一种高产能的膏药切片机制造技术

本实用新型专利技术属于切片机领域，尤其是一种高产能的膏药切片机，针对现有的切片机对膏药的切片效率较低，切片效果较差，并且切片后不便于对废料进行收集处理问题，现提出如下方案，其包括两个边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有多个矩形切刀，推动板的顶部两侧均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，立杆的底端焊接有压片，立杆的顶端焊接有挡板，挡板的底部与推动板的顶部相接触，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转孔和转槽。本实用新型专利技术实用性好，切片的效率高，并且便于对废料进行收集处理。

A high productivity paste slicer

【技术实现步骤摘要】
一种高产能的膏药切片机
本技术涉及切片机
，尤其涉及一种高产能的膏药切片机。
技术介绍
药贴(膏药和医疗敷贴)是用中药提取物或药粉加热熔胶熬成胶状物质，涂在防粘纸上做成药芯，结合带有粘度的背贴再覆盖上防粘纸而成。膏药或医疗敷贴可以较长时间地贴在患处，主要用来预防和治疗风湿骨病、呼吸系统疾病、消化系统疾病、乳腺疾病等。现有的切片机对膏药的切片效率较低，切片效果较差，并且切片后不便于对废料进行收集处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在切片机对膏药的切片效率较低，切片效果较差，并且切片后不便于对废料进行收集处理缺点，而提出的一种高产能的膏药切片机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高产能的膏药切片机，包括两个边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部焊接有多个矩形切刀，推动板的顶部两侧均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，立杆的底端焊接有压片，立杆的顶端焊接有挡板，挡板的底部与推动板的顶部相接触，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转孔和转槽，转孔和转槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有置放板，一个边板的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，侧板的底部焊接有操作板，操作板的一侧焊接有卡板，转轴的一端开设有矩形槽，卡板与矩形槽相卡装。优选的，所述立杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于推动板的底部，第一弹簧的底端焊接于压片的顶部。优选的，所述操作板与一个边板之间焊接有多个第二弹簧，能够使得操作板回复原位。优选的，所述转轴的外侧固定套设有把手。优选的，两个边板相互靠近的一侧底部焊接有同一个底板，底板的顶部放置有收集盒，对废料进行收集处理。优选的，所述矩形槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板与密封圈的内侧滑动密封接触，增强卡板卡入矩形槽后的稳定性。本技术中，所述一种高产能的膏药切片机，将未切片的膏药放置于置放板的顶部，启动推杆电机，推动板带动矩形切刀进行移动，推动板带动立杆进行移动，立杆带动压片进行移动，当压片与未切片的膏药接触时，此时压片带动立杆进行移动，压片挤压第一弹簧，对未切片的膏药进行固定，然后矩形切刀对未切片的膏药进行切片处理，将未切片的膏药切成多个矩形的膏药，然后取下矩形的膏药，切片的效率高，拉动操作板，使得卡板移出矩形槽，转动把手，把手带动转轴进行转动，置放板带动废料进行转动，直至置放板倾斜时，置放板上的废料落入到收集盒内，对切片后的废料进行收集处理。本技术实用性好，切片的效率高，并且便于对废料进行收集处理。附图说明图1为本技术提出的一种高产能的膏药切片机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高产能的膏药切片机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种高产能的膏药切片机的B部分的结构示意图。图中：1、边板；2、顶板；3、推杆电机；4、推动板；5、矩形切刀；6、立杆；7、压片；8、第一弹簧；9、挡板；10、转轴；11、置放板；12、侧板；13、操作板；14、第二弹簧；15、卡板；16、底板；17、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高产能的膏药切片机，包括两个边板1，两个边板1的顶部焊接有同一个顶板2，顶板2的底部通过螺栓固定连接有推杆电机3，推杆电机3的输出轴上焊接有推动板4，推动板4的底部焊接有多个矩形切刀5，推动板4的顶部两侧均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆6，立杆6的底端焊接有压片7，立杆6的顶端焊接有挡板9，挡板9的底部与推动板4的顶部相接触，两个边板1相互靠近的一侧分别开设有转孔和转槽，转孔和转槽内转动安装有同一个转轴10，转轴10的外侧焊接有置放板11，一个边板1的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板12，侧板12的底部焊接有操作板13，操作板13的一侧焊接有卡板15，转轴10的一端开设有矩形槽，卡板15与矩形槽相卡装。本技术中，立杆6的外侧套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端焊接于推动板4的底部，第一弹簧8的底端焊接于压片7的顶部。本技术中，操作板13与一个边板1之间焊接有多个第二弹簧14，能够使得操作板13回复原位。本技术中，转轴10的外侧固定套设有把手。本技术中，两个边板1相互靠近的一侧底部焊接有同一个底板16，底板16的顶部放置有收集盒17，对废料进行收集处理。本技术中，矩形槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板15与密封圈的内侧滑动密封接触，增强卡板15卡入矩形槽后的稳定性。本技术中，使用时，将未切片的膏药放置于置放板11的顶部，启动推杆电机3，推杆电机3通过控制开关进行控制，推杆电机3通过市电进行供电，推杆电机3的输出轴带动推动板4进行移动，推动板4带动矩形切刀5进行移动，推动板4带动立杆6进行移动，立杆6带动压片7进行移动，当压片7与未切片的膏药接触时，此时压片7带动立杆6进行移动，压片7挤压第一弹簧8，对未切片的膏药进行固定，然后矩形切刀5对未切片的膏药进行切片处理，将未切片的膏药切成多个矩形的膏药，然后取下矩形的膏药，切片的效率高，拉动操作板13，操作板13带动侧板12进行移动，操作板13对第二弹簧14进行拉伸，操作板13带动卡板15进行移动，使得卡板15移出矩形槽，转动把手，把手带动转轴10进行转动，转轴10带动置放板11进行转动，置放板11带动废料进行转动，直至置放板11倾斜时，置放板11上的废料落入到收集盒17内，对切片后的废料进行收集处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产能的膏药切片机，包括两个边板（1），其特征在于，两个边板（1）的顶部焊接有同一个顶板（2），顶板（2）的底部通过螺栓固定连接有推杆电机（3），推杆电机（3）的输出轴上焊接有推动板（4），推动板（4）的底部焊接有多个矩形切刀（5），推动板（4）的顶部两侧均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆（6），立杆（6）的底端焊接有压片（7），立杆（6）的顶端焊接有挡板（9），挡板（9）的底部与推动板（4）的顶部相接触，两个边板（1）相互靠近的一侧分别开设有转孔和转槽，转孔和转槽内转动安装有同一个转轴（10），转轴（10）的外侧焊接有置放板（11），一个边板（1）的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板（12），侧板（12）的底部焊接有操作板（13），操作板（13）的一侧焊接有卡板（15），转轴（10）的一端开设有矩形槽，卡板（15）与矩形槽相卡装。/n

【技术特征摘要】
1.一种高产能的膏药切片机，包括两个边板（1），其特征在于，两个边板（1）的顶部焊接有同一个顶板（2），顶板（2）的底部通过螺栓固定连接有推杆电机（3），推杆电机（3）的输出轴上焊接有推动板（4），推动板（4）的底部焊接有多个矩形切刀（5），推动板（4）的顶部两侧均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆（6），立杆（6）的底端焊接有压片（7），立杆（6）的顶端焊接有挡板（9），挡板（9）的底部与推动板（4）的顶部相接触，两个边板（1）相互靠近的一侧分别开设有转孔和转槽，转孔和转槽内转动安装有同一个转轴（10），转轴（10）的外侧焊接有置放板（11），一个边板（1）的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板（12），侧板（12）的底部焊接有操作板（13），操作板（13）的一侧焊接有卡板（15），转轴（10）的一端开设有矩形槽，卡板（15）与矩形槽相卡装。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成辉，
申请(专利权)人：四川滋兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51