端固定安装有旋帽机构（5），所述连接板（4）的顶端竖直安装有第二电动推杆（42），所述第二电动推杆（42）的伸缩端固定连接有位于所述旋帽机构（5）的下方的顶料板（41），所述固定安装箱（1）的内部安装有气泵，所述固定安装箱（1）的一侧固定连接有吸引管（2），所述吸引管（2）的一端贯穿所述固定安装箱（1）的内壁并与所述气泵的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种铝软管生产加工用旋帽设备，其特征在于，所述吸引管（2）的左端固定连接有金属网（21），所述金属网（21）向左凸起。3.根据权利要求1所述的一种铝软管生产加工用旋帽设备，其特征在于，所述旋帽机构（5）包括连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宏生，
申请(专利权)人：湖北修远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：